شیرینی پفکی بسته بندی شدهفرآیند بسته بندی آبمیوه به سه مرحله تقسیم می شود: کارهای مقدماتی، عملیات استریلیزاسیون و بسته بندی خمیر پفکی
کارهای مقدماتی برای بستهبندی شامل انتخاب مواد کامپوزیت، طراحی کارتنهای آجری شکل و نقشههای ساختار جعبه و انجام طراحی دکوراسیون و سپس تحویل آن به یک کارخانه مواد بستهبندی حرفهای برای چاپ مطابق با الگوها، متن و رنگهای طرح دکوراسیون، ایجاد فرورفتگی و برش مطابق با طرح ساختاری و در نهایت رول کردن مواد وب به کارخانه بستهبندی است.
شیرینی پفکی بسته بندی شدهمحیط کارگاه عملیاتی باید قبل و بعد از بستهبندی استریل شود، هوای ورودی به اتاق باید تصفیه شود و فشار هوا در محیط کارگاه باید کمی بالاتر از فشار اتمسفر بیرون نگه داشته شود تا از ورود هوای بیرون به کارگاه جلوگیری شود و تهاجم باکتریها و آلودگی در مرحله بستهبندی کاهش یابد.
فرآیندهای اصلی ازشیرینی پفکی بسته بندی شدهعبارتند از:
(1) پر کردن پر کردن مهمترین فرآیند در کل فرآیند بسته بندی شیرینی پفکی است. این فرآیند شامل چندین مرحله کاری است و با دستگاه پر کردن انجام میشود.
- ۱. (۱)بارگذاری رول کاغذ. از یک چرخ دستی مخصوص برای هل دادن رول کاغذ به سمت دستگاه استفاده کنید و از یک دستگاه اتصال خودکار کاغذ استفاده کنید. هنگامی که رول کاغذ قدیمی تقریباً تمام شد، رولهای کاغذ جدید و قدیمی را میتوان بدون توقف دستگاه به هم متصل کرد. رول کاغذ ۱ توسط یک غلتک تغذیه موتوری ۳ تغذیه میشود و غلتک شناور ۲ میتواند غلتک تغذیه ۳ را شروع یا متوقف کند. نوار کاغذی برای چاپ تاریخ تولید به ۴ مکان حرکت میکند و چینهای افقی را فشار میدهد.
- ②آببندی. برای جلوگیری از نشت پس از آببندی حرارتی در پشت کارتن استریل، باید از نوار چسب برای آببندی بیشتر ناحیه آببندی حرارتی استفاده شود. روش خاص این است که با استفاده از یک اپلیکاتور آببندی، نیمی از نوار PP با عرض 8 میلیمتر را روی لبه داخلی کاغذ بستهبندی بچسبانید و نیمه دیگر را در حین آببندی عمودی به لبه دیگر کاغذ بستهبندی بچسبانید تا آببندی محکم و قوی حاصل شود.
- ۳. (۳)استریلیزاسیون. قبل از پر کردن،شیرینی پفکی بسته بندی شدهکاغذ بستهبندی برای استریل شدن در مخزن پراکسید هیدروژن (آب اکسیژنه) خیسانده میشود.
- ④خشک کنید. از یک جفت غلتک فشاری ۷ برای فشردن پراکسید هیدروژن روی کاغذ بستهبندی استفاده کنید. همزمان، از پرده هوا ۸ برای اسپری کردن هوای استریل با دمای بالا ۱۴۰ تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد استفاده میشود تا پراکسید هیدروژن باقی مانده روی سطح کاغذ بستهبندی پس از اکستروژن خشک شود و به بخار آب بیضرر و اکسیژن تجزیه شود. در این زمان، هوای با دمای بالا همچنین میتواند راندمان استریلیزاسیون اکسیژن اکولوژیکی جدید را افزایش داده و برخی از باکتریهای باقی مانده را از بین ببرد.
- ⑤آببندی و پر کردن حرارتی.شیرینی پفکی بسته بندی شدهکاغذ بستهبندی از طریق چهار غلتک راهنما و غلتک قبلی به شکل لوله درمیآید. در این زمان، لبههای دو طرف کاغذ بستهبندی حدود ۸ میلیمتر روی هم قرار میگیرند. دستگاه آببندی عمودی ۱۰ به طور مداوم فیلمهای PE داخل و خارج کاغذ بستهبندی را در محل همپوشانی با حرارت آببندی میکند و نوار PP را روی لبه داخلی از قبل چسبانده و محکم میچسباند. همزمان، آبمیوه استریل شده و منتقل شده از لوله استریل از طریق دستگاه پرکن ۹ به داخل لوله کاغذی ریخته میشود. برای رعایت الزامات بستهبندی آسپتیک، انتهای لوله پرکن باید همیشه در آبمیوه غرق شود.
