Elpasta de full en paquetEl procés d'envasament de sucs es divideix en tres etapes: treball preliminar, tractament d'esterilització i envasament de pasta de full.
El treball preliminar per a l'embalatge inclou la selecció de materials compostos, el disseny de cartrons en forma de maó i dibuixos d'estructura de caixa, i la realització del disseny de la decoració, i després el lliurament a una fàbrica professional de materials d'embalatge per a la impressió segons els patrons, el text i els colors del disseny de la decoració, la indentació i el tall segons el disseny estructural, i finalment el rodament. El material enrotllat es transporta a la fàbrica d'embalatge.

Elpasta de full en paquetL'entorn del taller d'operacions s'ha d'esterilitzar abans i després de l'embalatge, l'aire que entra a l'habitació s'ha de purificar i la pressió de l'aire a l'entorn del taller s'ha de mantenir lleugerament superior a la pressió atmosfèrica exterior per evitar que l'aire exterior entri al taller i reduir la invasió de bacteris i brutícia durant la fase d'embalatge.
Els principals processos depasta de full en paquetsón:
(1) Farciment El farciment és el procés més important de tot el procés d'envasament de pasta de full. Consta de múltiples passos de treball i es completa en una màquina omplidora.
- 1.Càrrega del rotlle de paper. Utilitzeu un carro especial per empènyer el rotlle de paper cap a la màquina i utilitzeu una empincadora de paper automàtica. Quan el rotlle de paper vell gairebé s'ha esgotat, es poden connectar els rotlles de paper nou i vell sense aturar la màquina. El rotlle de paper 1 s'alimenta mitjançant un rodet d'alimentació 3 accionat per motor, i el rodet flotant 2 pot iniciar o aturar el rodet d'alimentació 3. La cinta de paper viatja a 4 llocs per imprimir la data de producció i prem els plecs horitzontals.
- 2.Segellat. Per evitar fuites després del segellat tèrmic a la part posterior de la caixa estèril, s'ha d'utilitzar cinta adhesiva per segellar encara més la zona de segellat tèrmic. El mètode específic és utilitzar un aplicador de segellat per enganxar la meitat de la cinta de PP de 8 mm d'amplada a la vora interior del paper d'embolcall i l'altra meitat s'uneix a l'altra vora del paper d'embolcall durant el segellat vertical per obtenir un segellat hermètic i fort.
- 3Esterilització. Abans d'omplir, el/la/els/lespasta de full en paquetEl paper d'embalatge es submergeix en un tanc de peròxid d'hidrogen (peròxid d'hidrogen) per a l'esterilització.
- ④Assecar. Utilitzeu un parell de rodets de compressió 7 per esprémer el peròxid d'hidrogen del paper d'embalatge. Al mateix temps, la cortina d'aire 8 s'utilitza per polvoritzar aire estèril a alta temperatura de 140~150°C per assecar el peròxid d'hidrogen que queda a la superfície del paper d'embalatge després de l'extrusió i descompondre'l en vapor d'aigua i oxigen inofensius. En aquest moment, l'aire a alta temperatura també pot millorar l'eficiència d'esterilització del nou oxigen ecològic i matar alguns bacteris restants.
- 5Segellat i ompliment per calor. El/La/Els/Lespasta de full en paquetEl paper d'embalatge es forma en un tub a través de quatre rodets guia i el primer. En aquest moment, les vores a banda i banda del paper d'embalatge se superposen uns 8 mm. El dispositiu de segellat vertical 10 segella contínuament les pel·lícules de PE dins i fora del paper d'embalatge a la superposició i preenganxa la cinta de PP a la vora interior; al mateix temps, el suc que s'ha esterilitzat i transportat des del tub estèril s'aboca al tub de paper a través del dispositiu d'ompliment 9. Per complir els requisits de l'envasament asèptic, l'extrem del tub d'ompliment sempre s'ha d'ofegar en suc.
- 6Fixeu el volum, premeu les vores i segelleu horitzontalment. El dispositiu consta de dos parells d'urpes connectades amunt i avall alternativament. Quan funciona, es balanceja amunt i avall, cap a dins i cap a fora, i segella el suc amb una capacitat de 250 ml en una cavitat de paper amb una secció transversal rectangular. La superfície final de l'urpa està equipada amb un dispositiu de segellat i tall per calor. Dos cartons adjacents es segellen per calor transversalment amb l'ajuda de dues capes de pel·lícules de PE a lapasta de full en paquetpaper d'embalatge. L'amplada del segellat tèrmic és d'uns 16 mm. Utilitzeu un ganivet de tall per tallar-lo. Hi ha dues parts: la meitat superior serveix com a segell superior de la caixa anterior i la meitat inferior serveix com a segell inferior de la caixa posterior. A la figura, hi ha una zona estèril segellada dins de la caixa de línia de punts, que pot garantir encara més que el treball d'ompliment es pugui dur a terme de manera segura i fiable en un entorn estèril petit.
- 7Plegueu les cantonades. Les cantonades laterals de la part superior i inferior del paquet petit es pleguen cap al costat i la part inferior respectivament a la carpeta en forma de maó, i es ruixa vapor d'alta temperatura de 160 °C a la part inferior i lateral en quatre posicions per fer que les cantonades superior i inferior s'enganxin als costats i als costats inferiors. Enganxeu les cantonades laterals a la part inferior. La part inferior del cartró està mirant cap amunt a la plegadora i la part superior del producte acabat està mirant cap amunt quan es descarrega de la plegadora a la cinta transportadora.

