ကတ်ထူပုံးဖောင်းပွခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် တန်ပြန်နည်းလမ်းများ

ကတ်ထူပုံးဖောင်းပွခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် တန်ပြန်နည်းလမ်းများ

၁။ ပြဿနာရဲ့ အကြောင်းရင်း
(၁) အဆီအိတ် သို့မဟုတ် ဖောင်းပွအိတ်
၁။ ခေါင်မိုးအမျိုးအစား မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်ခြင်း
A ကြွေပြားရဲ့ အမြင့်က အမြင့်ဆုံးပါ။ စက္ကူတစ်ခုတည်းက ဒေါင်လိုက်ဖိအားခံနိုင်ရည်ကောင်းပေမယ့် မျက်နှာပြင်ဖိအားမှာတော့ B နဲ့ C ကြွေပြားလောက် မကောင်းပါဘူး။ A-ကြွေပြားကတ်ထူပြားကို ထုတ်ကုန်တွေတင်ပြီးနောက်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကတ်ထူပြားဟာ ထောင့်ဖြတ်နဲ့ အလျားလိုက်တုန်ခါမှုကို ခံရမှာဖြစ်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုနဲ့ ကတ်ထူပြားကြားက ထပ်ခါတလဲလဲ သက်ရောက်မှုက ကတ်ထူပြားနံရံကို ပါးလွှာစေပြီး ဒီလိုဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်စေပါတယ်။ချောကလက်ဘူး
၂။ အပြီးသတ်ထားသော ဂေါ်ပြားများကို စီထားခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု
ထုတ်ကုန်များကို အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ဂိုဒေါင်တွင် စီထားသောအခါ၊ ၎င်းတို့ကို များသောအားဖြင့် အလွန်မြင့်မားစွာစီထားလေ့ရှိပြီး များသောအားဖြင့် ဂေါ်ပြားနှစ်ချပ်အမြင့်တွင် စီထားလေ့ရှိသည်။ ကတ်ထူပုံးများစီထားစဉ်အတွင်း၊ ကတ်ထူပုံးများ၊ အထူးသဖြင့် အောက်ခြေကတ်ထူပုံး၏ ခွန်အားပြောင်းလဲမှုသည် “တွန့်လိမ်” သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာမှာ တည်ငြိမ်သောဝန်သည် ကတ်ထူပုံးများပေါ်တွင် အချိန်အတော်ကြာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကတ်ထူပုံးများသည် static load အောက်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ static pressure ကို ကြာရှည်စွာထိန်းသိမ်းထားပါက ကတ်ထူပုံးများ ပြိုကျပျက်စီးသွားလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် ဂေါ်ပြားပေါ်တွင် စီထားသော အောက်ခြေဆုံးကတ်ထူပုံးများသည် မကြာခဏ ဖောင်းလာပြီး အချို့မှာ ကြေမွသွားလိမ့်မည်။ ကတ်ထူပုံးကို ဒေါင်လိုက်ဖိအားပေးသောအခါ၊ ကတ်ထူပုံးမျက်နှာပြင်၏အလယ်ဗဟို၏ ပုံပျက်ခြင်းသည် အကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး ကြေမွပြီးနောက် တွန့်ခြင်းသည် parabola ကဲ့သို့ ဖောင်းထွက်လာသည်။ စမ်းသပ်မှုအရ လှိုင်းတွန့်ပုံးကို ဖိလိုက်သောအခါ ထောင့်လေးထောင့်ရှိ ခွန်အားသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး transverse edge ၏အလယ်ဗဟိုရှိ ခွန်အားသည် အဆိုးဆုံးဖြစ်ကြောင်း ပြသသည်။ ထို့ကြောင့် အပေါ်ပိုင်းဂေါ်ပြား၏အောက်ခြေကို ကတ်ထူပုံး၏အလယ်တွင် တိုက်ရိုက်ဖိထားပြီး ၎င်းသည် ကတ်ထူပုံး၏အလယ်ဗဟိုတွင် စုစည်းထားသောဝန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းသည် ကတ်ထူပုံးကို ကျိုးပဲ့စေခြင်း သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းပုံပျက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဂေါ်ပြား၏ ကွာဟချက်သည် အလွန်ကျယ်သောကြောင့် ကတ်ထူပုံး၏ထောင့်သည် ဝင်သွားသောကြောင့် ကတ်ထူပုံးသည် ထူထဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖောင်းကားလာခြင်း ဖြစ်လိမ့်မည်။အစားအစာဘူး
၃။ သေတ္တာအမြင့်၏ တိကျသောအရွယ်အစားကို မဆုံးဖြတ်ရသေးပါ
ကာဗွန်နိတ်အဖျော်ယမကာသေတ္တာများနှင့် ရေတိုင်ကီများ၏ ကတ်ထူပုံးအမြင့်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပုလင်းများ၏ ပုလင်းအမြင့်နှင့် ၂ မီလီမီတာခန့် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ကတ်ထူပုံးများသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ static load ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ထိခိုက်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်းနှင့် တွန်းထိုးခြင်းတို့ကြောင့် ကတ်ထူပုံးများ၏ နံရံအထူသည် ပါးလွှာလာပြီး အမြင့်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတိုးလာသောကြောင့် ကတ်ထူပုံးအမြင့်သည် ပုလင်းအမြင့်ထက် များစွာပိုများပြီး ကတ်ထူပုံးများ၏ အဆီ သို့မဟုတ် ဖောင်းကားမှုကို ပိုမိုသိသာထင်ရှားစေသည်။သကြားလုံးဘူး
