அட்டைப்பெட்டி வீக்கம் மற்றும் சேதத்திற்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்
1. பிரச்சனைக்கான காரணம்
(1) கொழுப்புப் பை அல்லது தொப்பைப் பை
1. தவறான வரப்பு வகை தேர்வு
A டைலின் உயரம் மிக அதிகமாக உள்ளது. அதே காகிதம் நல்ல செங்குத்து அழுத்த எதிர்ப்பைக் கொண்டிருந்தாலும், தள அழுத்தத்தில் அது B மற்றும் C டைல்களைப் போல சிறப்பாக இல்லை. A-டைல் அட்டைப்பெட்டியில் பொருட்கள் ஏற்றப்பட்ட பிறகு, போக்குவரத்துச் செயல்பாட்டின் போது, அந்த அட்டைப்பெட்டியானது குறுக்கு மற்றும் நீளவாட்டு அதிர்வுகளுக்கு உள்ளாகும். மேலும், பேக்கேஜிங்கிற்கும் அட்டைப்பெட்டிக்கும் இடையே ஏற்படும் தொடர்ச்சியான மோதல், அட்டைப்பெட்டியின் சுவரை மெல்லியதாக்கி, அந்த நிகழ்வை ஏற்படுத்துகிறது.சாக்லேட் பெட்டி
2. முடிக்கப்பட்ட மண்வெட்டிகளை அடுக்கி வைப்பதன் தாக்கம்
தயாரிப்பு கிடங்கில் பொருட்கள் அடுக்கப்படும்போது, அவை பொதுவாக இரண்டு மண்வெட்டி உயரத்திற்கு மிக உயரமாக அடுக்கப்படுகின்றன. அட்டைப் பெட்டிகளை அடுக்கும் செயல்பாட்டின் போது, அட்டைப் பெட்டிகளின், குறிப்பாகக் கீழ்ப்புற அட்டைப் பெட்டியின் வலிமை மாற்றம் ஒரு "மெதுவாக வளைதல்" செயல்முறையாகும். இதன் சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், ஒப்பீட்டளவில் நிலையான சுமையானது அட்டைப் பெட்டிகள் மீது கணிசமான நேரத்திற்குச் செயல்படும்போது, அந்த நிலையான சுமையின் கீழ் அட்டைப் பெட்டிகள் தொடர்ச்சியான வளைவு சிதைவை உருவாக்கும். நிலையான அழுத்தம் நீண்ட நேரம் நீடித்தால், அட்டைப் பெட்டிகள் சரிந்து சேதமடையும். எனவே, மண்வெட்டியில் அடுக்கப்பட்டிருக்கும் கீழ்ப்புற அட்டைப் பெட்டிகள் பெரும்பாலும் உப்பி, அவற்றில் சில நசுக்கப்படும். அட்டைப் பெட்டி செங்குத்து அழுத்தத்திற்கு உள்ளாக்கப்படும்போது, அட்டைப் பெட்டியின் மையப் பரப்பின் சிதைவு மிக அதிகமாக இருக்கும், மேலும் நசுக்கப்பட்ட பிறகு ஏற்படும் மடிப்பு, வெளிப்பக்கமாகப் புடைத்த ஒரு பரவளையம் போலத் தோன்றும். நெளிவுடைய அட்டைப் பெட்டியை அழுத்தும்போது, அதன் நான்கு மூலைகளிலும் வலிமை மிகச் சிறப்பாகவும், குறுக்கு விளிம்பின் மையப் பகுதியில் வலிமை மிக மோசமாகவும் இருப்பதைக் சோதனை காட்டுகிறது. எனவே, மேல் மண்வெட்டித் தகட்டின் அடிப்பகுதி அட்டைப்பெட்டியின் நடுவில் நேரடியாக அழுத்தப்படுவதால், அட்டைப்பெட்டியின் நடுவில் ஒரு செறிவான சுமை உருவாகி, அது அட்டைப்பெட்டி உடைவதற்கோ அல்லது நிரந்தரமான உருக்குலைவதற்கோ காரணமாகும். மேலும், மண்வெட்டிப் பலகையின் இடைவெளி மிகவும் அகலமாக இருப்பதால், அட்டைப்பெட்டியின் மூலைகள் உள்நோக்கி அமுங்கி, அட்டைப்பெட்டி பருமனாகவோ அல்லது உப்பிப் போனதாகவோ ஆகிவிடும்.உணவுப் பெட்டி
3. பெட்டியின் உயரத்தின் சரியான அளவு நிர்ணயிக்கப்படவில்லை.
