Thepakovanje lisnatog tijestaProces pakovanja soka podijeljen je u tri faze: preliminarni radovi, sterilizacija i pakovanje, pakovanje od lisnatog tijesta.
Pripremni radovi za pakovanje uključuju odabir kompozitnih materijala, dizajniranje kartonskih kutija u obliku cigle i crteža strukture kutija, te izradu dizajna dekoracije, a zatim isporuku profesionalnoj fabrici materijala za pakovanje radi štampanja prema uzorcima, tekstu i bojama dizajna dekoracije, udubljivanje i rezanje prema strukturnom dizajnu, te konačno rolanje materijala u fabriku za pakovanje.
Thepakovanje lisnatog tijestaOkruženje radionice u kojoj se odvija rad mora biti sterilizirano prije i poslije pakiranja, zrak koji ulazi u prostoriju mora biti pročišćen, a tlak zraka u radionici mora biti nešto viši od vanjskog atmosferskog tlaka kako bi se spriječio ulazak vanjskog zraka u radionicu i smanjio ulazak bakterija i prljavštine tokom faze pakiranja.
Glavni procesipakovanje lisnatog tijestasu:
(1) Punjenje Punjenje je najvažniji proces u cijelom procesu pakovanja lisnatog tijesta. Sastoji se od više radnih koraka i obavlja se na mašini za punjenje.
- 1Ubacivanje rolne papira. Koristite posebna kolica za guranje rolne papira do mašine i koristite automatski spojnik papira. Kada se stara rolna papira skoro potroši, nova i stara rolna papira mogu se spojiti bez zaustavljanja mašine. Rolnu papira 1 dovodi motorni valjak za uvlačenje 3, a plutajući valjak 2 može pokrenuti ili zaustaviti valjak za uvlačenje 3. Papirna traka se kreće na 4 mjesta kako bi odštampala datum proizvodnje i isprintala horizontalne nabore.
- 2Zaptivanje. Kako bi se spriječilo curenje nakon termičkog zaptivanja na poleđini sterilne kutije, treba koristiti traku za dodatno zaptivanje područja termičkog zaptivanja. Specifična metoda je korištenje aplikatora za zaptivanje kako bi se polovina PP trake širine 8 mm zalijepila na unutrašnju ivicu papira za umotavanje, a druga polovina se lijepi na drugu ivicu papira za umotavanje tokom vertikalnog zaptivanja kako bi se postiglo čvrsto i jako zaptivanje.
- 3Sterilizacija. Prije punjenja,pakovanje lisnatog tijestaPapir za pakovanje se natapa u rezervoaru sa vodonik peroksidom (vodonik peroksidom) radi sterilizacije.
- 4Osušenje. Koristite par valjaka za stiskanje 7 da biste istisnuli vodikov peroksid na papir za pakovanje. Istovremeno, zračna zavjesa 8 se koristi za prskanje sterilnog zraka visoke temperature od 140~150°C kako bi se osušio vodikov peroksid koji ostaje na površini papira za pakovanje nakon ekstruzije i razložio na bezopasnu vodenu paru i kisik. U ovom trenutku, zrak visoke temperature također može poboljšati efikasnost sterilizacije novim ekološkim kisikom i ubiti neke preostale bakterije.
- 6Termičko zatvaranje i punjenje.pakovanje lisnatog tijestaPapir za pakovanje se oblikuje u cijev pomoću četiri vodeća valjka i kalupa. U ovom trenutku, rubovi sa obje strane papira za pakovanje se preklapaju za oko 8 mm. Vertikalni uređaj za zatvaranje 10 kontinuirano termički zaptiva PE folije unutar i izvan papira za pakovanje na preklapanju, a prethodno zalijepljena PP traka na unutrašnjoj ivici je čvrsto zalijepljena; istovremeno, sok koji je steriliziran i transportovan iz sterilne cijevi se sipa u papirnu cijev kroz uređaj za punjenje 9. Da bi se ispunili zahtjevi aseptičnog pakovanja, kraj cijevi za punjenje mora uvijek biti utopljen u soku.
- 6Fiksirajte volumen, pritisnite rubove i zatvorite horizontalno. Uređaj se sastoji od dva para kandži spojenih naizmjenično gore i dolje. Tokom rada, pomiče se gore-dolje, unutra i van, i zatvara sok kapaciteta 250 ml u papirnu šupljinu pravougaonog poprečnog presjeka. Krajnja površina kandži opremljena je uređajem za termičko zatvaranje i rezanje. Dva susjedna kartona su termički zavarena poprečno uz pomoć dva sloja PE folija upakovanje lisnatog tijestaPapir za pakovanje. Širina termičkog zavarivanja je oko 16 mm. Koristite nož za rezanje da ga izrežete na dva dijela: gornja polovina služi kao gornji zavar prethodne kutije, a donja polovina služi kao donji zavar sljedeće kutije. Na slici se nalazi zatvoreno sterilno područje unutar isprekidane linije okvira, što dodatno osigurava da se posao punjenja može sigurno i pouzdano obaviti u malom sterilnom okruženju.