(၂) အောက်ပါအချက်များကြောင့် ကတ်ထူပုံးအများအပြား ပျက်စီးသွားပါသည်-
၁။ ကတ်ထူပုံး၏ သေတ္တာအရွယ်အစား ဒီဇိုင်းသည် ကျိုးကြောင်းမဆီလျော်ပါ။
ပုံး၏အရှည်၊ အနံနှင့် အမြင့်တို့သည် ပုံးပျက်စီးမှုနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေပါသည်။ ပုံး၏အရွယ်အစားကို ဖြည့်ရမည့်ပုလင်းအရေအတွက်နှင့် ပုလင်းများ၏အမြင့်ပေါ် မူတည်၍ ယေဘုယျအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ပုံး၏အရှည်သည် ထောင့်မှန်စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်ရှိ ပုလင်းအရေအတွက် × ပုလင်းအချင်း၊ ပုံးအနံသည် ကျယ်ပြန့်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိ ပုလင်းအရေအတွက် × ပုလင်း၏အချင်းနှင့် ပုံးအမြင့်တို့သည် အခြေခံအားဖြင့် ပုလင်းအမြင့်ဖြစ်သည်။ ပုံး၏ပတ်လည်အတိုင်းအတာသည် ပုံး၏ဖိအားဝန်ကို ထောက်ပံ့ပေးထားသော ဘေးနံရံတစ်ခုလုံးနှင့် ညီမျှသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပတ်လည်အတိုင်းအတာရှည်လေ၊ ဖိသိပ်အား မြင့်မားလေဖြစ်သော်လည်း ဤတိုးလာမှုသည် အချိုးကျမဟုတ်ပါ။ လေးဘက်၏ပတ်လည်အတိုင်းအတာသည် ကြီးမားလွန်းပါက၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကွန်တိန်နာရှိ ပုလင်းအရေအတွက်သည် ကြီးမားလွန်းပြီး ပုံးတစ်ခုလုံး၏ စုစုပေါင်းအလေးချိန်သည် ကြီးမားပြီး ပုံးအတွက် လိုအပ်ချက်များလည်း မြင့်မားသည်။ ပုံး၏အသုံးပြုမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် မြင့်မားသောဖိသိပ်အားနှင့် ပေါက်ကွဲအားများ လိုအပ်ပါသည်။ မဟုတ်ပါက လည်ပတ်နေစဉ်တွင် ပုံးသည် ပျက်စီးလွယ်ပါသည်။ ဈေးကွက်တွင် 596 mL × ကတ်ထူပုံးအားလုံးတွင် ရေသန့်ဘူး ၂၄ ဘူးသည် ၎င်းတို့၏ အလေးချိန်ကြီးမားခြင်းနှင့် တစ်ထပ်ပုံးပုံးများဖြစ်သောကြောင့် အများဆုံးပျက်စီးမှုရှိသည်။ စွန်ပလွံသီးပုံး
ကတ်ထူပုံး၏ အလျားနှင့် အနံ အတူတူပင်ဖြစ်သောအခါ အမြင့်သည် ဗလာကတ်ထူပုံး၏ ဖိသိပ်အားအပေါ် ပိုမိုသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကတ်ထူပုံး၏ လေးဘက်ပတ်လည်တူညီပါက ကတ်ထူပုံးအမြင့်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဖိသိပ်အားသည် ၂၀% ခန့် လျော့ကျသွားသည်။
၂။ လှိုင်းတွန့်ဘုတ်၏ အထူသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။
အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း လှိုင်းတွန့်လိပ်သည် ပွန်းပဲ့သွားမည်ဖြစ်သောကြောင့် လှိုင်းတွန့်ဘုတ်၏ အထူသည် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီနိုင်ဘဲ ကတ်ထူပုံး၏ ဖိသိပ်အား နည်းပါးပြီး ကတ်ထူပုံး၏ ခိုင်ခံ့မှုလည်း လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။ စာပို့သေတ္တာ
၃။ ကတ်ထူပုံး၏ လှိုင်းတွန့်ပုံပျက်ခြင်း
ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသောကတ်ထူပြားသည် ပျော့ပျောင်းပြီး မျက်နှာပြင်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုနည်းပါးသည်။ ထိုကဲ့သို့သောကတ်ထူပြားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကွေးညွှတ်သေတ္တာ၏ ဖိသိပ်အားနှင့် ထိုးဖောက်အားသည်လည်း သေးငယ်သည်။ ကွေးညွှတ်ဘုတ်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကွေးညွှတ်ဘုတ်၏ ဖိသိပ်အားနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကွေးညွှတ်ပုံသဏ္ဍာန်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် U အမျိုးအစား၊ V အမျိုးအစားနှင့် UV အမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ U-ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကောင်းမွန်သော တိုးချဲ့နိုင်မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုမြင့်မားသည်။ ပျော့ပျောင်းမှုကန့်သတ်ချက်အတွင်း ဖိအားဖယ်ရှားပြီးနောက် မူလအခြေအနေသို့ ပြန်သွားနိုင်သော်လည်း arc ၏အားအမှတ် မတည်မငြိမ်ဖြစ်သောကြောင့် flat compression strength မြင့်မားခြင်းမရှိပါ။ V-ပုံသဏ္ဍာန်သည် စက္ကူမျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့မှုနည်းပါးပြီး ကပ်ငြိမှုညံ့ဖျင်းပြီး ခွာရလွယ်ကူသည်။ စောင်းမျဉ်းနှစ်ကြောင်း၏ ပေါင်းစပ်အားဖြင့် မာကျောမှုကောင်းမွန်ပြီး flat compression strength မြင့်မားသည်။ သို့သော် ပြင်ပအားသည် ဖိအားကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပါက ကွေးညွှတ်ပုံသဏ္ဍာန်ပျက်စီးပြီး ဖယ်ရှားပြီးနောက် ဖိအားပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမည်မဟုတ်ပါ။ UV အမျိုးအစားသည် အထက်ဖော်ပြပါ ကွေးညွှတ်ပုံသဏ္ဍာန်နှစ်မျိုး၏ အားသာချက်များကို ရယူထားပြီး ဖိသိပ်အားမြင့်မားခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းမှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုပြန်လည်ရရှိနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ပြီး စံပြကွေးညွှတ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ စီးကရက်ဘူး
၄။ ကတ်ထူပြားအလွှာများ၏ မဆင်မခြင်ဒီဇိုင်း
ကတ်ထူပြားအလွှာများကို မဆင်မခြင်ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် အပြင်ဘက်ထုပ်ပိုးမှုကတ်ထူပြား၏ ပျက်စီးမှုနှုန်းကို မြင့်တက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကတ်ထူပြားတွင် အသုံးပြုသော ကတ်ထူပြားအလွှာအရေအတွက်ကို ထုပ်ပိုးထားသောကုန်ပစ္စည်းများ၏ အလေးချိန်၊ သဘောသဘာဝ၊ အထပ်လိုက်အမြင့်၊ သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအခြေအနေ၊ သိုလှောင်ချိန်နှင့် အခြားအချက်များပေါ် မူတည်၍ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
၅။ ကတ်ထူပုံး၏ ကပ်ငြိမှုအား ညံ့ဖျင်းသည်
ကတ်ထူပုံး ကောင်းကောင်းကပ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ကပ်သည့်မျက်နှာပြင်ကို လက်ဖြင့်ဆွဲဖြဲလိုက်ပါ။ မူရင်းစက္ကူမျက်နှာပြင် ပျက်စီးနေသည်ကို တွေ့ရှိပါက စက္ကူစာရွက် ကောင်းကောင်းကပ်နေကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ကွေးညွှတ်နေသော အဖျားအနားတွင် စုတ်ပြဲနေသော စက္ကူအမျှင် သို့မဟုတ် အဖြူရောင်အမှုန့် မတွေ့ရှိရပါက ကပ်ငြိမှုမှားယွင်းပြီး ကတ်ထူပုံး၏ ဖိသိပ်အားနည်းပါးစေပြီး ကတ်ထူပုံးတစ်ခုလုံး၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ကတ်ထူပုံး၏ ကပ်ငြိမှုခိုင်ခံ့မှုသည် စက္ကူ၏အဆင့်၊ ကပ်ငြိမှုပြင်ဆင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှုတို့နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။
၆။ ကတ်ထူပုံး၏ ပုံနှိပ်ဒီဇိုင်းသည် ကျိုးကြောင်းမဆီလျော်သော ဆေးပြင်းလိပ်သေတ္တာဖြစ်သည်
ကွေးကောက်စက္ကူပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကွေးကောက်စက္ကူ၏ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ကွေးကောက်စက္ကူကို ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်ပြီး ဖိအားနှင့် ခံနိုင်ရည်ဧရိယာ၏အရွယ်အစားသည် ကတ်ထူပုံး၏ဖိသိပ်အားကို သက်ရောက်မှုရှိသော အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ဖိအားများလွန်းပါက ကွေးကောက်စက္ကူကို ကြေမွစေပြီး ကွေးကောက်အမြင့်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် ပုံနှိပ်လိုင်းတွင် ပုံနှိပ်သည့်အခါ၊ ပုံနှိပ်လိုင်းတွင် အတင်းအကြပ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ရှင်းလင်းစွာပုံနှိပ်ခြင်းပြုလုပ်ရန်အတွက် ကတ်ထူပုံးတစ်ခုလုံးကို