கார்பனேற்றப்பட்ட குளிர்பானப் பெட்டிகள் மற்றும் தண்ணீர்த் தொட்டிகளின் அட்டைப்பெட்டி உயரம், பொதுவாக உள்ளடக்கங்களைக் கொண்ட பாட்டில்களின் உயரத்துடன் சுமார் 2 மி.மீ. கூடுதலாக நிர்ணயிக்கப்படுகிறது. அட்டைப்பெட்டிகள் நீண்ட நேரம் நிலையான பளுவைத் தாங்குவதாலும், போக்குவரத்தின் போது தாக்கப்படுவதாலும், அதிர்வுறுவதாலும் மற்றும் இடிக்கப்படுவதாலும், அட்டைப்பெட்டிகளின் சுவர் தடிமன் மெலிந்து, உயரத்தின் ஒரு பகுதி அதிகரிக்கிறது. இது அட்டைப்பெட்டியின் உயரத்தை பாட்டிலின் உயரத்தை விட மிகவும் அதிகமாக ஆக்குகிறது, இதனால் அட்டைப்பெட்டிகளின் பருத்த தோற்றம் அல்லது வீக்கம் மிகவும் தெளிவாகத் தெரிகிறது.மிட்டாய் பெட்டி
(2) பின்வரும் காரணங்களால் அதிக எண்ணிக்கையிலான அட்டைப்பெட்டிகள் சேதமடைகின்றன:
1. அட்டைப்பெட்டியின் அளவு வடிவமைப்பு பொருத்தமற்றதாக உள்ளது.
அட்டைப்பெட்டியின் நீளம், அகலம் மற்றும் உயரம் ஆகியவை அதன் சேதத்துடன் நெருங்கிய தொடர்புடையவை. அட்டைப்பெட்டியின் அளவு பொதுவாக நிரப்பப்பட வேண்டிய புட்டிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் புட்டிகளின் உயரத்தைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பெட்டியின் நீளம் என்பது செவ்வகத் திசையில் உள்ள புட்டிகளின் எண்ணிக்கை × புட்டியின் விட்டம், பெட்டியின் அகலம் என்பது அகலத் திசையில் உள்ள புட்டிகளின் எண்ணிக்கை × புட்டியின் விட்டம் மற்றும் பெட்டியின் உயரம் என்பது அடிப்படையில் புட்டியின் உயரம் ஆகும். பெட்டியின் சுற்றளவு என்பது அட்டைப்பெட்டியின் அழுத்தச் சுமையைத் தாங்கும் முழுப் பக்கச் சுவருக்கும் சமமானது. பொதுவாக, சுற்றளவு அதிகமாக இருந்தால், அழுத்த வலிமையும் அதிகமாக இருக்கும், ஆனால் இந்த அதிகரிப்பு விகிதாசாரத்தில் இருப்பதில்லை. நான்கு பக்கங்களின் சுற்றளவு மிக அதிகமாக இருந்தால், அதாவது, கொள்கலனில் உள்ள புட்டிகளின் எண்ணிக்கை மிக அதிகமாகவும், முழுப் பெட்டியின் மொத்த எடை அதிகமாகவும் இருந்தால், அட்டைப்பெட்டிக்கான தேவைகளும் அதிகமாக இருக்கும். அட்டைப்பெட்டியின் பயன்பாட்டு செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த அதிக அழுத்த வலிமை மற்றும் வெடிப்பு வலிமை தேவைப்படுகிறது. இல்லையெனில், புழக்கத்தின் போது அட்டைப்பெட்டி எளிதில் சேதமடையும். சந்தையில் உள்ள 596mL × அனைத்து அட்டைப்பெட்டிகளிலும், 24 சுத்தமான தண்ணீர் பாட்டில்கள் கொண்ட டப்பாக்களே அதிக சேதமடைகின்றன. ஏனெனில், அவற்றின் அதிக மொத்த எடை மற்றும் புழக்கத்தின் போது எளிதில் சேதமடையக்கூடிய ஒற்றை அடுக்கு அட்டைப்பெட்டிகளே இதற்குக் காரணம். தேதிகள் பெட்டி
அட்டைப்பெட்டியின் நீளமும் அகலமும் சமமாக இருக்கும்போது, அதன் உயரம் காலி அட்டைப்பெட்டியின் அமுக்க வலிமையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அட்டைப்பெட்டியின் நான்கு பக்கங்களின் சுற்றளவு சமமாக இருக்கும் பட்சத்தில், அட்டைப்பெட்டியின் உயரம் அதிகரிப்பதால் அமுக்க வலிமை சுமார் 20% குறைகிறது.