- ⑥حجم را ثابت کنید، لبهها را فشار دهید و به صورت افقی ببندید. این دستگاه از دو جفت چنگک تشکیل شده است که به طور متناوب از بالا و پایین به هم متصل شدهاند. هنگام کار، به بالا و پایین، داخل و خارج میچرخد و آبمیوه را با ظرفیت ۲۵۰ میلیلیتر در یک حفره کاغذی با مقطع مستطیلی میبندد. سطح انتهایی چنگک مجهز به دستگاه برش و دوخت حرارتی است. دو کارتن مجاور با کمک دو لایه فیلم PE در قسمت داخلی، به صورت عرضی با حرارت بسته میشوند.شیرینی پفکی بسته بندی شدهکاغذ بستهبندی. عرض دوخت حرارتی حدود ۱۶ میلیمتر است. از یک چاقوی برش برای برش آن به دو قسمت استفاده کنید. دو قسمت وجود دارد: نیمه بالایی به عنوان دوخت بالایی کارتن قبلی و نیمه پایینی به عنوان دوخت پایینی کارتن بعدی عمل میکند. در شکل، یک ناحیه استریل بستهبندی شده در داخل کادر خط چین وجود دارد که میتواند اطمینان بیشتری از انجام ایمن و قابل اعتماد کار پر کردن در یک محیط استریل کوچک ایجاد کند.
- ⑦گوشههای کناری بالا و پایین بسته کوچک به ترتیب در پوشه آجری شکل به پهلو و پایین تا میشوند و بخار با دمای بالای ۱۶۰ درجه سانتیگراد در چهار موقعیت روی کف و کنارهها اسپری میشود تا گوشههای بالا و پایین به کنارهها و کنارههای پایینی بچسبند. گوشههای کناری را به کف بچسبانید. قسمت پایین کارتن در پوشه رو به بالا است و قسمت بالای محصول نهایی هنگام تخلیه از پوشه به تسمه نقاله رو به بالا است.
(2) نیهای متصل به نی توسط کارخانههای حرفهای برای راحتی مصرفکنندگان در نوشیدن ساخته میشوند. آنها از پلاستیک پلیاتیلن با طول 115 میلیمتر و قطر 4 میلیمتر ساخته شدهاند. شیرینی پفکی بسته بندی شدهدر دو لایه فیلم پلاستیکی پلیاتیلن مناسب با طول آن و در کنار هم مهر و موم شده، آماده استفاده. نیها روی خط مورب پشت کارتن بستهبندی استریل چسبانده میشوند که توسط دستگاه مخصوص چسباندن لوله تکمیل میشود. کارهای پس از بستهبندی عمدتاً شامل موارد زیر است:
- (1) پالتهای موجدار را نصب کنید و بستهبندی حرارتی را انجام دهید. مقادیر را میتوان آزادانه با توجه به نیازهای فروش ترکیب کرد. معمولاً روشهای بستهبندی متوسط مانند 2×3، 3×4، 4×6 یا 3×9 وجود دارد. شکل 3×9 در شکل 8-7 نشان داده شده است. دو ایستگاه روی دستگاه حرارتی وجود دارد.شیرینی پفکی بسته بندی شدهدستگاه بستهبندی. ابتدا، واحد بستهبندی متشکل از پالت و محصول با فیلم تخت از پیش بستهبندی میشود. پس از اینکه فیلم شرینک حرارتی PVC پالت را میپیچد، مکانیزم آببندی و برش برای آببندی حرارتی و آببندی طرف دیگر پایین میآید. همزمان برش دهید؛ محصول از پیش بستهبندی شده را بپیچید. بسته روی تسمه نقاله قرار داده شده و به راهروی گرم ارسال میشود. از هوای گرم با دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد برای شرینک فیلم PVC استفاده میشود. پس از خنک شدن، از تسمه نقاله خارج میشود تا یک بسته بستهبندی شرینک شده تشکیل شود.
- (2) هنگامی که کارتنهای بستهبندی آسپتیک بستهبندی جمعی در ظروف حمل میشوند، باید با استفاده از بستهبندی کششی بستهبندی شوند. 5. بازرسی بستهبندی آسپتیک آبمیوه بستههای آبمیوه آسپتیک مشمول بازرسی آنلاین هستند. پس از تنظیم اولیه دستگاه پرکن، قبل از چسباندن تیوب، هر 10 دقیقه 2 جعبه به صورت تصادفی بررسی میشوند تا کیفیت قالبگیری، آببندی و چسباندن و ظرفیت پر کردن بررسی شود. پس از کارکرد عادی، هر 30 دقیقه 2 جعبه به صورت تصادفی بررسی میشوند و محتویات بازرسی یکسان هستند.