ကြေမွစေပြီး ကတ်ထူပုံး၏ဖိသိပ်အားကို သိသိသာသာလျော့ကျစေသောကြောင့် ဤနေရာတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းကို တတ်နိုင်သမျှရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ ကတ်ထူပုံးပြည့်နေချိန် သို့မဟုတ် ပတ်ပတ်လည်တွင် ပုံနှိပ်သောအခါ၊ ကွေးကောက်စက္ကူပေါ်ရှိ embossing roller ၏ဖိသိပ်အားအပြင်၊ မင်သည် စက္ကူမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စိုစွတ်စေသောအာနိသင်ရှိပြီး ကတ်ထူပုံး၏ဖိသိပ်အားကို လျော့ကျစေသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကတ်ထူပုံးကို အပြည့်အဝပုံနှိပ်သောအခါ ၎င်း၏ဖိသိပ်အားသည် ၄၀% ခန့်လျော့ကျသွားသည်။ hemp box
၇။ ကတ်ထူပုံးတွင် အသုံးပြုထားသော စက္ကူသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိပြီး လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။
အတိတ်ကာလတွင် ကုန်ပစ္စည်းများကို လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လူအင်အားဖြင့် အဓိကသယ်ယူပို့ဆောင်ခဲ့ပြီး သိုလှောင်မှုအခြေအနေမှာ ညံ့ဖျင်းပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အဓိကပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကတ်ထူပုံးများ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုင်းတာရန် ပေါက်ကွဲအားနှင့် ထိုးဖောက်အားကို အဓိကစံနှုန်းအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများကို စက်ယန္တရားနှင့် ကွန်တိန်နာစနစ်ဖြင့် ကတ်ထူပုံးများ၏ ဖိသိပ်အားနှင့် စုပုံအားတို့သည် ကတ်ထူပုံးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာရန် အဓိကညွှန်းကိန်းများ ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ကတ်ထူပုံးများ ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ကတ်ထူပုံးများ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖိသိပ်အားကို အခြေအနေအဖြစ်ယူ၍ စုပုံအားကို စမ်းသပ်သည်။
ကတ်ထူပြားစက္ကူ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အနည်းဆုံးဖိသိပ်အားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားမထားပါက ကတ်ထူပြားစက္ကူသည် လိုအပ်သောဖိသိပ်အားကို မရောက်နိုင်ဘဲ ကတ်ထူပြားကို ပျက်စီးမှုများစွာဖြစ်စေမည်ဖြစ်သည်။ ကတ်ထူပြားအမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် အသုံးပြုသောစက္ကူပမာဏနှင့်ပတ်သက်၍ ရှင်းလင်းသောစည်းမျဉ်းများရှိပြီး စက္ကူလဲလှယ်သည့်အခါ ထောက်ပံ့မှုကို မြင့်မားသောကိုက်ညီမှုသာပြုလုပ်နိုင်ပြီး နိမ့်သောကိုက်ညီမှုမပြုလုပ်နိုင်ပါ။ ဆေးရွက်ကြီး
၈။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏ သက်ရောက်မှု
လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ပစ္စည်းများပျက်စီးရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများစွာသည် မသင့်လျော်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် တင်ဆောင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ အချို့သောထုတ်ကုန်များ၏ ထုပ်ပိုးမှုကာကွယ်ရေးအစီအမံများသည် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ရောက်ရှိနေသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ပျက်စီးနေဦးမည်ဖြစ်သည်။ မသင့်လျော်သော ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းအပြင်၊ အကြောင်းရင်းမှာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းနှင့် နည်းလမ်းရွေးချယ်မှုနှင့် အဓိကဆက်စပ်နေသည်။ ကတ်ထူပုံးများ၏ ဖိသိပ်အားအပေါ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏ သက်ရောက်မှုမှာ အဓိကအားဖြင့် ထိခိုက်မှု၊ တုန်ခါမှုနှင့် ထုရိုက်မှုတို့ဖြစ်သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏ ချိတ်ဆက်မှုများစွာကြောင့် ကတ်ထူပုံးများအပေါ် သက်ရောက်မှုမှာ ကြီးမားပြီး နောက်ပြန်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပုံစံ၊ ကိုင်တွယ်မှုကြမ်းတမ်းခြင်း၊ နင်းခြေခြင်းနှင့် လဲကျခြင်းတို့ကြောင့် ပျက်စီးမှုဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသည်။ဦးထုပ်သေတ္တာ