(2) Les palletes amb canya estan fabricades per fàbriques professionals per a la comoditat dels consumidors de beure. Estan fetes de plàstic de polietilè amb una longitud de 115 mm i un diàmetre de 4 mm. És pasta de full en paqueten dues capes de film plàstic de polietilè adequades a la seva longitud i segellades una al costat de l'altra, llestes per al seu ús. Les canyetes s'enganxen a la línia diagonal de la part posterior de la caixa d'envasament estèril, que es completa amb una màquina especial d'enganxar tubs. El treball posterior a l'embalatge inclou principalment:
- (1) Instal·leu palets corrugats i realitzeu l'embalatge termorretràctil. Les quantitats es poden combinar lliurement segons les necessitats de venda. Normalment hi ha mètodes d'embalatge mitjans com ara 2×3, 3×4, 4×6 o 3×9. La forma de 3×9 es mostra a la Figura 8-7. Hi ha dues estacions a l'embalatge termorretràctil.pasta de full en paquetmàquina d'envasat. Primer, la unitat d'envasat que consisteix en el palet i el producte s'envasa prèviament amb film pla. Després que el film termorretràctil de PVC embolica el palet, el mecanisme de segellat i tall baixa per segellar tèrmicament i segellar l'altre costat. Tallar al mateix temps; embolicar el paquet preenvasat es col·loca a la cinta transportadora i s'envia al passadís calent. L'aire calent a 150 °C s'utilitza per encongir el film de PVC. Després de refredar-lo, es retira de la cinta transportadora per formar un paquet retràctil.
- (2) Quan els envasos col·lectius d'envasos asèptics es transporten en contenidors, s'han d'envasar amb embalatge extensible 5. Inspecció dels envasos asèptics de suc Els envasos de suc de fruita asèptics estan subjectes a una inspecció en línia. Després de l'ajust inicial de la màquina d'omplir, abans d'enganxar el tub, s'inspeccionaran aleatòriament 2 caixes cada 10 minuts per comprovar la qualitat del modelat, el segellat i l'enganxat i la capacitat d'ompliment. Després d'un funcionament normal, s'inspeccionaran aleatòriament 2 caixes cada 30 minuts i el contingut de la inspecció serà el mateix.
Els medicaments són dos productes especials que estan relacionats amb la vida i la seguretat humanes, per la qual cosa la seva eficàcia i seguretat han d'estar estrictament garantides. La seguretat dels medicaments:
Les Pràctiques de Gestió de la Qualitat (GMP) proposades per l'Organització Mundial de la Salut (OMC) tenen com a objectiu aconseguir una gestió integral de la qualitat dels medicaments, des de les matèries primeres que entren a la fàbrica fins al lliurament final. Entre elles, els procediments operatius d'envasament de les fàbriques farmacèutiques, els llocs d'envasament i el personal d'envasament,pasta de full en paquetEls equips d'embalatge, els materials d'embalatge, els equips d'embalatge, les marques d'embalatge, etc., tenen regulacions clares i requisits estrictes. En resum, els envasos farmacèutics han de tenir funcions com ara seguretat, fiabilitat, bona protecció, fàcil processament, promoció de vendes, ús econòmic i convenient i transmissió d'informació. 1. Requisits d'embalatge per a diversos medicaments
.jpg)
Hi ha molts tipus de medicaments i els requisits tècnics per apasta de full en paquetincloure:
① L'impacte dels factors externs en els flascons de medicaments. Els medicaments són extremadament susceptibles a les condicions físiques, químiques, microbianes i climàtiques. Per exemple, s'oxiden fàcilment a l'aire i s'infecten amb bacteris. Són fàcils de descompondre i canviar de color quan s'exposen a la llum. Es descomponen i es deterioren fàcilment quan s'exposen a la calor. Són fàcils de volatilitzar i estovar quan s'escalfen. Com a resultat, els medicaments perden la seva eficàcia i, de vegades, no només no funcionen. El tractament d'una malaltia pot causar malalties i posar en perill la seguretat de la vida. Per tant, independentment de la forma, l'estructura, el disseny de la decoració i la selecció dels materials d'envasament per a envasos farmacèutics, primer hem de tenir en compte el seu rendiment protector, és a dir, mantenir l'eficàcia del medicament. El període de validesa mitjà dels medicaments és de 2 anys, i alguns poden arribar a més de 3 anys. Per tant,pasta de full en paquettambé s'ha d'assegurar que els ingredients dels medicaments siguin estables durant el període de validesa i no es deteriorin. Les diferents formes de dosificació dels medicaments es deterioren de maneres diferents.