- ⑦Presavijte uglove. Bočni uglovi gornjeg i donjeg dijela malog pakovanja presavijaju se na stranu, odnosno na dno u preklopniku u obliku cigle, a para visoke temperature od 160°C se prska na dno i strane na četiri mjesta kako bi se gornji i donji uglovi zalijepili za stranice i donje strane. Zalijepite bočne uglove na dno. Donja strana kartona je okrenuta prema gore u preklopniku, a gornja strana gotovog proizvoda je okrenuta prema gore kada se isprazni iz preklopnika na transportnu traku.
(2) Slamke pričvršćene slamkom proizvode profesionalne fabrike radi udobnosti potrošača pri piću. Napravljene su od polietilenske plastike, dužine 115 mm i prečnika 4 mm. To je... pakovanje lisnatog tijestau dva sloja polietilenske plastične folije odgovarajuće dužine i zapečaćene jedna pored druge, spremne za upotrebu. Slamke se lijepe na dijagonalnu liniju na poleđini sterilne kutije za pakovanje, koja se završava posebnom mašinom za lijepljenje tuba. Poslovi nakon pakovanja uglavnom uključuju:
- (1) Postavite valovite palete i izvršite pakovanje termoskupljajućim postupkom. Količine se mogu slobodno kombinovati prema potrebama prodaje. Obično postoje srednje metode pakovanja kao što su 2×3, 3×4, 4×6 ili 3×9. Oblik 3×9 prikazan je na slici 8-7. Postoje dvije stanice na termoskupljajućem uređaju.pakovanje lisnatog tijestaMašina za pakovanje. Prvo, jedinica za pakovanje koja se sastoji od palete i proizvoda se prethodno pakuje u ravnu foliju. Nakon što PVC termoskupljajuća folija omota paletu, mehanizam za zatvaranje i rezanje se spušta kako bi se toplotno zavarila i zatvorila druga strana. Rezanje u isto vrijeme; omotavanje prethodno upakovanog proizvoda. Paket se postavlja na transportnu traku i šalje u vrući prolaz. Vrući zrak na 150°C se koristi za skupljanje PVC folije. Nakon hlađenja, uklanja se sa transportne trake kako bi se formirao paket u termoskupljajućoj foliji.
- (2) Kada se kolektivno pakovanje aseptičnih kartonskih kutija transportuje u kontejnerima, potrebno ih je pakovati korištenjem rastezljive ambalaže. 5. Inspekcija aseptične ambalaže za sok Aseptična pakovanja voćnih sokova podliježu online inspekciji. Nakon početnog podešavanja mašine za punjenje, prije lijepljenja tuba, 2 kutije će se nasumično pregledavati svakih 10 minuta kako bi se provjerio kvalitet oblikovanja, zatvaranja i lijepljenja te kapacitet punjenja. Nakon normalnog rada, 2 kutije će se nasumično pregledavati svakih 30 minuta, a sadržaj inspekcije je isti.
Lijekovi su dvije posebne robe koje su povezane s ljudskim životom i sigurnošću, tako da njihova učinkovitost i sigurnost moraju biti strogo zagarantovane. Sigurnost lijekova:
Prakse upravljanja kvalitetom (GMP) koje je predložila Svjetska zdravstvena organizacija (WTO) imaju za cilj postizanje sveobuhvatnog upravljanja kvalitetom lijekova od sirovina koje ulaze u fabriku do konačne isporuke. Među njima su operativni postupci pakovanja farmaceutskih fabrika, mjesta pakovanja i osoblje za pakovanje,pakovanje lisnatog tijestaOprema za pakovanje, materijali za pakovanje, oprema za pakovanje, oznake na pakovanju itd., sve to ima jasne propise i stroge zahtjeve. Ukratko, farmaceutska ambalaža mora imati funkcije kao što su sigurnost, pouzdanost, dobra zaštita, jednostavna obrada, promocija prodaje, ekonomičnost, praktična upotreba i prenos informacija. 1. Zahtjevi za pakovanje različitih lijekova
Postoji mnogo vrsta lijekova, a tehnički zahtjevi za njih supakovanje lisnatog tijestauključuju:
① Utjecaj vanjskih faktora na bočice lijekova. Lijekovi su izuzetno osjetljivi na fizičke, hemijske, mikrobne i klimatske uvjete. Na primjer, lako oksidiraju na zraku i zaraze se bakterijama. Lako se razgrađuju i mijenjaju boju kada su izloženi svjetlosti. Lako se razgrađuju i kvare kada su izloženi toplini. Lako isparavaju i omekšavaju kada se zagrijavaju. Kao rezultat toga, lijekovi gube svoju učinkovitost, a ponekad ne samo da ne djeluju. Liječenje bolesti može zapravo uzrokovati bolest i ugroziti sigurnost života. Stoga, bez obzira na oblik, strukturu, dizajn dekoracije i odabir materijala za pakiranje farmaceutske ambalaže, prvo moramo uzeti u obzir njihove zaštitne performanse, odnosno održavanje učinkovitosti lijeka. Prosječni rok trajanja lijekova je 2 godine, a neki mogu doseći i više od 3 godine. Stoga,pakovanje lisnatog tijestatakođer treba osigurati da su sastojci lijekova stabilni tokom perioda važenja i da se neće pogoršati. Različiti oblici doziranja lijekova se pogoršavaju na različite načine.
