দ্যপ্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিজুস প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটি তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত: প্রাথমিক কাজ, জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়া এবং পাফ পেস্ট্রি প্যাকেজিং।
প্যাকেজিংয়ের প্রাথমিক কাজের মধ্যে রয়েছে যৌগিক উপাদান নির্বাচন, ইটের আকৃতির কার্টন এবং বাক্সের কাঠামোর নকশা তৈরি, এবং সজ্জার নকশা সম্পাদন করা। এরপর সজ্জার নকশার প্যাটার্ন, লেখা এবং রঙ অনুযায়ী মুদ্রণ, কাঠামোগত নকশা অনুযায়ী খাঁজ কাটা ও কর্তনের জন্য এটি একটি পেশাদার প্যাকেজিং উপাদান কারখানায় পাঠানো হয় এবং অবশেষে ওয়েব উপাদানটি রোল করে প্যাকেজিং কারখানায় পরিবহন করা হয়।
দ্যপ্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিপ্যাকেজিংয়ের আগে ও পরে অপারেশন ওয়ার্কশপের পরিবেশ অবশ্যই জীবাণুমুক্ত করতে হবে, কক্ষে প্রবেশকারী বাতাস বিশুদ্ধ করা প্রয়োজন এবং ওয়ার্কশপের ভেতরের বায়ুচাপ বাইরের বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে সামান্য বেশি রাখতে হবে, যাতে বাইরের বাতাস ওয়ার্কশপে প্রবেশ করতে না পারে এবং প্যাকেজিং পর্যায়ে ব্যাকটেরিয়া ও ময়লার আক্রমণ হ্রাস পায়।
প্রধান প্রক্রিয়াগুলিপ্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিহলো:
(1) ফিলিং (ভরাট) পুরো পাফ পেস্ট্রি প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার মধ্যে ফিলিং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এটি একাধিক কাজের ধাপ নিয়ে গঠিত এবং একটি ফিলিং মেশিনে সম্পন্ন করা হয়।
- ①কাগজের রোল লোড করা। কাগজের রোলটিকে মেশিনে ঠেলে নিয়ে যাওয়ার জন্য একটি বিশেষ ট্রলি ব্যবহার করা হয় এবং একটি স্বয়ংক্রিয় পেপার স্প্লাইসার ব্যবহার করা হয়। পুরোনো কাগজের রোল প্রায় শেষ হয়ে গেলে, মেশিন বন্ধ না করেই নতুন এবং পুরোনো কাগজের রোল সংযুক্ত করা যায়। কাগজের রোল ১ একটি মোটর-চালিত ফিড রোলার ৩ দ্বারা চালিত হয় এবং ফ্লোটিং রোলার ২ ফিড রোলার ৩-কে চালু বা বন্ধ করতে পারে। কাগজের ফিতাটি ৪টি স্থানে গিয়ে উৎপাদনের তারিখ প্রিন্ট করে এবং অনুভূমিক ভাঁজ তৈরি করে।
- ২সিলিং। জীবাণুমুক্ত কার্টনের পেছনের দিকে হিট সিলিং করার পর লিকেজ প্রতিরোধ করার জন্য, হিট সিলিং করা স্থানটিকে আরও ভালোভাবে সিল করতে টেপ ব্যবহার করা উচিত। এর নির্দিষ্ট পদ্ধতিটি হলো, একটি সিলিং অ্যাপ্লিকেটর ব্যবহার করে র্যাপিং পেপারের ভেতরের কিনারায় ৮ মিমি চওড়া পিপি টেপের অর্ধেক অংশ লাগানো এবং উল্লম্বভাবে সিল করার সময় বাকি অর্ধেক অংশ র্যাপিং পেপারের অন্য কিনারায় জুড়ে দেওয়া, যাতে একটি আঁটসাঁট ও শক্তিশালী সিল তৈরি হয়।
- ③জীবাণুমুক্তকরণ। ভর্তি করার আগে,প্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিজীবাণুমুক্ত করার জন্য প্যাকেজিং পেপার একটি হাইড্রোজেন পারক্সাইড (hydrogen peroxide) ট্যাঙ্কে ভিজিয়ে রাখা হয়।