၉။ ရောင်းချသူ၏ဂိုဒေါင်ကို ညံ့ဖျင်းစွာ စီမံခန့်ခွဲမှုe
ကတ်ထူပုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်တိုတောင်းခြင်းနှင့် အိုမင်းခြင်းကြောင့် လှိုင်းတွန့်ကတ်ထူပုံး၏ ဖိသိပ်အားသည် လည်ပတ်မှုတွင် သိုလှောင်ချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ ဂိုဒေါင်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စိုထိုင်းဆသည် ကတ်ထူပုံးများ၏ ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကတ်ထူပုံးများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ရေကို စိမ့်ထွက်စေပြီး စုပ်ယူနိုင်သည်။ ဂိုဒေါင်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆသည် အလွန်မြင့်မားပြီး လှိုင်းတွန့်ပုံး၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ကျဆင်းသွားလိမ့်မည်။
ဂိုဒေါင်တည်နေရာသေးငယ်သောကြောင့် ကုန်သည်များသည် ကုန်ပစ္စည်းများကို မကြာခဏ မြင့်မားစွာစုပုံလေ့ရှိပြီး အချို့မှာ ကုန်ပစ္စည်းများကို အမိုးအထိစုပုံလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ကတ်ထူပုံးများ၏ခိုင်ခံ့မှုကို များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ စံနည်းလမ်းဖြင့်တိုင်းတာသော ကတ်ထူပုံး၏ဖိသိပ်အားသည် ၁၀၀% ရှိပါက ကတ်ထူပုံးတွင် ၇၀% static load ထည့်ပါက တစ်ရက်အတွင်း ကတ်ထူပုံးပြိုကျသွားမည်ဖြစ်သည်။ ၆၀% static load ထည့်ပါက ကတ်ထူပုံးသည် ၃ ပတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၅၀% တွင် ၁၀ ပတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၄၀% တွင် တစ်နှစ်ထက်ပို၍ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအချက်မှ အလွန်အကျွံစုပုံပါက ကတ်ထူပုံးပျက်စီးမှုသည် အသက်အန္တရာယ်ရှိသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ကိတ်မုန့်ဘူး
၂။ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်းများ
(၁) အဆီ သို့မဟုတ် ဖောင်းကြွနေသော ကတ်ထူပုံးကို ဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်းများ-
၁။ သင့်လျော်သော လှိုင်းတွန့်ပုံစံအမျိုးအစားအဖြစ် ကတ်ထူပုံး၏ လှိုင်းတွန့်အမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ အမျိုးအစား A၊ အမျိုးအစား C နှင့် အမျိုးအစား B လှိုင်းတွန့်ပုံစံများတွင် အမျိုးအစား B လှိုင်းတွန့်အမြင့်သည် အနိမ့်ဆုံးဖြစ်သည်။ ဒေါင်လိုက်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသော်လည်း မျက်နှာပြင်ဖိအားသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ B-အမျိုးအစား လှိုင်းတွန့်ပုံစံကို အသုံးပြုပြီးနောက် ဗလာကတ်ထူပုံး၏ ဖိသိပ်အား လျော့နည်းသွားသော်လည်း၊ အထဲတွင်ပါဝင်သော အရာများသည်
ထောက်ပံ့မှုသည် စီထားသည့်အခါ စီထားသည့်အလေးချိန်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ထုတ်ကုန်များ၏ စီထားသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုလည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလက်တွေ့တွင် သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများအလိုက် မတူညီသော လှိုင်းတွန့်ပုံသဏ္ဍာန်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ရွှေဝါရောင်သေတ္တာ
၂။ ဂိုဒေါင်ရှိ ထုတ်ကုန်များ၏ စီထားမှုအခြေအနေများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပါ
ဂိုဒေါင်တည်နေရာက ခွင့်ပြုပါက ဂေါ်ပြားနှစ်ချပ်ကို အမြင့်တွင် မစုပုံပါနှင့်။ ပြီးမြောက်သော ထုတ်ကုန်များကို စုပုံသည့်အခါ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ကွေးညွှတ်ကတ်ထူပြားတစ်ချပ်ကို အစုအဝေး၏အလယ်တွင် ညှပ်ထားနိုင်သည် သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်ဂေါ်ပြားကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
၃။ တိကျသော ကတ်ထူပုံးအရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
အဆီ သို့မဟုတ် ဖောင်းကြွလာခြင်းဖြစ်စဉ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ကောင်းမွန်သော stacking effect ကို ထင်ဟပ်စေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကတ်ထူပုံး၏ အမြင့်ကို ပုလင်း၏ အမြင့်နှင့် အတူတူပင် သတ်မှတ်ပါသည်၊ အထူးသဖြင့် အမြင့်အားဖြင့် မြင့်မားသော ကာဗွန်နိတ်အဖျော်ယမကာကတ်ထူပုံးနှင့် ရေသန့်ဘူးအတွက်ဖြစ်သည်။အဝတ်အစားသေတ္တာ
(၂) ကတ်ထူပုံးပျက်စီးမှုကို ဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်းများ-
၁။ သင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကတ်ထူပုံးအရွယ်အစား
ပုံးများဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ သတ်မှတ်ထားသောပမာဏအောက်တွင် အနည်းဆုံးပစ္စည်းများကို မည်သို့အသုံးပြုရမည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းအပြင်၊ ဈေးကွက်လည်ပတ်မှုချိတ်ဆက်မှုသည် တစ်ခုတည်းသောပုံး၏ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်၊ ရောင်းချမှုအလေ့အထများ၊ ergonomic မူများနှင့် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အတွင်းပိုင်းစီစဉ်မှု၏ အဆင်ပြေမှုနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုတို့ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ergonomic မူအရ၊ ပုံး၏ သင့်လျော်သောအရွယ်အစားသည် လူသားများပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ဒဏ်ရာမဖြစ်စေပါ။ လေးလံသောပုံးထုပ်ပိုးမှုကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်မည်ဖြစ်ပြီး ပျက်စီးနိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်သည်။ နိုင်ငံတကာကုန်သွယ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အရ ပုံးတစ်ပုံး၏အလေးချိန်ကို 20 ကီလိုဂရမ်အထိ ကန့်သတ်ထားသည်။ အမှန်တကယ်ရောင်းချမှုတွင် တူညီသောကုန်စည်အတွက် မတူညီသောထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းများသည် ဈေးကွက်တွင် မတူညီသောလူကြိုက်များမှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံးများဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ရောင်းချမှုအလေ့အထများအရ ထုပ်ပိုးမှု၏အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကြိုးစားသင့်သည်။
ထို့ကြောင့် ကတ်ထူပုံးဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကျစရိတ်မတိုးစေဘဲ ၎င်း၏ထုပ်ပိုးမှုထိရောက်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ကတ်ထူပုံး၏ဖိသိပ်အားကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အချက်အမျိုးမျိုးကို ပြည့်စုံစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အထဲတွင်ပါရှိသောပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို အပြည့်အဝနားလည်ပြီးနောက် ကတ်ထူပုံး၏ သင့်တင့်လျောက်ပတ်သောအရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ အရေးကြီးပါသည်။ဆီဘူး
၂။ လှိုင်းတွန့်ဘုတ်သည် သတ်မှတ်ထားသော အထူသို့ ရောက်ရှိသည်
လှိုင်းတွန့်ဘုတ်၏ အထူသည် ကတ်ထူပုံး၏ ဖိသိပ်အားကို များစွာလွှမ်းမိုးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လှိုင်းတွန့်လိပ်သည် ပြင်းထန်စွာ ပွန်းပဲ့သွားပြီး လှိုင်းတွန့်ဘုတ်၏ အထူကို လျော့ကျစေပြီး ကတ်ထူပုံး၏ ဖိသိပ်အားလည်း လျော့ကျကာ ကတ်ထူပုံး၏ ကျိုးပဲ့မှုနှုန်းကို မြင့်တက်စေသည်။
၃။ လှိုင်းတွန့်ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပါ
ပထမဦးစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြေခံစက္ကူ၏ အရည်အသွေး၊ အထူးသဖြင့် လှိုင်းတွန့်ကြိတ်အားနှင့် လှိုင်းတွန့်အူတိုင်စက္ကူ၏ အစိုဓာတ်ကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာညွှန်းကိန်းများကို ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ လှိုင်းတွန့်ကတ်ထူပြားလုပ်ငန်းစဉ်ကို လှိုင်းတွန့်လိပ်၏ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် လှိုင်းတွန့်လိပ်များအကြား ဖိအားမလုံလောက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လှိုင်းတွန့်ပုံပျက်မှုကို ပြောင်းလဲရန် လေ့လာထားသည်။ တတိယအနေဖြင့် ကတ်ထူပြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးတက်အောင်လုပ်ပါ၊ ကတ်ထူပြားထုတ်လုပ်သည့်စက်၏ စက္ကူကျွေးသည့်လိပ်များအကြား ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိပါ၊ လှိုင်းတွန့်လိပ်ပုံပျက်မှုကို လျှော့ချရန် ကတ်ထူပြားပုံနှိပ်ခြင်းကို flexographic ပုံနှိပ်ခြင်းသို့ ပြောင်းလဲပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကတ်ထူပြားများသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။ တာလပတ်နှင့် ကြိုးများချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ဝန်တင်စက်များနင်းခြေခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လှိုင်းတွန့်ပုံပျက်မှုကို လျှော့ချရန် ကတ်ထူပြားများကို ကားဖြင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် ကြိုးစားသင့်သည်။
၄။ သင့်လျော်သော ကွေးကောက်ကတ်ထူပြားအလွှာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
လှိုင်းတွန့်ကတ်ထူပြားကို အလွှာအရေအတွက်ပေါ် မူတည်၍ တစ်လွှာ၊ သုံးလွှာ၊ ငါးလွှာနှင့် ခုနစ်လွှာဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အလွှာများလာသည်နှင့်အမျှ ဖိသိပ်အားနှင့် စုပုံအား ပိုမိုမြင့်မားလာသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စားသုံးသူလိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ရွေးချယ်နိုင်သည်။
၅။ လှိုင်းတွန့်သေတ္တာများ၏ ခွာထွက်အားကို ထိန်းချုပ်မှုကို အားကောင်းစေခြင်း
ကွေးညွှတ်အလွှာစက္ကူနှင့် ကတ်ထူပုံး၏ မျက်နှာပြင်စက္ကူ သို့မဟုတ် အတွင်းစက္ကူ၏ ချည်နှောင်အားကို စမ်းသပ်ကိရိယာဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ခွာထွက်အားသည် စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီပါက အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေပါ။ ပေးသွင်းသူသည် ကတ်ထူပုံးကုန်ကြမ်းများကို စစ်ဆေးခြင်းကို အားကောင်းစေရန် လိုအပ်ပြီး စက္ကူ၏ တင်းကျပ်မှုနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် သက်ဆိုင်ရာ အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းအရ လိုအပ်သော ခွာထွက်အားကို ကော်အရည်အသွေးနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။
၆။ ကတ်ထူပုံးပုံစံ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဒီဇိုင်း
ကတ်ထူပုံးသည် ပြားအပြည့်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အလျားလိုက်အစင်းပုံနှိပ်ခြင်းကို တတ်နိုင်သမျှရှောင်ကြဉ်သင့်သည်၊ အထူးသဖြင့် ကတ်ထူပုံးအလယ်ဗဟိုတွင် အလျားလိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် အလျားလိုက်ဖိမျဉ်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး ပုံနှိပ်ဖိအားသည် လှိုင်းတွန့်စက္ကူများကို ကြေမွစေမည်ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကတ်ထူပုံးမျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အရောင်မှတ်ပုံတင်ခြင်းအရေအတွက်ကို တတ်နိုင်သမျှလျှော့ချသင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အဖြူအမည်းပုံနှိပ်ပြီးနောက် ကတ်ထူပုံး၏ဖိသိပ်အားကို ၆% မှ ၁၂% လျှော့ချမည်ဖြစ်ပြီး အရောင်သုံးရောင်ပုံနှိပ်ပြီးနောက် ၁၇% မှ ၂၀% လျှော့ချမည်ဖြစ်သည်။