2. நெளிவுப் பலகையின் தடிமன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை.
பயன்பாட்டின் போது நெளிவு உருளை தேய்வதால், நெளிவுப் பலகையின் தடிமன் குறிப்பிடப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாது, மேலும் அட்டைப்பெட்டியின் அழுத்த வலிமை குறைவாக இருப்பதால், அட்டைப்பெட்டியின் வலிமையும் குறைந்துவிடும். அஞ்சல் அனுப்பும் பெட்டி
3. அட்டைப்பெட்டியின் நெளிவு சிதைவு
நெளிவு வடிவத்தை உருவாக்கும் அட்டை ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது, குறைந்த தள வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. அத்தகைய அட்டையால் செய்யப்பட்ட நெளிவுப் பெட்டியின் அமுக்க வலிமை மற்றும் துளை வலிமையும் குறைவாகவே இருக்கும். ஏனெனில் நெளிவுப் பலகையின் வடிவம் அதன் அமுக்க வலிமையுடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையது. நெளிவு வடிவங்கள் பொதுவாக U வகை, V வகை மற்றும் UV வகை எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. U-வடிவம் நல்ல நீட்சித்தன்மை, மீள் தன்மை மற்றும் அதிக ஆற்றல் உறிஞ்சும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. மீள் வரம்பிற்குள், அழுத்தம் நீக்கப்பட்ட பிறகும் அது அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்பும், ஆனால் வளைவின் விசைப் புள்ளி நிலையற்றதாக இருப்பதால், அதன் தள அமுக்க வலிமை அதிகமாக இருக்காது. V-வடிவம் காகித மேற்பரப்புடன் குறைந்த தொடர்பைக் கொண்டுள்ளது, ஒட்டுதல் திறன் குறைவாக உள்ளது மற்றும் எளிதில் உரிந்துவிடும். இரண்டு சாய்வான கோடுகளின் ஒருங்கிணைந்த விசையின் உதவியால், விறைப்புத்தன்மை நன்றாக உள்ளது மற்றும் தள அமுக்க வலிமை அதிகமாக உள்ளது. இருப்பினும், வெளிப்புற விசை அழுத்த வரம்பை மீறினால், நெளிவு சேதமடையும், மேலும் அழுத்தம் நீக்கப்பட்ட பிறகும் அது மீண்டும் பழைய நிலைக்குத் திரும்பாது. UV வகை, மேற்கூறிய இரண்டு வகை நெளிவு அட்டைகளின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது அதிக அமுக்க வலிமை, நல்ல மீள்தன்மை மற்றும் மீள்தன்மை மீளும் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், இது ஒரு சிறந்த நெளிவு அட்டை வகையாகும். சிகரெட் பெட்டி
4. அட்டைப்பெட்டியின் அட்டை அடுக்குகளின் பொருத்தமற்ற வடிவமைப்பு
அட்டை அடுக்குகளின் பொருத்தமற்ற வடிவமைப்பு, வெளிப்புறப் பொதியிடல் அட்டைப்பெட்டியின் சேத விகிதத்தை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும். எனவே, அட்டைப்பெட்டியில் பயன்படுத்தப்படும் அட்டை அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையானது, பொதியிடப்பட்ட பொருட்களின் எடை, தன்மை, அடுக்கும் உயரம், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து நிலைமைகள், சேமிப்புக் காலம் மற்றும் பிற காரணிகளைப் பொறுத்துக் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
5. அட்டைப்பெட்டியின் ஒட்டும் திறன் குறைவாக உள்ளது.
அட்டைப்பெட்டி நன்றாக ஒட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதை அறிய, அதன் ஒட்டும் பரப்பைக் கையால் கிழித்துப் பார்க்கவும். அசல் காகிதப் பரப்பு சேதமடைந்திருந்தால், காகிதத் தாள் நன்றாக ஒட்டப்பட்டுள்ளது என்று பொருள்; நெளிந்த முகட்டின் விளிம்பில் கிழிந்த காகித இழைகளோ அல்லது வெள்ளைப் பொடியோ இல்லை எனில், அது தவறான ஒட்டுதல் ஆகும். இது அட்டைப்பெட்டியின் அழுத்த வலிமையைக் குறைத்து, முழு அட்டைப்பெட்டியின் வலிமையையும் பாதிக்கும். அட்டைப்பெட்டியின் ஒட்டும் வலிமையானது, காகிதத்தின் தரம், பசையின் தயாரிப்பு முறை, உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
6. அட்டைப்பெட்டியின் அச்சிடும் வடிவமைப்பு பொருத்தமற்ற சுருட்டுப் பெட்டியாக உள்ளது.