- ④শুকিয়ে নিন। মোড়ক কাগজের উপর থাকা হাইড্রোজেন পারক্সাইড বের করে দেওয়ার জন্য একজোড়া স্কুইজ রোলার ৭ ব্যবহার করুন। একই সময়ে, এক্সট্রুশনের পর প্যাকেজিং কাগজের পৃষ্ঠে লেগে থাকা হাইড্রোজেন পারক্সাইডকে শুকিয়ে ফেলতে এবং এটিকে ক্ষতিকর নয় এমন জলীয় বাষ্প ও অক্সিজেনে রূপান্তরিত করতে এয়ার কার্টেন ৮ ব্যবহার করে ১৪০~১৫০°C তাপমাত্রার উচ্চ-তাপমাত্রার জীবাণুমুক্ত বাতাস স্প্রে করা হয়। এই সময়ে, উচ্চ-তাপমাত্রার বাতাস নতুন ইকোলোজিক্যাল অক্সিজেনের জীবাণুমুক্তকরণের কার্যকারিতাও বাড়াতে পারে এবং কিছু অবশিষ্ট ব্যাকটেরিয়াকে মেরে ফেলতে পারে।
- ⑤তাপীয় সিলিং এবং ফিলিং।প্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিচারটি গাইড রোলার এবং ফর্মারের মাধ্যমে প্যাকেজিং পেপারকে একটি টিউবের আকার দেওয়া হয়। এই সময়ে, প্যাকেজিং পেপারের উভয় পাশের প্রান্ত প্রায় ৮ মিমি পরিমাণে একে অপরের উপর এসে পড়ে। ভার্টিকাল সিলিং ডিভাইস ১০ এই ওভারল্যাপ করা অংশে প্যাকেজিং পেপারের ভিতরে ও বাইরের PE ফিল্মগুলোকে অবিচ্ছিন্নভাবে তাপ দিয়ে সিল করে এবং ভিতরের প্রান্তে আগে থেকে লাগানো PP টেপকে দৃঢ়ভাবে আটকে দেয়; একই সময়ে, জীবাণুমুক্ত পাইপ থেকে জীবাণুমুক্ত ও পরিবাহিত জুস ফিলিং ডিভাইস ৯-এর মাধ্যমে কাগজের টিউবটিতে ঢালা হয়। অ্যাসেপটিক প্যাকেজিংয়ের শর্ত পূরণ করার জন্য, ফিলিং পাইপের প্রান্তটি অবশ্যই জুসে ডুবানো থাকতে হবে।
- ⑥পরিমাণ ঠিক করুন, কিনারাগুলো চাপুন এবং আনুভূমিকভাবে সিল করুন। ডিভাইসটি পর্যায়ক্রমে উপরে এবং নীচে সংযুক্ত দুই জোড়া নখর নিয়ে গঠিত। কাজ করার সময়, এটি উপরে-নীচে, ভিতরে-বাইরে দোলে এবং একটি আয়তক্ষেত্রাকার প্রস্থচ্ছেদযুক্ত কাগজের গহ্বরে ২৫০ মিলি ধারণক্ষমতার জুস সিল করে। নখরের শেষ পৃষ্ঠে একটি তাপ সিলিং এবং কাটিং ডিভাইস লাগানো থাকে। দুটি সংলগ্ন কার্টন দুটি PE ফিল্মের স্তরের সাহায্যে আড়াআড়িভাবে তাপ-সিল করা হয়।প্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিপ্যাকেজিং পেপার। হিট-সিলিংয়ের প্রস্থ প্রায় ১৬ মিমি। একটি কাটার ছুরি দিয়ে এটিকে কেটে দুটি অংশে ভাগ করা হয়: উপরের অর্ধেকটি আগের কার্টনের টপ সিল হিসেবে এবং নিচের অর্ধেকটি পরবর্তী কার্টনের বটম সিল হিসেবে কাজ করে। চিত্রে, ডটেড লাইন দেওয়া বক্সের ভেতরে একটি সিল করা জীবাণুমুক্ত এলাকা রয়েছে, যা একটি ছোট জীবাণুমুক্ত পরিবেশে ফিলিংয়ের কাজটি নিরাপদে ও নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পন্ন করা আরও নিশ্চিত করে।
- ⑦কোণা ভাঁজ করুন। ইটের আকৃতির ফোল্ডারের মধ্যে ছোট প্যাকেজের ওপর ও নিচের দিকের কোণাগুলো যথাক্রমে পাশে ও নিচে ভাঁজ করা হয় এবং ওপর ও নিচের কোণাগুলোকে পাশের ও নিচের দিকের সাথে আটকে দেওয়ার জন্য তলা ও পাশের চারটি অবস্থানে ১৬০° সেলসিয়াস উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প স্প্রে করা হয়। পাশের কোণাগুলোকে তলার সাথে আঠা দিয়ে লাগিয়ে দিন। ফোল্ডারের মধ্যে কার্টনের নিচের দিকটি ওপরের দিকে থাকে এবং ফোল্ডার থেকে কনভেয়র বেল্টে নামানোর সময় তৈরি পণ্যের ওপরের দিকটি ওপরের দিকে থাকে।