Els medicaments sòlids com ara els comprimits i les pols són susceptibles a la humitat. Quan la temperatura i la humitat canvien, la seva forma i qualitat canvien gradualment. Per exemple, després que els comprimits recoberts de sucre s'humitegin, la superfície es deliguescarà i apareixeran esquerdes amb el temps, cosa que reduirà el contingut dels ingredients principals del medicament. L'efecte es redueix. Un altre exemple és el fenomen d'adherència de les pols i els grànuls després de mullar-se, cosa que també redueix l'eficàcia i la qualitat del medicament.
Tot i que els medicaments com els líquids o les injeccions no són susceptibles a la humitat, són propensos a l'oxidació en contacte amb l'oxigen de l'aire, cosa que també pot canviar els components principals del medicament i causar decoloració o precipitació; alguns medicaments també són susceptibles a la contaminació per bacteris, fongs i llevats. Es deteriora, perd completament la seva eficàcia i es converteix en un producte residual.

Els fàrmacs viscosos com els ungüents s'estovaran o experimentaran oxidació i canvis de color quan s'exposen a canvis de temperatura i a la llum.
Requisits d'envasament de medicaments. En primer lloc, cal tenir en compte l'estat psicològic i els requisits del pacient, i s'ha d'incloure informació suficient per permetre als compradors comprendre els ingredients i els antecedents de fabricació del medicament, la seva eficàcia exacta sobre la malaltia i com prendre'l. El disseny d'estil ha de reflectir una sensació de seguretat i confiança. Al mateix temps, ha de ser fàcil d'utilitzar, transportar i emmagatzemar, i també s'ha de tenir en compte la facilitació de l'automatització de l'envasament per millorar la productivitat. La taula 8-6 mostra la classificació de les formes de dosificació farmacèutiques i lapasta de full en paquetformes d'embalatge utilitzades com a referència.

Segons l'entorn de circulació del medicament, com ara la temperatura, la humitat, l'oxigen, la llum, etc., així com les característiques de la forma de dosificació del medicament, s'han de seleccionar els processos i materials d'envasament adequats per al disseny d'envasos protectors. Per exemple, per als medicaments que s'afecten fàcilment per la humitat, cal utilitzar materials d'envasament resistents a la humitat; per als medicaments que són inestables quan s'exposen a la llum, s'han d'utilitzar materials que protegeixin de la llum.
pasta de full en paquetEls materials són productes de pasta fets de pasta de paper (o pasta de paper usat) com a matèria primera principal, i les fibres es formen, compacten i s'assequen en una xarxa de motlle metàl·lic drenable. El nostre país va començar a produir productes modelats de pasta a principis dels anys vuitanta, i es van utilitzar per primera vegada en embalatges intermedis per al transport de productes fràgils, com ara safates d'ous. Actualment, el seu àmbit d'aplicació s'ha ampliat als embalatges de transport, com ara palets modelats de pasta, peces estructurals intermèdies d'alguns productes mecànics i elèctrics, etc. Quan es produeixen productes modelats de pasta, si es complementa amb la millora del blanqueig, la coloració, el recobriment i altres processos, es pot millorar encara més el rendiment i l'aspecte dels productes modelats, i es poden utilitzar per a envasos de venda d'aliments, etc. A mesura que augmenta la consciència ambiental de la gent, els productes modelats de pasta poden convertir-se en la millor alternativa als materials difícils de manipular com els plàstics d'escuma.
Data de publicació: 15 d'abril de 2024