நெளிவுடைய அட்டையின் நெளிவான வடிவமும் கட்டமைப்பும் அதன் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறனை நிர்ணயிக்கின்றன. அச்சிடும்போது நெளிவுடைய அட்டைக்கு குறிப்பிட்ட சேதம் ஏற்படும், மேலும் அழுத்தம் மற்றும் தாங்கும் பகுதியின் அளவு ஆகியவை அட்டைப்பெட்டியின் அமுக்க வலிமையைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். அச்சிடும் அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருந்தால், நெளிவுகள் எளிதில் நசுங்கி, நெளிவின் உயரத்தைக் குறைத்துவிடும். குறிப்பாக, அச்சக வரிசையில் அச்சிடும்போது, அங்கு வலுக்கட்டாயமாகவும் தெளிவாகவும் அச்சிடுவதற்காக, முழு அட்டையும் நசுங்கி, அட்டைப்பெட்டியின் அமுக்க வலிமை பெருமளவில் குறைந்துவிடும். எனவே, இங்கு அச்சிடுவதை முடிந்தவரை தவிர்க்க வேண்டும். அட்டைப்பெட்டி முழுவதும் அச்சிடப்பட்டிருக்கும்போது, நெளிவுடைய அட்டையின் மீது புடைப்பு உருளையின் அமுக்க விளைவு மட்டுமின்றி, மை காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் ஈரமாக்கும் விளைவையும் ஏற்படுத்துகிறது, இது அட்டைப்பெட்டியின் அமுக்க வலிமையைக் குறைக்கிறது. பொதுவாக, அட்டைப்பெட்டி முழுவதும் அச்சிடப்படும்போது, அதன் அமுக்க வலிமை சுமார் 40% குறைகிறது.
7. அட்டைப்பெட்டியில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ள காகிதம் தரமற்றதாகவும், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாததாகவும் உள்ளது.
முற்காலத்தில், சரக்குகள் புழக்கத்தில் பெரும்பாலும் மனித உழைப்பாலேயே கொண்டு செல்லப்பட்டன. சேமிப்பு நிலைமைகள் மோசமாக இருந்தன, மேலும் மொத்தக் கொண்டுசெல்லும் வடிவமே பிரதானமாக இருந்தது. எனவே, அட்டைப் பெட்டிகளின் வலிமையை அளவிட, வெடிப்பு வலிமை மற்றும் துளைப்பு வலிமை ஆகியவை முக்கிய அளவுகோல்களாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன. போக்குவரத்து மற்றும் புழக்கச் சாதனங்களில் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் கொள்கலன்மயமாக்கல் ஏற்பட்டதால், அட்டைப் பெட்டிகளின் செயல்திறனை அளவிட, அவற்றின் அமுக்க வலிமை மற்றும் அடுக்க வலிமை ஆகியவை முக்கியக் குறிகாட்டிகளாக மாறியுள்ளன. அட்டைப் பெட்டிகளை வடிவமைக்கும்போது, அவை தாங்கக்கூடிய அமுக்க வலிமை ஒரு நிபந்தனையாக எடுத்துக்கொள்ளப்பட்டு, அடுக்க வலிமை சோதிக்கப்படுகிறது.