(2) স্ট্র সংযুক্ত স্ট্রগুলি ভোক্তাদের পান করার সুবিধার জন্য পেশাদার কারখানায় তৈরি করা হয়। এগুলি পলিথিন প্লাস্টিকের তৈরি, যার দৈর্ঘ্য ১১৫ মিমি এবং ব্যাস ৪ মিমি। এটি প্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিএর দৈর্ঘ্যের জন্য উপযুক্ত পলিথিন প্লাস্টিক ফিল্মের দুটি স্তরে পাশাপাশি সিল করা অবস্থায় ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত থাকে। জীবাণুমুক্ত প্যাকেজিং কার্টনের পেছনের তির্যক রেখায় স্ট্রগুলো আটকে দেওয়া হয়, যা একটি বিশেষ টিউব স্টিকিং মেশিনের সাহায্যে সম্পন্ন করা হয়। প্যাকেজিং-পরবর্তী কাজের মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
- (1) ঢেউতোলা প্যালেট স্থাপন করুন এবং হিট-শ্রিঙ্ক প্যাকেজিং করুন। বিক্রয়ের চাহিদা অনুযায়ী পরিমাণগুলি ইচ্ছামত একত্রিত করা যেতে পারে। সাধারণত 2×3, 3×4, 4×6 বা 3×9 এর মতো মাঝারি প্যাকেজিং পদ্ধতি রয়েছে। 3×9 এর আকৃতি চিত্র 8-7 এ দেখানো হয়েছে। হিট-শ্রিঙ্কে দুটি স্টেশন আছে।প্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিপ্যাকেজিং মেশিন। প্রথমে, প্যালেট এবং পণ্য নিয়ে গঠিত প্যাকেজিং ইউনিটটি ফ্ল্যাট ফিল্ম দিয়ে আগে থেকে মোড়কজাত করা হয়। পিভিসি হিট-শ্রিঙ্ক ফিল্ম দিয়ে প্যালেটটি মোড়ানোর পর, সিলিং এবং কাটিং মেকানিজমটি নিচে নেমে এসে তাপ প্রয়োগে অন্য পাশটি সিল করে। একই সাথে কাটাও হয়; আগে থেকে মোড়কজাত প্যাকেজটি কনভেয়র বেল্টে রাখা হয় এবং হট আইলে পাঠানো হয়। পিভিসি ফিল্মকে সংকুচিত করার জন্য ১৫০° সেলসিয়াস তাপমাত্রার গরম বাতাস ব্যবহার করা হয়। ঠান্ডা হওয়ার পর, এটি কনভেয়র বেল্ট থেকে সরিয়ে একটি শ্রিঙ্ক-র্যাপড প্যাকেজ তৈরি করে।
- (2) যখন সম্মিলিত প্যাকেজিং অ্যাসেপটিক প্যাকেজিং কার্টনগুলি কন্টেইনারে পরিবহন করা হয়, তখন সেগুলিকে স্ট্রেচ প্যাকেজিং ব্যবহার করে প্যাকেজ করতে হবে। 5. জুসের অ্যাসেপটিক প্যাকেজিং পরিদর্শন অ্যাসেপটিক ফলের রসের প্যাকেজগুলি অনলাইন পরিদর্শনের অধীন। ফিলিং মেশিনের প্রাথমিক সমন্বয়ের পরে, টিউব লাগানোর আগে, ছাঁচনির্মাণ, সিলিং এবং পেস্টিংয়ের গুণমান এবং ফিলিং ক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য প্রতি 10 মিনিটে দৈবচয়নের ভিত্তিতে 2টি বাক্স পরিদর্শন করা হবে। স্বাভাবিক কার্যক্রমের পরে, প্রতি 30 মিনিটে দৈবচয়নের ভিত্তিতে 2টি বাক্স পরিদর্শন করা হবে এবং পরিদর্শনের বিষয়বস্তু একই থাকবে।
ঔষধ হলো দুটি বিশেষ পণ্য যা মানব জীবন ও নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত, তাই এগুলোর কার্যকারিতা ও নিরাপত্তা কঠোরভাবে নিশ্চিত করতে হবে। ঔষধের নিরাপত্তা:
বিশ্ব স্বাস্থ্য সংস্থা (WTO) কর্তৃক প্রস্তাবিত গুণমান ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি (GMP)-এর উদ্দেশ্য হলো কারখানায় কাঁচামাল প্রবেশ থেকে শুরু করে চূড়ান্ত সরবরাহ পর্যন্ত ওষুধের সার্বিক গুণমান ব্যবস্থাপনা অর্জন করা। এর অন্তর্ভুক্ত বিষয়গুলো হলো ওষুধ কারখানার প্যাকেজিং পরিচালন পদ্ধতি, প্যাকেজিং স্থান এবং প্যাকেজিং কর্মী।