၇။ သင့်လျော်သော စာရွက်စာတမ်း စည်းမျဉ်းများကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
ကတ်ထူပုံးစက္ကူ၏ သီးခြားဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင့်လျော်သော အခြေခံစက္ကူကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးသည် လှိုင်းတွန့်ကတ်ထူပုံး၏ ဖိသိပ်အားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် လှိုင်းတွန့်သေတ္တာ၏ ဖိသိပ်အားသည် အခြေခံစက္ကူ၏ အလေးချိန်၊ တင်းကျပ်မှု၊ မာကျောမှု၊ ထောင့်ဖြတ်ကွင်းဖိသိပ်အားနှင့် အခြားညွှန်းကိန်းများနှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျသည်။ ရေပါဝင်မှုနှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျသည်။ ထို့အပြင်၊ အခြေခံစက္ကူ၏ အသွင်အပြင်အရည်အသွေးသည် ကတ်ထူပုံး၏ ဖိသိပ်အားအပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျစ်လျူရှု၍မရပါ။
ထို့ကြောင့် လုံလောက်သော ဖိသိပ်အားကို သေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ကြမ်းများကို ဦးစွာ ရွေးချယ်ရပါမည်။ သို့သော် ကတ်ထူပုံးအတွက် စက္ကူကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ စက္ကူ၏ အလေးချိန်နှင့် အဆင့်ကို မျက်စိစုံမှိတ် မတိုးမြှင့်ဘဲ ကတ်ထူပြား၏ စုစုပေါင်းအလေးချိန်ကို တိုးမြှင့်ပါ။ အမှန်စင်စစ်၊ ကွေးညွှတ်သေတ္တာ၏ ဖိသိပ်အားသည် မျက်နှာပြင်စက္ကူနှင့် ကွေးညွှတ်အူတိုင်စက္ကူ၏ လက်စွပ်ဖိသိပ်အား၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ကွေးညွှတ်အူတိုင်စက္ကူသည် ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် ပိုမိုသက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ခိုင်ခံ့မှု သို့မဟုတ် စီးပွားရေးရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ကွေးညွှတ်အူတိုင်စက္ကူ၏ အဆင့်စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မျက်နှာပြင်စက္ကူ၏ အဆင့်တိုးတက်စေသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုစီးပွားရေးအရလည်း တွက်ခြေကိုက်ပါသည်။ ကတ်ထူပုံးတွင် အသုံးပြုသော စက္ကူကို စစ်ဆေးရန် ပေးသွင်းသူ၏ဆိုက်သို့သွားခြင်း၊ အခြေခံစက္ကူ၏ နမူနာများကိုယူခြင်းနှင့် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောအလုပ်များနှင့် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန် အခြေခံစက္ကူ၏ အညွှန်းကိန်းများစွာကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။
၈။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ
ကုန်စည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအရေအတွက်ကို လျှော့ချပါ၊ အနီးအနားတွင် ပို့ဆောင်သည့်နည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပါ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းကို တိုးတက်အောင်လုပ်ပါ (ဂေါ်ပြားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်)။ ထမ်းသူများကို ပညာပေးပါ၊ ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးအသိပညာကို မြှင့်တင်ပါ၊ ကြမ်းတမ်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်းကို အဆုံးသတ်ပါ။ တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် မိုးနှင့်စိုထိုင်းမှုကာကွယ်ခြင်းကို အာရုံစိုက်ပါ၊ ချည်နှောင်မှုသည် အလွန်တင်းကျပ်ခြင်းမရှိစေရ။
၉။ အရောင်းကိုယ်စားလှယ်ဂိုဒေါင်၏ စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေခြင်း
ရောင်းချသော ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် ဦးစွာဝင်၊ ဦးစွာထွက် မူဝါဒကို လိုက်နာရမည်။ အလွှာများ စုပုံခြင်း အရေအတွက် မများလွန်းရ၊ ဂိုဒေါင်သည် မစိုစွတ်လွန်းရ၊ ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော နေရာတွင် ထားရှိရမည်။