அட்டைப்பெட்டி காகிதத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிர்ணயச் செயல்பாட்டில் குறைந்தபட்ச அமுக்க வலிமை கருத்தில் கொள்ளப்படாவிட்டால், அந்த அட்டைப்பெட்டி காகிதத்தால் தேவையான அமுக்க வலிமையை அடைய முடியாது. இது அட்டைப்பெட்டிக்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான சேதங்களுக்கு வழிவகுக்கும். ஒவ்வொரு வகை அட்டைப்பெட்டிக்கும் பயன்படுத்தப்படும் காகிதத்தின் அளவு குறித்து தெளிவான விதிமுறைகள் உள்ளன. மேலும், காகிதத்தை மாற்றும்போது, வழங்கப்படும் அளவு உயர்வாக மட்டுமே இருக்க வேண்டுமே தவிர, குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
8. போக்குவரத்தின் தாக்கம்
விநியோகச் செயல்பாட்டின் போது பொருட்கள் சேதமடைவதற்கான பல காரணங்கள், முறையற்ற போக்குவரத்து அல்லது ஏற்றுதலால் ஏற்படுகின்றன. சில பொருட்களின் பேக்கேஜிங் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் உயர் தரத்தை எட்டியிருந்தாலும், அவை சேதமடையவே செய்யும். பொருத்தமற்ற பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பைத் தவிர, இதற்கான முக்கிய காரணம் போக்குவரத்து சாதனங்கள் மற்றும் முறைகளின் தேர்வுடன் தொடர்புடையது. அட்டைப் பெட்டிகளின் அழுத்த வலிமையின் மீது போக்குவரத்தின் தாக்கம் என்பது முக்கியமாக மோதல், அதிர்வு மற்றும் தட்டுதல் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. போக்குவரத்தின் பல இணைப்புகள் காரணமாக, அட்டைப் பெட்டிகளின் மீதான தாக்கம் அதிகமாக உள்ளது. மேலும், பின்னோக்கிய போக்குவரத்து முறை, கையாளும் பணியாளர்களின் கடினமான கையாளுதல், மிதித்தல் மற்றும் கீழே விழுதல் போன்றவை சேதத்தை எளிதில் ஏற்படுத்துகின்றன.தொப்பி பெட்டி
9. விற்பனையாளரின் கிடங்கின் மோசமான மேலாண்மைe
அட்டைப்பெட்டியின் குறுகிய ஆயுட்காலம் மற்றும் காலப்போக்கில் ஏற்படும் தேய்மானம் காரணமாக, புழக்கத்தில் சேமித்து வைக்கும் காலம் நீட்டிக்கப்படுவதால் நெளிவு அட்டைப்பெட்டியின் அழுத்த வலிமை குறையும்.
மேலும், கிடங்குச் சூழலில் உள்ள ஈரப்பதம் அட்டைப் பெட்டிகளின் வலிமையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அட்டைப் பெட்டிகள் சூழலில் உள்ள நீரை உறிஞ்சி வடியச் செய்யும் திறன் கொண்டவை. கிடங்குச் சூழலில் ஒப்பு ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், நெளிவு அட்டைப் பெட்டியின் வலிமை கடுமையாகக் குறைந்துவிடும்.
கிடங்குகள் சிறியதாக இருப்பதால், வியாபாரிகள் பெரும்பாலும் பொருட்களை மிக உயரமாக அடுக்கி வைக்கின்றனர்; சிலர் கூரை வரை கூட பொருட்களை அடுக்கி வைக்கின்றனர். இது அட்டைப் பெட்டிகளின் வலிமையைப் பெரிதும் பாதிக்கிறது. ஒரு அட்டைப் பெட்டியின் அமுக்க வலிமை, வழக்கமான முறையில் 100% என அளவிடப்பட்டால், அதன் மீது 70% நிலையான சுமை ஏற்றப்படும்போது அது ஒரு நாளில் சரிந்துவிடும்; 60% நிலையான சுமை ஏற்றப்பட்டால், அந்த அட்டைப் பெட்டி 3 வாரங்கள் வரை தாங்கும்; 50% சுமை ஏற்றப்பட்டால், 10 வாரங்கள் வரை தாங்கும்; 40% சுமை ஏற்றப்பட்டால், ஒரு வருடத்திற்கும் மேலாகத் தாங்கும். இதிலிருந்து, பொருட்களை மிக உயரமாக அடுக்கினால், அட்டைப் பெட்டிக்கு ஏற்படும் சேதம் மிக மோசமானது என்பது தெளிவாகிறது.கேக் பெட்டி
2. பிரச்சனையைத் தீர்ப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்
(1) அட்டைப்பெட்டியில் ஏற்படும் பருத்தல் அல்லது வீக்கத்தைச் சரிசெய்வதற்கான நடவடிக்கைகள்:
1. அட்டைப்பெட்டியின் நெளிவு வகையை பொருத்தமான நெளிவு வகையாகத் தீர்மானிக்கவும். வகை A, வகை C மற்றும் வகை B நெளிவுகளில், வகை B நெளிவின் உயரம் மிகக் குறைவானது. செங்குத்து அழுத்தத்திற்கான எதிர்ப்புத்திறன் குறைவாக இருந்தாலும், தள அழுத்தத்திற்கான எதிர்ப்புத்திறன் மிகச் சிறந்தது. B-வகை நெளிவைப் பயன்படுத்திய பிறகு காலி அட்டைப்பெட்டியின் அமுக்க வலிமை குறைந்தாலும், உள்ளடக்கங்கள்
தாங்கி, அடுக்கும்போது அதன் எடையில் ஒரு பகுதியைத் தாங்க முடியும், அதனால் பொருட்களின் அடுக்கும் விளைவும் சிறப்பாக இருக்கும். உற்பத்தி நடைமுறையில், குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு நெளிவு வடிவங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.குங்குமப்பூ பெட்டி
2. கிடங்கில் உள்ள பொருட்களின் அடுக்கும் நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும்
கிடங்கின் அமைவிடம் அனுமதித்தால், இரண்டு மண்வெட்டிகளை ஒன்றன் மேல் ஒன்றாக அடுக்க வேண்டாம். அவ்வாறு அடுக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், தயாரான பொருட்களை அடுக்கும்போது சுமை குவிவதைத் தடுப்பதற்காக, அடுக்கின் நடுவில் ஒரு நெளிவுடைய அட்டைத் துண்டைப் பொருத்தலாம் அல்லது ஒரு தட்டையான மண்வெட்டியைப் பயன்படுத்தலாம்.
