Slik justerer du blekkfleksotrykkprosessen med forskjellig kartongpapir

Slik justerer du blekkfleksotrykkprosessen med forskjellig kartongpapir

Vanlige typer basispapir som brukes til bølgepapp inkluderer: kartongpapir, linerpapir, kraftpapp, tepapir, hvitt kartongpapir og ensidig bestrøket hvitt kartongpapir. På grunn av forskjellene i papirproduksjonsmaterialene og papirproduksjonsprosessene for hver type basispapir, er de fysiske og kjemiske indikatorene, overflateegenskapene og trykkbarheten til de ovennevnte basispapirene ganske forskjellige. I det følgende vil vi diskutere problemene som forårsakes av de ovennevnte papirproduktene for oppstartsprosessen for bølgepapptrykk med blekk.

1. Problemer forårsaket av lavgramsbasert papir sjokoladeboks

Når lavgramsbasert papir brukes som overflatepapir for bølgepapp, vil det oppstå bølgemerker på overflaten av bølgepappen. Det er lett å lage riller, og det nødvendige grafiske innholdet kan ikke trykkes på den lavkonkave delen av rillen. På grunn av den ujevne overflaten på bølgepappen som forårsakes av rillen, bør en fleksibel harpiksplate med bedre elastisitet brukes som trykkplate for å overvinne ujevnheter i trykkingen. Tydelige og synlige feil. Spesielt for A-type bølgepapp produsert av lavgramspapir, vil den flate trykkfastheten til bølgepappen bli sterkt skadet etter at den er trykket med trykkmaskinen. Det er stor skade.smykkereske

Hvis overflaten på bølgepappen er for forskjellig, er det lett å forårsake vridning av bølgepappen som produseres av bølgepapplinjen. Vridd papp vil forårsake unøyaktig overtrykk og ujevne trykkspor for trykking, så den vridde pappen bør flates ut før trykking. Hvis den ujevne bølgepappen trykkes med makt, er det lett å forårsake ujevnheter. Det vil også føre til at tykkelsen på bølgepappen reduseres.

2. Problemer forårsaket av ulik overflateruhet på basispapir papir-gaveemballasje

Når man trykker på basispapir med ru overflate og løs struktur, har blekket høy permeabilitet og trykkblekket tørker raskt. Mens man trykker på papir med høy overflateglatthet, tett fiber og seighet, er blekkets tørkehastighet lav. Derfor bør mengden blekkpåføring økes på ruere papir, og på glatt papir bør mengden blekkpåføring reduseres. Trykt blekk på ulimt papir tørker raskt, mens trykt blekk på limt papir tørker sakte, men reproduserbarheten til det trykte mønsteret er god. For eksempel er blekkabsorpsjonen til bestrøket whiteboardpapir lavere enn for kartongpapir og tebrettpapir, og blekket tørker sakte, og glattheten er høyere enn for kartongpapir, linerpapir og tebrettpapir. Derfor er oppløsningen til fine prikker trykt på det også høy, og reproduserbarheten av mønsteret er bedre enn for linerpapir, papppapir og tebrettpapir.

3. Problemer forårsaket av forskjeller i absorpsjon av basispapir datoboks

På grunn av forskjeller i råmaterialer for papirproduksjon og forskjeller i basispapirets størrelse, kalandrering og bestrykning, er absorpsjonsenergien forskjellig. For eksempel, når man overtrykker på ensidig bestrøket hvitt kartongpapir og kraftkort, er tørkehastigheten til blekket langsom på grunn av lav absorpsjonsytelse. Saktere, så konsentrasjonen av det foregående blekket bør reduseres, og viskositeten til det påfølgende overtrykksblekket bør økes. Skriv ut linjer, tegn og små mønstre i den første fargen, og skriv ut hele platen i den siste fargen, noe som kan forbedre effekten av overtrykk. I tillegg, skriv ut den mørke fargen foran og den lyse fargen bak. Dette kan dekke overtrykkfeilen, fordi den mørke fargen har sterk dekning, noe som bidrar til overtrykkstandarden, mens den lyse fargen har svak dekning, og det er ikke lett å observere selv om det er et løpsk fenomen i ettertrykket. datoboks

Ulike limingsforhold på overflaten av basispapiret vil også påvirke blekkabsorpsjonen. Papir med en liten mengde lim absorberer mer blekk, og papir med en større mengde lim absorberer mindre blekk. Derfor bør avstanden mellom blekkvalsene justeres i henhold til papirets limingstilstand, det vil si at avstanden mellom blekkvalsene bør reduseres for å kontrollere trykkplatens mengde blekk. Det kan sees at når basispapiret kommer inn i fabrikken, bør absorpsjonsytelsen til basispapiret testes, og en parameter for absorpsjonsytelsen til basispapiret bør gis til trykkmaskinen og blekkdispenseren, slik at de kan dispensere blekk og justere utstyret. Og i henhold til absorpsjonstilstanden til forskjellige basispapirer, juster viskositeten og pH-verdien til blekket.