প্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিপ্যাকেজিং সরঞ্জাম, প্যাকেজিং উপকরণ, প্যাকেজিং সরঞ্জাম, প্যাকেজিং চিহ্ন ইত্যাদি সবকিছুরই সুস্পষ্ট নিয়মকানুন এবং কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সংক্ষেপে, ঔষধের প্যাকেজিং-এ নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্যতা, ভালো সুরক্ষা, সহজ প্রক্রিয়াকরণ, বিক্রয় বৃদ্ধি, সাশ্রয়ী, সুবিধাজনক ব্যবহার এবং তথ্য আদানপ্রদানের মতো কার্যকারিতা থাকতে হবে। ১. বিভিন্ন ঔষধের জন্য প্যাকেজিং-এর প্রয়োজনীয়তা
বিভিন্ন ধরণের ওষুধ রয়েছে এবং এর জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাও রয়েছে।প্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিঅন্তর্ভুক্ত:
① ওষুধের বোতলের উপর বাহ্যিক কারণের প্রভাব। ওষুধ ভৌত, রাসায়নিক, জীবাণুঘটিত এবং জলবায়ুগত অবস্থার প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। উদাহরণস্বরূপ, এগুলো বাতাসে সহজেই জারিত হয় এবং ব্যাকটেরিয়া দ্বারা সংক্রমিত হয়। আলোর সংস্পর্শে এলে এগুলো সহজে পচে যায় এবং রঙ পরিবর্তন করে। তাপের সংস্পর্শে এলে এগুলো সহজে পচে যায় এবং নষ্ট হয়ে যায়। উত্তপ্ত হলে এগুলো সহজে বাষ্পীভূত হয় এবং নরম হয়ে যায়। ফলে, ওষুধ তার কার্যকারিতা হারায় এবং কখনও কখনও শুধু যে কাজ করে না তাই নয়। একটি রোগের চিকিৎসা করতে গিয়ে তা প্রকৃতপক্ষে রোগের কারণ হতে পারে এবং জীবন ও নিরাপত্তাকে বিপন্ন করতে পারে। অতএব, ওষুধের মোড়কের আকার, গঠন, সজ্জার নকশা এবং উপকরণ নির্বাচন নির্বিশেষে, আমাদের অবশ্যই প্রথমে এর সুরক্ষামূলক কার্যকারিতা, অর্থাৎ ওষুধের কার্যকারিতা বজায় রাখার বিষয়টি বিবেচনা করতে হবে। ওষুধের গড় মেয়াদকাল ২ বছর, এবং কিছু ক্ষেত্রে তা ৩ বছরেরও বেশি হতে পারে। অতএব,প্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিএও নিশ্চিত করতে হবে যে, ওষুধের উপাদানগুলো মেয়াদকালে স্থিতিশীল থাকে এবং নষ্ট হয়ে যাবে না। ওষুধের বিভিন্ন ডোজ ফর্ম বিভিন্নভাবে নষ্ট হয়।
ট্যাবলেট এবং পাউডারের মতো কঠিন ওষুধ আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল। তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের সাথে সাথে এদের আকার এবং গুণমান ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, চিনির প্রলেপযুক্ত ট্যাবলেট ভিজে গেলে এর উপরিভাগ গলে যায় এবং সময়ের সাথে সাথে ফাটল দেখা দেয়, যা ওষুধের প্রধান উপাদানগুলোর পরিমাণ কমিয়ে দেয়। এর কার্যকারিতাও হ্রাস পায়। আরেকটি উদাহরণ হলো ভিজে যাওয়ার পর পাউডার এবং দানাদার পদার্থের লেগে যাওয়ার ঘটনা, যা ওষুধের কার্যকারিতা এবং গুণমানও হ্রাস করে।
যদিও তরল বা ইনজেকশনের মতো ওষুধ আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল নয়, তবে বায়ুর অক্সিজেনের সংস্পর্শে এলে এগুলিতে জারণ ঘটার প্রবণতা থাকে, যা ওষুধের প্রধান উপাদানগুলিকেও পরিবর্তন করতে পারে এবং বিবর্ণতা বা অধঃক্ষেপ সৃষ্টি করতে পারে; কিছু ওষুধ ব্যাকটেরিয়া, ছত্রাক এবং ইস্ট দ্বারা দূষিত হওয়ারও ঝুঁকিতে থাকে। এর ফলে ওষুধ নষ্ট হয়ে যায়, কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে হারিয়ে ফেলে এবং একটি বর্জ্য পদার্থে পরিণত হয়।
