Exemple d'anàlisi de la formulació de la normativa típica del procés d'envasament de pasta de full en paquet

Elpaquet de pasta de fullEl procés d'envasament de sucs es divideix en tres etapes: treballs preliminars, tractament d'esterilització i embalatge de pasta de full

Els treballs preliminars per a l'embalatge inclouen seleccionar materials compostos, dissenyar cartrons en forma de maó i dibuixos d'estructura de caixes i realitzar un disseny de decoració, i després lliurar-lo a una fàbrica de material d'embalatge professional per imprimir-lo segons els patrons, el text i els colors del disseny de la decoració. , sagnat i tall segons el disseny estructural, i finalment enrotllar El material web es transporta a la fàbrica d'envasos.

Elpaquet de pasta de fullL'entorn del taller d'operació s'ha d'esterilitzar abans i després de l'embalatge, l'aire que entra a l'habitació s'ha de purificar i la pressió de l'aire a l'entorn del taller s'ha de mantenir lleugerament superior a la pressió atmosfèrica exterior per evitar que l'aire exterior entri al taller i reduir la invasió de bacteris i brutícia durant l'etapa d'envasat

Els principals processos depaquet de pasta de fullsón:
(1) Farciment El farciment és el procés més important de tot el procés d'embalatge de pasta de full.Consta de múltiples passos de treball i es completa en una màquina d'ompliment.

• ①Càrrega del rotllo de paper.Utilitzeu un carro especial per empènyer el rotlle de paper a la màquina i utilitzeu una empalmadora de paper automàtica.Quan el rotlle de paper vell gairebé s'esgota, els rotlles de paper nous i antics es poden connectar sense aturar la màquina.El rotlle de paper 1 s'alimenta d'un corró d'alimentació accionat per motor 3, i el corró flotant 2 pot iniciar o aturar el corró d'alimentació 3. La cinta de paper viatja a 4 llocs per imprimir la data de producció i prem els plecs horitzontals.
• ②Segellat.Per evitar fuites després del segellat tèrmic a la part posterior del cartró estèril, s'ha d'utilitzar cinta per segellar encara més l'àrea de segellat tèrmic.El mètode específic és utilitzar un aplicador de segellat per enganxar la meitat de la cinta PP de 8 mm d'amplada a la vora interior del paper d'embolcall, i l'altra meitat s'uneix a l'altra vora del paper d'embolcall durant el segellat vertical per obtenir un segellat ajustat i ajustat. segell fort.
• ③Esterilització.Abans d'omplir, elpaquet de pasta de fullel paper d'embalatge es remulla en un dipòsit de peròxid d'hidrogen (peròxid d'hidrogen) per a l'esterilització.
• ④Sec.Utilitzeu un parell de corrons de pressió 7 per esprémer el peròxid d'hidrogen del paper d'embolcall.Al mateix temps, la cortina d'aire 8 s'utilitza per ruixar aire estèril a alta temperatura de 140 ~ 150 ° C per assecar el peròxid d'hidrogen que queda a la superfície del paper d'embalatge després de l'extrusió i descompondre'l en vapor d'aigua i oxigen inofensiu. .En aquest moment, l'aire a alta temperatura també pot millorar l'eficiència d'esterilització del nou oxigen ecològic i matar alguns bacteris restants.
• ⑤Segellat amb calor i farcit.Elpaquet de pasta de fullel paper d'embalatge es forma en un tub a través de quatre rodets de guia i el primer.En aquest moment, les vores dels dos costats del paper d'embalatge se superposen uns 8 mm.El dispositiu de segellat vertical 10 segella contínuament les pel·lícules de PE dins i fora del paper d'embalatge a la superposició, i enganxa prèviament La cinta PP a la vora interior està fermament unida;al mateix temps, el suc que s'ha esterilitzat i transportat des de la canonada estèril s'aboca al tub de paper a través del dispositiu d'ompliment 9. Per tal de complir els requisits d'envasament asèptic, l'extrem de la canonada d'ompliment sempre s'ha d'ofegar en suc.
• ⑥Fixeu el volum, premeu les vores i segeu horitzontalment.El dispositiu consta de dos parells d'urpes connectades amunt i avall alternativament.Quan es treballa, es mou cap amunt i cap avall, cap a dins i cap a fora, i segella el suc amb una capacitat de 250 ml en una cavitat de paper de secció transversal rectangular.La superfície final de l'arpa està equipada amb un dispositiu de segellat i tall tèrmic.Dues caixes de cartró adjacents estan termosegellades transversalment amb l'ajuda de dues capes de pel·lícules de PE a lapaquet de pasta de fullpaper d'embalatge.L'amplada de segellat tèrmic és d'uns 16 mm.Utilitzeu un ganivet de tall per tallar-lo. Hi ha dues parts: la meitat superior serveix com a segell superior del cartró anterior i la meitat inferior serveix com a segell inferior del cartró posterior.A la figura, hi ha una àrea estèril segellada dins de la caixa de la línia de punts, que pot garantir encara més que el treball d'ompliment es pugui dur a terme de manera segura i fiable en un entorn estèril petit.
• ⑦Doblegueu les cantonades.Les cantonades laterals de la part superior i inferior del paquet petit es dobleguen al costat i a la part inferior respectivament a la carpeta en forma de maó, i es ruixa vapor d'alta temperatura de 160 ° C a la part inferior i lateral en quatre posicions per fer la part superior i les cantonades inferiors s'enganxen als costats i als costats inferiors.Enganxeu les cantonades laterals a la part inferior.La part inferior del cartró està cap amunt a la carpeta i la part superior del producte acabat està cap amunt quan es descarrega de la carpeta a la cinta transportadora.