3. அட்டைப்பெட்டியின் சரியான அளவைத் தீர்மானிக்கவும்.
கொழுப்பு படிதல் அல்லது உப்பி வருதல் போன்ற நிகழ்வுகளைக் குறைக்கவும், நேர்த்தியான அடுக்கமைப்பு விளைவைப் பிரதிபலிக்கவும், குறிப்பாக ஒப்பீட்டளவில் அதிக உயரம் கொண்ட கார்பனேற்றப்பட்ட குளிர்பான அட்டைப்பெட்டி மற்றும் சுத்த நீர்த் தொட்டிக்கு, நாங்கள் அட்டைப்பெட்டியின் உயரத்தை பாட்டிலின் உயரத்திற்குச் சமமாக அமைத்துள்ளோம்.ஆடை பெட்டி
(2) அட்டைப்பெட்டி சேதத்தைத் தீர்ப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்:
1. நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கப்பட்ட அட்டைப்பெட்டி அளவு
அட்டைப் பெட்டிகளை வடிவமைக்கும்போது, ஒரு குறிப்பிட்ட கன அளவில் குறைந்தபட்சப் பொருட்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதைக் கருத்தில் கொள்வதோடு, சந்தைப் புழக்க இணைப்பானது ஒரு அட்டைப் பெட்டியின் அளவு மற்றும் எடை, விற்பனைப் பழக்கவழக்கங்கள், பயன்பாட்டு எளிமைக் கொள்கைகள், மற்றும் பொருட்களின் உள் அமைப்பின் வசதி மற்றும் பகுத்தறிவு ஆகியவற்றையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பயன்பாட்டு எளிமைக் கொள்கையின்படி, அட்டைப் பெட்டியின் சரியான அளவு மனித சோர்வையும் காயத்தையும் ஏற்படுத்தாது. கனமான அட்டைப் பெட்டி பேக்கேஜிங்கால் போக்குவரத்துத் திறன் பாதிக்கப்படும் மற்றும் சேதமடைவதற்கான வாய்ப்பு அதிகரிக்கும். சர்வதேச வர்த்தக நடைமுறையின்படி, ஒரு அட்டைப் பெட்டியின் எடை 20 கிலோவாக வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. உண்மையான விற்பனையில், ஒரே பொருளுக்கு, வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் முறைகள் சந்தையில் வெவ்வேறு வரவேற்பைப் பெறுகின்றன. எனவே, அட்டைப் பெட்டிகளை வடிவமைக்கும்போது, விற்பனைப் பழக்கவழக்கங்களுக்கு ஏற்ப பேக்கேஜிங்கின் அளவைத் தீர்மானிக்க முயற்சிக்க வேண்டும்.
எனவே, அட்டைப்பெட்டியின் வடிவமைப்புச் செயல்பாட்டில், செலவை அதிகரிக்காமலும் அதன் பொதியிடல் செயல்திறனைப் பாதிக்காமலும் அட்டைப்பெட்டியின் அமுக்க வலிமையை மேம்படுத்துவதற்காக, பல்வேறு காரணிகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உள்ளடக்கங்களின் பண்புகளை முழுமையாகப் புரிந்துகொண்ட பிறகு, அட்டைப்பெட்டியின் பொருத்தமான அளவைத் தீர்மானிக்கவும். அத்தியாவசியம்எண்ணெய் பெட்டி
2. நெளிவுப் பலகை குறிப்பிட்ட தடிமனை அடைகிறது.
