Nguyên nhân hộp màu bị mở quá mức sau khi đã tạo hình hộp giấy
Hộp đựng sản phẩm không chỉ cần có màu sắc tươi sáng và thiết kế bắt mắt. hộp bánh ngọtNhưng đồng thời, hộp giấy cũng cần được tạo hình đẹp, vuông vức và thẳng đứng, với các đường lõm rõ ràng và mịn màng, không có các đường gấp khúc. Tuy nhiên, một số vấn đề khó khăn thường phát sinh trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như hiện tượng phần mở quá lớn sau khi một số hộp bao bì được tạo hình, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến niềm tin của người tiêu dùng vào sản phẩm.
Hộp giấy đựng sản phẩm không chỉ cần có màu sắc tươi sáng và thiết kế bắt mắt, mà còn phải được tạo hình đẹp, vuông vắn, thẳng đứng, với các đường dập nổi rõ ràng và mịn màng, không có các đường gấp khúc. Tuy nhiên, một số vấn đề khó khăn thường phát sinh trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như hiện tượng phần miệng hộp bị mở quá rộng sau khi tạo hình một số hộp giấy. Điều tương tự cũng xảy ra với hộp đựng dược phẩm, đối tượng phục vụ hàng triệu bệnh nhân. Chất lượng hộp đựng kém ảnh hưởng trực tiếp đến niềm tin của người tiêu dùng vào sản phẩm. Đồng thời, số lượng lớn và kích thước nhỏ của hộp đựng dược phẩm càng làm cho việc giải quyết vấn đề trở nên khó khăn hơn. Dựa trên kinh nghiệm thực tế, hiện tôi đang thảo luận với các đồng nghiệp về vấn đề phần miệng hộp bị mở quá rộng sau khi tạo hình hộp đựng dược phẩm.
Có nhiều nguyên nhân dẫn đến tình trạng hộp giấy bị bung quá mức sau khi tạo hình, và các yếu tố quyết định chủ yếu nằm ở hai khía cạnh:
1. Các lý do trên giấy, bao gồm việc sử dụng giấy web, hàm lượng nước của giấy và hướng sợi của giấy.
2、Các lý do về mặt công nghệ bao gồm xử lý bề mặt, sản xuất khuôn mẫu, độ sâu của các đường lõm và định dạng lắp ráp. Nếu hai vấn đề chính này được giải quyết hiệu quả, thì vấn đề tạo hình hộp giấy cũng sẽ được giải quyết tương ứng.
1、Giấy là yếu tố chính ảnh hưởng đến quá trình hình thành hộp giấy.
Như các bạn đã biết, hầu hết hiện nay đều sử dụng giấy cuộn, một số vẫn sử dụng giấy cuộn nhập khẩu. Do vấn đề về địa điểm và vận chuyển, việc cắt giấy trong nước là bắt buộc. Thời gian bảo quản giấy cắt ngắn, và một số nhà sản xuất gặp khó khăn về dòng tiền, nên họ mua bán ngay lập tức. Do đó, hầu hết giấy cắt không hoàn toàn phẳng và vẫn có xu hướng bị cong. Nếu mua trực tiếp giấy cắt phẳng, tình hình sẽ tốt hơn nhiều, ít nhất nó cũng có quy trình bảo quản nhất định sau khi cắt. Ngoài ra, độ ẩm trong giấy phải được phân bố đều, và phải cân bằng pha với nhiệt độ và độ ẩm xung quanh, nếu không, sẽ xảy ra biến dạng theo thời gian. Nếu giấy cắt được xếp chồng quá lâu và không sử dụng kịp thời, và độ ẩm ở bốn phía lớn hơn hoặc nhỏ hơn độ ẩm ở giữa, giấy sẽ bị cong. Vì vậy, trong quá trình sử dụng bìa cứng, không nên xếp chồng quá lâu sau khi cắt để tránh gây biến dạng giấy. Việc mở hộp giấy quá mức sau khi tạo hình cũng ảnh hưởng đến hướng sợi của giấy. Sự biến dạng theo chiều ngang của các sợi giấy là nhỏ, trong khi sự biến dạng theo chiều dọc lại lớn. Khi hướng mở của hộp giấy song song với hướng sợi giấy, hiện tượng phồng lên khi mở rất rõ rệt. Do sự hấp thụ độ ẩm trong quá trình in ấn, giấy trải qua các quá trình xử lý bề mặt như đánh bóng UV, đánh bóng và cán màng. Trong quá trình sản xuất, giấy có thể bị biến dạng ở một mức độ nhất định, và sức căng giữa bề mặt và đáy của phần giấy bị biến dạng có thể không đồng đều. Khi giấy bị biến dạng, hai mặt của hộp giấy đã được cố định và dán lại với nhau khi hình thành, và chỉ khi mở ra ngoài thì hiện tượng phồng quá mức sau khi hình thành mới xảy ra.