Čvrsti lijekovi poput tableta i praškova osjetljivi su na vlagu. Kada se temperatura i vlažnost promijene, njihov oblik i kvalitet će se postepeno mijenjati. Na primjer, nakon što tablete obložene šećerom postanu vlažne, površina će se vremenom rastopiti i pojaviti će se pukotine, što će smanjiti sadržaj glavnih sastojaka lijeka. Efekat se smanjuje. Drugi primjer je fenomen lijepljenja praškova i granula nakon što se vlaže, što također smanjuje efikasnost i kvalitet lijeka.
Iako lijekovi poput tekućina ili injekcija nisu osjetljivi na vlagu, skloni su oksidaciji kada su u kontaktu s kisikom iz zraka, što također može promijeniti glavne komponente lijeka i uzrokovati promjenu boje ili taloženje; neki lijekovi su također osjetljivi na kontaminaciju bakterijama, gljivicama i kvascima. Kvari se, potpuno gubi svoju efikasnost i postaje otpadni proizvod.
Viskozni lijekovi poput masti će omekšati ili će podleći oksidaciji i promjenama boje kada su izloženi promjenama temperature i svjetlosti.
Zahtjevi za pakovanje lijekova. Prije svega, moraju se uzeti u obzir psihičko stanje i zahtjevi pacijenta, te treba uključiti dovoljno informacija kako bi kupci mogli razumjeti sastojke i pozadinu proizvodnje lijeka, njegovu tačnu efikasnost na bolest i način uzimanja. Dizajn treba odražavati osjećaj sigurnosti i povjerenja. Istovremeno, lijek treba biti jednostavan za upotrebu, nošenje i skladištenje, a treba ga uzeti u obzir i kao način olakšavanja automatizacije pakovanja radi poboljšanja produktivnosti. Tabela 8-6 prikazuje klasifikaciju farmaceutskih doznih oblika ipakovanje lisnatog tijestaobrasci za pakovanje koji se koriste kao referenca.
U skladu sa okruženjem u kojem se lijek kruži, kao što su temperatura, vlažnost, kisik, svjetlost itd., kao i karakteristikama doznog oblika lijeka, treba odabrati odgovarajuće procese pakovanja i materijale za dizajn zaštitne ambalaže. Na primjer, za lijekove koji su lako podložni vlazi, potrebno je koristiti materijale za pakovanje otporne na vlagu; za lijekove koji su nestabilni kada su izloženi svjetlosti, treba koristiti materijale koji štite od svjetlosti.
pakovanje lisnatog tijestaMaterijali su proizvodi od pulpe napravljeni od papirne pulpe (ili otpadne papirne pulpe) kao glavne sirovine, a vlakna se formiraju, sabijaju i suše na mreži metalnog kalupa koja se može cijediti. Naša zemlja je počela proizvoditi proizvode od pulpe početkom 1980-ih, a prvi put su korišteni u međuspremničkom pakovanju za transport lomljive robe, kao što su posude za jaja. Trenutno je opseg njihove primjene proširen na transportno pakovanje, kao što su palete od pulpe, međuspremnički strukturni dijelovi nekih mehaničkih i električnih proizvoda itd. Prilikom proizvodnje proizvoda od pulpe, ako se dopune poboljšanjem izbjeljivanja, bojenjem, premazivanjem i drugim procesima, performanse i izgled oblikovanih proizvoda mogu se dodatno poboljšati, a mogu se koristiti za prodajno pakovanje hrane itd. Kako se povećava ekološka svijest ljudi, proizvodi od pulpe mogu postati najbolja alternativa teško obrađenim materijalima kao što je pjenasta plastika.
Vrijeme objave: 15. april 2024.