நெளிவுப் பலகையின் தடிமன், அட்டைப் பெட்டியின் அழுத்த வலிமையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, நெளிவு உருளை கடுமையாகத் தேய்வதால், நெளிவுப் பலகையின் தடிமன் குறைந்து, அட்டைப் பெட்டியின் அழுத்த வலிமையும் குறைகிறது. இதன் விளைவாக, அட்டைப் பெட்டி உடையும் விகிதம் அதிகரிக்கிறது.
3. நெளிவுள்ள தகடுகளின் உருக்குலைவைக் குறைக்கவும்
முதலாவதாக, நாம் அடிப்படைத் தாளின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், குறிப்பாக நெளிவுள்ள மையத் தாளின் வளைய நசுங்கும் வலிமை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற இயற்பியல் குறிகாட்டிகளைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். இரண்டாவதாக, நெளிவுள்ள உருளையின் தேய்மானம் மற்றும் உருளைகளுக்கு இடையேயான போதிய அழுத்தமின்மையால் ஏற்படும் நெளிவுள்ள வடிவ மாற்றத்தை மாற்றுவதற்காக, நெளிவுள்ள அட்டைப்பெட்டி தயாரிப்பு செயல்முறை ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. மூன்றாவதாக, அட்டைப்பெட்டி தயாரிப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்தி, அட்டைப்பெட்டி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் தாள் ஊட்டும் உருளைகளுக்கு இடையேயான இடைவெளியைச் சரிசெய்து, நெளிவுள்ள வடிவ மாற்றத்தைக் குறைப்பதற்காக அட்டைப்பெட்டி அச்சிடுதலை ஃப்ளெக்ஸோகிராஃபிக் அச்சிடுதலாக மாற்ற வேண்டும். அதே நேரத்தில், அட்டைப்பெட்டிகளின் போக்குவரத்திலும் நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும். தார்ப்பாய்கள் மற்றும் கயிறுகளால் கட்டுவதாலும், சுமையேற்றுபவர்களின் மிதிப்பதாலும் ஏற்படும் நெளிவுள்ள வடிவ மாற்றத்தைக் குறைப்பதற்காக, அட்டைப்பெட்டிகளை வாகனங்கள் மூலம் கொண்டு செல்ல முயற்சிக்க வேண்டும்.
4. நெளிவுடைய அட்டைப் பலகையின் பொருத்தமான அடுக்குகளை வடிவமைக்கவும்.
அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, நெளிவுடைய அட்டையை ஒற்றை அடுக்கு, மூன்று அடுக்குகள், ஐந்து அடுக்குகள் மற்றும் ஏழு அடுக்குகள் எனப் பிரிக்கலாம். அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும்போது, அதன் அமுக்க வலிமையும் அடுக்கக்கூடிய வலிமையும் அதிகமாகிறது. எனவே, பொருட்களின் பண்புகள், சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் நுகர்வோர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இதைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
5. நெளிவுப் பெட்டிகளின் உரித்தல் வலிமையின் மீதான கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்துதல்
அட்டைப்பெட்டியின் நெளிவுள்ள மையக் காகிதத்திற்கும் முகப்புக் காகிதம் அல்லது உள் காகிதத்திற்கும் இடையிலான பிணைப்பு வலிமையை, சோதனைக் கருவி மூலம் கட்டுப்படுத்தலாம். பிரித்தெடுக்கும் வலிமை தரநிலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், அதற்கான காரணத்தைக் கண்டறியவும். வழங்குநர், அட்டைப்பெட்டியின் மூலப்பொருட்களின் ஆய்வை வலுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் காகிதத்தின் இறுக்கம் மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவை தொடர்புடைய தேசிய தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். தேசிய தரநிலையால் தேவைப்படும் பிரித்தெடுக்கும் வலிமையை, பசையின் தரம் மற்றும் உபகரணங்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம் அடைய முடியும்.
6. அட்டைப்பெட்டி வடிவத்தின் பொருத்தமான வடிவமைப்பு
அட்டைப்பெட்டியில் முழுத் தகடு அச்சிடுதல் மற்றும் கிடைமட்டப் பட்டை அச்சிடுதலை முடிந்தவரை தவிர்க்க வேண்டும், குறிப்பாக அட்டைப்பெட்டியின் மையத்தில் செய்யப்படும் கிடைமட்ட அச்சிடுதலைத் தவிர்க்க வேண்டும். ஏனெனில், அதன் செயல்பாடு கிடைமட்ட அழுத்தக் கோட்டைப் போன்றதே ஆகும், மேலும் அச்சிடும் அழுத்தம் நெளிவுடைய அட்டையை நசுக்கிவிடும். அட்டைப்பெட்டியின் மேற்பரப்பை அச்சிடும்போது, வண்ணப் பதிவுகளின் எண்ணிக்கையை முடிந்தவரை குறைக்க வேண்டும். பொதுவாக, ஒற்றை வண்ண அச்சிடுதலுக்குப் பிறகு, அட்டைப்பெட்டியின் அழுத்த வலிமை 6% – 12% வரை குறையும், அதேசமயம் மும்வண்ண அச்சிடுதலுக்குப் பிறகு, அது 17% – 20% வரை குறையும்.