2、Quá trình vận hành cũng là một yếu tố không thể bỏ qua khi kích thước lỗ mở của hộp màu quá lớn.
1. Xử lý bề mặt bao bì thuốc thường áp dụng các quy trình như đánh bóng bằng tia cực tím, phủ màng và đánh bóng. Trong đó, đánh bóng, phủ màng và đánh bóng khiến giấy phải trải qua quá trình khử nước ở nhiệt độ cao, làm giảm đáng kể hàm lượng nước. Sau khi kéo giãn, một số sợi giấy trở nên giòn và biến dạng. Đặc biệt đối với giấy tráng phủ máy gốc nước có trọng lượng từ 300g trở lên, hiện tượng kéo giãn giấy càng rõ rệt hơn, và sản phẩm được tráng phủ có hiện tượng cong vào trong, thường cần phải chỉnh sửa thủ công. Nhiệt độ của sản phẩm được đánh bóng không nên quá cao, thường được kiểm soát dưới 80°C.℃Sau khi đánh bóng, sản phẩm thường cần được để yên khoảng 24 giờ, và chỉ có thể tiến hành công đoạn sản xuất tiếp theo sau khi sản phẩm đã nguội hoàn toàn, nếu không có thể xảy ra hiện tượng nổ dây chuyền.
2. Công nghệ sản xuất khuôn cắt cũng ảnh hưởng đến việc tạo hình hộp giấy. Việc sản xuất khuôn cắt thủ công còn tương đối kém, và các thông số kỹ thuật, dao cắt và dao uốn ở các khu vực khác nhau chưa được nắm vững. Nhìn chung, các nhà sản xuất về cơ bản loại bỏ khuôn cắt thủ công và lựa chọn khuôn cắt do các công ty sản xuất khuôn cắt laser chế tạo. Tuy nhiên, các vấn đề như kích thước của các đường chống kẹt và đường gờ cao thấp có được thiết lập theo trọng lượng giấy hay không, thông số kỹ thuật của đường cắt có phù hợp với tất cả các độ dày giấy hay không, và độ sâu của đường cắt có phù hợp hay không đều ảnh hưởng đến hiệu quả tạo hình hộp giấy. Đường cắt là dấu vết được tạo ra trên bề mặt giấy do áp lực giữa khuôn mẫu và máy. Nếu đường cắt quá sâu, các sợi giấy sẽ bị biến dạng do áp lực; nếu đường cắt của khuôn quá nông, các sợi giấy sẽ không được ép xuyên qua hoàn toàn. Do tính đàn hồi của bản thân giấy, khi hai mặt của hộp giấy được tạo hình và gấp lại, các rãnh trên mép mở sẽ giãn ra ngoài, tạo thành hiện tượng mở quá mức.
3. Để đảm bảo hiệu quả tạo rãnh tốt, ngoài việc lựa chọn đường rãnh phù hợp và dao thép chất lượng cao, cần chú ý đến việc điều chỉnh áp suất máy, lựa chọn băng keo và lắp đặt chúng theo tiêu chuẩn. Thông thường, các nhà sản xuất in ấn sử dụng phương pháp dán bìa cứng để điều chỉnh độ sâu của đường rãnh. Chúng ta biết rằng bìa cứng thường có kết cấu lỏng lẻo và độ cứng không đủ, dẫn đến các đường rãnh không đầy đặn và không bền. Nếu có thể sử dụng vật liệu khuôn đáy nhập khẩu, các đường rãnh sẽ đầy đặn hơn.
4. Cách chính để giải quyết vấn đề hướng sợi giấy là tìm giải pháp từ góc độ bố cục. Hiện nay, hướng sợi giấy trên thị trường về cơ bản là cố định, chủ yếu theo chiều dọc. Tuy nhiên, việc in hộp màu được thực hiện bằng cách ghép một lượng giấy nhất định lên một tờ, ba tờ hoặc bốn tờ. Nói chung, mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, càng ghép nhiều tờ giấy càng tốt. Điều này có thể giảm lãng phí vật liệu và do đó giảm chi phí. Tuy nhiên, nếu chỉ xem xét chi phí vật liệu mà không tính đến hướng sợi, hộp bìa cứng thành phẩm sẽ không đáp ứng được yêu cầu của khách hàng. Nói chung, lý tưởng nhất là hướng sợi giấy vuông góc với hướng mở hộp.
Tóm lại, hiện tượng hộp giấy bị bung quá mức sau khi tạo hình có thể dễ dàng giải quyết nếu chúng ta chú ý đến khía cạnh này trong quá trình sản xuất và cố gắng tránh nó từ cả khía cạnh giấy và công nghệ.
Thời gian đăng bài: 13/04/2023