মলমের মতো সান্দ্র ঔষধ তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং আলোর সংস্পর্শে এলে নরম হয়ে যায়, কিংবা জারিত হয়ে রঙের পরিবর্তন ঘটে।
ওষুধের প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা। প্রথমত, রোগীর মানসিক অবস্থা এবং প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই বিবেচনায় নিতে হবে এবং পর্যাপ্ত তথ্য অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, যাতে ক্রেতারা ওষুধের উপাদান ও উৎপাদন প্রেক্ষাপট, রোগের উপর এর সঠিক কার্যকারিতা এবং এটি কীভাবে সেবন করতে হবে তা বুঝতে পারে। এর নকশায় নিরাপত্তা ও আস্থার অনুভূতি প্রতিফলিত হওয়া উচিত। একই সাথে, এটি ব্যবহার, বহন এবং সংরক্ষণে সহজ হওয়া উচিত এবং উৎপাদনশীলতা বাড়ানোর জন্য প্যাকেজিং অটোমেশনকে সহজতর করার বিষয়টিও বিবেচনা করা উচিত। সারণি ৮-৬-এ ফার্মাসিউটিক্যাল ডোজ ফর্মের শ্রেণিবিন্যাস এবংপ্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিরেফারেন্স হিসেবে ব্যবহৃত প্যাকেজিং ফর্ম।
ওষুধের চলাচল পরিবেশ, যেমন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, অক্সিজেন, আলো ইত্যাদি এবং ওষুধের ডোজ ফর্মের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, সুরক্ষামূলক প্যাকেজিং ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত প্যাকেজিং প্রক্রিয়া এবং উপকরণ নির্বাচন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যে ওষুধগুলো আর্দ্রতার দ্বারা সহজে প্রভাবিত হয়, সেগুলোর জন্য আর্দ্রতারোধী প্যাকেজিং ডিজাইনে আর্দ্রতারোধী উপকরণ ব্যবহার করা প্রয়োজন; যে ওষুধগুলো আলোর সংস্পর্শে এলে অস্থিতিশীল হয়ে পড়ে, সেগুলোর জন্য আলো-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করা উচিত।
প্যাকেজ পাফ পেস্ট্রিএই উপকরণগুলি হলো কাগজের মণ্ড (বা বর্জ্য কাগজের মণ্ড) কে প্রধান কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে তৈরি করা মণ্ডজাত পণ্য, এবং একটি জল নিষ্কাশনযোগ্য ধাতব ছাঁচের জালে এর তন্তুগুলিকে গঠন, সংকুচিত ও শুকানো হয়। আমাদের দেশে ১৯৮০-এর দশকের গোড়ার দিকে মণ্ডজাত পণ্যের উৎপাদন শুরু হয়, এবং এগুলি প্রথম ডিমের ট্রে-এর মতো ভঙ্গুর পণ্য পরিবহনের জন্য বাফার প্যাকেজিং-এ ব্যবহৃত হয়েছিল। বর্তমানে, এর প্রয়োগের পরিধি পরিবহন প্যাকেজিং পর্যন্ত প্রসারিত হয়েছে, যেমন মণ্ডজাত প্যালেট, কিছু যান্ত্রিক ও বৈদ্যুতিক পণ্যের বাফার কাঠামোগত অংশ ইত্যাদি। মণ্ডজাত পণ্য উৎপাদনের সময়, ব্লিচিং এনহ্যান্সমেন্ট, রঞ্জন, প্রলেপ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পণ্যের কার্যকারিতা ও বাহ্যিক রূপ আরও উন্নত করা যায়, এবং এগুলি খাদ্যদ্রব্যের বিক্রয় প্যাকেজিং-এর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। মানুষের পরিবেশগত সচেতনতা বৃদ্ধির সাথে সাথে, মণ্ডজাত পণ্যগুলি ফোম প্লাস্টিকের মতো কঠিন-ব্যবহারযোগ্য উপকরণের সেরা বিকল্প হয়ে উঠতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ১৫-এপ্রিল-২০২৪