7. பொருத்தமான காகித விதிமுறைகளைத் தீர்மானிக்கவும்
அட்டைப்பெட்டி காகிதத்தின் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்புச் செயல்பாட்டில், பொருத்தமான அடிப்படைக் காகிதம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். மூலப்பொருட்களின் தரமே நெளிவுடைய அட்டைப்பெட்டியின் அமுக்க வலிமையைத் தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணியாகும். பொதுவாக, நெளிவுடைய பெட்டியின் அமுக்க வலிமையானது, அடிப்படைக் காகிதத்தின் எடை, இறுக்கம், விறைப்புத்தன்மை, குறுக்கு வளைய அமுக்க வலிமை மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளுக்கு நேர் விகிதத்திலும்; நீர் உள்ளடக்கத்திற்கு எதிர் விகிதத்திலும் இருக்கும். மேலும், அட்டைப்பெட்டியின் அமுக்க வலிமையின் மீது அடிப்படைக் காகிதத்தின் தோற்றத் தரத்தின் தாக்கத்தையும் புறக்கணிக்க முடியாது.
எனவே, போதுமான அழுத்த வலிமையை உறுதி செய்ய, நாம் முதலில் உயர்தர மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இருப்பினும், அட்டைப் பெட்டிக்கான காகிதத்தை வடிவமைக்கும்போது, காகிதத்தின் எடையையும் தரத்தையும் கண்மூடித்தனமாக அதிகரித்து, அட்டைப் பெட்டியின் மொத்த எடையையும் அதிகரிக்க வேண்டாம். உண்மையில், நெளிவுப் பெட்டியின் அழுத்த வலிமையானது, முகப்புக் காகிதம் மற்றும் நெளிவு மையக் காகிதம் ஆகியவற்றின் வளைய அழுத்த வலிமையின் ஒருங்கிணைந்த விளைவைப் பொறுத்தது. நெளிவு மையக் காகிதம் வலிமையில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே வலிமை அல்லது பொருளாதாரக் கண்ணோட்டத்தில், முகப்புக் காகிதத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துவதை விட நெளிவு மையக் காகிதத்தின் தர செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் விளைவு சிறந்தது, மேலும் இது மிகவும் சிக்கனமானது. தரமற்ற வேலை மற்றும் தரமற்ற பொருட்களைத் தடுக்க, விநியோகஸ்தரின் தளத்திற்குச் சென்று ஆய்வு செய்தல், அடிப்படைக் காகிதத்தின் மாதிரிகளை எடுத்தல் மற்றும் அடிப்படைக் காகிதத்தின் தொடர்ச்சியான குறிகாட்டிகளை அளவிடுதல் ஆகியவற்றின் மூலம் அட்டைப் பெட்டியில் பயன்படுத்தப்படும் காகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
8. போக்குவரத்தை மேம்படுத்துங்கள்
சரக்குப் போக்குவரத்தின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்து, அருகாமை விநியோக முறையைப் பின்பற்றி, போக்குவரத்து முறையை மேம்படுத்த வேண்டும் (மண்வெட்டித் தட்டுப் போக்குவரத்தைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது); சுமைதூக்குபவர்களுக்குப் பயிற்சி அளித்து, அவர்களின் தர விழிப்புணர்வை மேம்படுத்தி, முரட்டுத்தனமான கையாளுதலுக்கு முற்றுப்புள்ளி வைக்க வேண்டும்; சுமையேற்றும்போதும் கொண்டு செல்லும்போதும், மழை மற்றும் ஈரப்பதம் வராமல் தடுப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் கட்டுதல் மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கக்கூடாது.
9. விற்பனையாளர் கிடங்கின் நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துதல்
விற்கப்படும் பொருட்களுக்கு, முதலில் வருவது முதலில் வெளியேறும் என்ற கொள்கை பின்பற்றப்பட வேண்டும். அடுக்கும் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் கிடங்கு அதிக ஈரத்துடன் இருக்காமல், உலர்ந்ததாகவும் காற்றோட்டமாகவும் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 27, 2023