(2) Les palletes amb palla estan fetes per fàbriques professionals per a la comoditat dels consumidors per beure.Estan fets de plàstic de polietilè amb una longitud de 115 mm i un diàmetre de 4 mm.És paquet de pasta de fullen dues capes de film plàstic de polietilè adequat a la seva longitud i segellat una al costat de l'altre, llest per al seu ús.Les palletes estan enganxades a la línia diagonal a la part posterior del cartró d'envasos estèrils, que es completa amb una màquina especial d'enganxar tubs. El treball de post-embalatge inclou principalment:

• (1) Instal·leu palets ondulats i realitzeu un envasat termoretràctil.Les quantitats es poden combinar lliurement segons les necessitats de venda.Normalment hi ha mètodes d'envasament mitjà com 2×3, 3×4, 4×6 o 3×9.La forma de 3×9 es mostra a la figura 8-7. Hi ha dues estacions a la termocontracció.paquet de pasta de fullmàquina d'embalatge.En primer lloc, la unitat d'embalatge formada pel palet i el producte s'envasa prèviament amb pel·lícula plana.Després que la pel·lícula termoretràctil de PVC embolcalli el palet, el mecanisme de segellat i tall cau per segellar amb calor i segellar l'altre costat.Tallar al mateix temps;embolicar el pre-envasat El paquet es col·loca a la cinta transportadora i s'envia al passadís calent.L'aire calent a 150 °C s'utilitza per encongir la pel·lícula de PVC.Després de refredar-se, es retira de la cinta transportadora per formar un paquet embolicat.
• (2) Quan els envasos col·lectius d'envasos asèptics es transporten en contenidors, s'han d'envasar amb embalatges estirables 5. Inspecció dels envasos asèptics de sucs Els paquets de sucs de fruita asèptics estan subjectes a inspecció en línia.Després de l'ajust inicial de la màquina d'ompliment, abans d'enganxar el tub, s'inspeccionaran aleatòriament 2 caixes cada 10 minuts per comprovar la qualitat de l'emmotllament, el segellat i l'enganxament i la capacitat d'ompliment.Després del funcionament normal, s'inspeccionaran 2 caixes aleatòriament cada 30 minuts i el contingut de la inspecció és el mateix.

Les drogues són dues mercaderies especials que estan relacionades amb la vida i la seguretat de les persones, per la qual cosa la seva eficàcia i seguretat s'han de garantir estrictament.La seguretat dels medicaments:

Les Pràctiques de Gestió de la Qualitat (GMP) proposades per l'Organització Mundial de la Salut (OMC) són per aconseguir una gestió integral de la qualitat dels medicaments des de l'entrada de les matèries primeres a la fàbrica fins al lliurament final.Entre ells, els procediments operatius d'embalatge de les fàbriques farmacèutiques, els llocs d'envasat i l'envasament El personal,paquet de pasta de fullequips d'embalatge, materials d'embalatge, equips d'embalatge, marques d'embalatge, etc. tenen regulacions clares i requisits estrictes.En resum, els envasos farmacèutics han de tenir funcions com ara seguretat, fiabilitat, bona protecció, fàcil processament, promoció de vendes, ús econòmic, còmode i transmissió d'informació.1. Requisits d'embalatge per a diversos medicaments

Hi ha molts tipus de medicaments i els requisits tècnicspaquet de pasta de fullincloure:

① L'impacte dels factors externs a les ampolles de medicaments.Els fàrmacs són extremadament susceptibles a les condicions físiques, químiques, microbianes i climàtiques.Per exemple, s'oxiden fàcilment a l'aire i s'infecten amb bacteris.Són fàcils de descompondre i canviar de color quan s'exposen a la llum.Es descomponen i es deterioren fàcilment quan s'exposen a la calor.Són fàcils de volatilitzar i estovar quan s'escalfen.Com a resultat, els fàrmacs perden la seva eficàcia i de vegades no només no funcionen.Tractar una malaltia pot causar malalties i posar en perill la seguretat de la vida.Per tant, independentment de la forma, l'estructura, el disseny de la decoració i la selecció dels materials d'embalatge per a envasos farmacèutics, primer hem de considerar el seu rendiment protector, és a dir, mantenir l'eficàcia del fàrmac.El període mitjà de validesa dels medicaments és de 2 anys, i alguns poden arribar a superar els 3 anys.Per tant,paquet de pasta de fulltambé ha de garantir que els ingredients dels medicaments siguin estables durant el període de validesa i no es deteriorin.Les diferents formes de dosificació de medicaments es deterioren de diferents maneres.

Els fàrmacs sòlids com les pastilles i les pols són susceptibles a la humitat.Quan la temperatura i la humitat canvien, la seva forma i qualitat canviaran gradualment.Per exemple, després que les pastilles recobertes de sucre es tornin humides, la superfície es deliqueix i apareixeran esquerdes amb el pas del temps, cosa que reduirà el contingut dels ingredients principals del fàrmac.L'efecte es redueix.Un altre exemple és el fenomen d'adherència de pols i grànuls després de mullar-se, que també redueix l'eficàcia i la qualitat del medicament.
Encara que els medicaments com els líquids o les injeccions no són susceptibles a la humitat, són propensos a l'oxidació en contacte amb l'oxigen de l'aire, fet que també pot canviar els components principals del medicament i provocar decoloració o precipitació;alguns medicaments també són susceptibles a la contaminació per bacteris, fongs i llevats.Es deteriora, perd completament la seva eficàcia i es converteix en un producte de rebuig.

Els fàrmacs viscosos com les pomades s'estovaran o patiran oxidació i canvis de color quan s'exposen a canvis de temperatura i exposició a la llum.
Requisits d'envasament de medicaments.En primer lloc, cal tenir en compte l'estat psicològic i els requisits del pacient, i s'ha d'incloure informació suficient per permetre als compradors entendre els ingredients i els antecedents de fabricació del fàrmac, la seva eficàcia exacta sobre la malaltia i com prendre-lo.El disseny d'estil ha de reflectir una sensació de seguretat i confiança.Al mateix temps, hauria de ser fàcil d'utilitzar, transportar i emmagatzemar, i també s'hauria de considerar per facilitar l'automatització dels envasos per millorar la productivitat.La taula 8-6 mostra la classificació de les formes de dosificació farmacèutica i lapaquet de pasta de fullformularis d'embalatge utilitzats com a referència.

Segons l'entorn de circulació del fàrmac, com ara la temperatura, la humitat, l'oxigen, la llum, etc., així com les característiques de la forma de dosificació del medicament, s'han de seleccionar els processos i materials d'envasament adequats per al disseny d'envasos protectors.Per exemple, per als medicaments que es veuen afectats fàcilment per la humitat, cal utilitzar materials d'embalatge a prova d'humitat per al disseny d'envasos a prova d'humitat;Per als medicaments que són inestables quan s'exposen a la llum, s'han d'utilitzar materials de protecció contra la llum.
paquet de pasta de fullEls materials són productes de pasta fets a partir de pasta de paper (o pasta de paper residual) com a matèria primera principal, i les fibres es formen, es compacten i s'assequen en una xarxa de motlle metàl·lic drenable.El nostre país va començar a produir productes modelats de polpa a principis dels anys vuitanta i es van utilitzar per primera vegada en envasos tampó per al transport de productes bàsics fràgils, com ara safates d'ous.En l'actualitat, el seu àmbit d'aplicació s'ha ampliat als envasos de transport, com ara palets modelats de pasta, parts estructurals d'amortiment d'alguns productes mecànics i elèctrics, etc. Quan es produeixen productes modelats de pasta, si es complementen amb la millora del blanqueig, coloració, recobriment i altres processos, el rendiment i l'aspecte dels productes modelats es poden millorar encara més, i es poden utilitzar per a l'embalatge de venda d'aliments, etc. A mesura que augmenta la consciència ambiental de la gent, els productes modelats amb polpa poden convertir-se en la millor alternativa als materials difícils de manejar com l'escuma. plàstics.