داروها دو کالای ویژه هستند که با جان و ایمنی انسان مرتبط هستند، بنابراین اثربخشی و ایمنی آنها باید اکیداً تضمین شود. ایمنی دارو:
شیوههای مدیریت کیفیت (GMP) که توسط سازمان بهداشت جهانی (WTO) پیشنهاد شده است، برای دستیابی به مدیریت کیفیت جامع داروها از ورود مواد اولیه به کارخانه تا تحویل نهایی است. از جمله آنها، رویههای عملیاتی بستهبندی کارخانههای داروسازی، سایتهای بستهبندی و پرسنل بستهبندی،شیرینی پفکی بسته بندی شدهتجهیزات بستهبندی، مواد بستهبندی، تجهیزات بستهبندی، علامتگذاریهای بستهبندی و غیره، همگی دارای مقررات روشن و الزامات سختگیرانهای هستند. به طور خلاصه، بستهبندی دارویی باید دارای عملکردهایی مانند ایمنی، قابلیت اطمینان، محافظت خوب، پردازش آسان، ارتقاء فروش، اقتصادی بودن، استفاده راحت و انتقال اطلاعات باشد. 1. الزامات بستهبندی برای داروهای مختلف
انواع مختلفی از داروها وجود دارد و الزامات فنی برایشیرینی پفکی بسته بندی شدهعبارتند از:
1. تأثیر عوامل خارجی بر بطریهای دارو. داروها به شدت تحت تأثیر شرایط فیزیکی، شیمیایی، میکروبی و آب و هوایی هستند. به عنوان مثال، آنها به راحتی در هوا اکسید میشوند و به باکتریها آلوده میشوند. در معرض نور به راحتی تجزیه میشوند و تغییر رنگ میدهند. در معرض گرما به راحتی تجزیه و خراب میشوند. در هنگام گرم شدن به راحتی تبخیر و نرم میشوند. در نتیجه، داروها اثربخشی خود را از دست میدهند و گاهی اوقات نه تنها مؤثر نیستند. درمان یک بیماری در واقع میتواند باعث بیماری شود و ایمنی زندگی را به خطر بیندازد. بنابراین، صرف نظر از شکل، ساختار، طراحی دکوراسیون و انتخاب مواد بستهبندی برای بستهبندی دارویی، ابتدا باید عملکرد محافظتی آن، یعنی حفظ اثربخشی دارو را در نظر بگیریم. میانگین مدت اعتبار داروها 2 سال است و برخی از آنها میتوانند به بیش از 3 سال برسند. بنابراین،شیرینی پفکی بسته بندی شدههمچنین باید اطمینان حاصل شود که ترکیبات داروها در طول دوره اعتبار پایدار هستند و خراب نمیشوند. اشکال مختلف دارویی به روشهای مختلفی خراب میشوند.
داروهای جامد مانند قرص و پودر به رطوبت حساس هستند. وقتی دما و رطوبت تغییر میکند، شکل و کیفیت آنها به تدریج تغییر میکند. به عنوان مثال، پس از اینکه قرصهای روکشدار شکری مرطوب میشوند، سطح آنها آب میشود و به مرور زمان ترکهایی روی آنها ظاهر میشود که باعث کاهش محتوای مواد اصلی دارو میشود. اثر کاهش مییابد. مثال دیگر پدیده چسبندگی پودرها و گرانولها پس از خیس شدن است که این امر نیز باعث کاهش اثربخشی و کیفیت دارو میشود.
اگرچه داروهایی مانند مایعات یا تزریقات در برابر رطوبت حساس نیستند، اما در تماس با اکسیژن هوا مستعد اکسیداسیون هستند که میتواند اجزای اصلی دارو را نیز تغییر دهد و باعث تغییر رنگ یا رسوب شود. برخی از داروها نیز مستعد آلودگی توسط باکتریها، قارچها و مخمرها هستند. در صورت تماس با رطوبت، فاسد میشوند، اثر خود را کاملاً از دست میدهند و به یک محصول زائد تبدیل میشوند.
داروهای چسبناک مانند پمادها در معرض تغییرات دما و نور، نرم میشوند، یا دچار اکسیداسیون و تغییر رنگ میشوند.
الزامات بستهبندی دارو. اول از همه، وضعیت روانی و نیازهای بیمار باید در نظر گرفته شود و اطلاعات کافی باید گنجانده شود تا خریداران بتوانند مواد تشکیلدهنده و پیشینه تولید دارو، اثربخشی دقیق آن بر بیماری و نحوه مصرف آن را درک کنند. طراحی ظاهری باید حس امنیت و اعتماد را منعکس کند. در عین حال، باید استفاده، حمل و نگهداری آن آسان باشد و همچنین باید در نظر گرفته شود که اتوماسیون بستهبندی را برای بهبود بهرهوری تسهیل کند. جدول 8-6 طبقهبندی اشکال دارویی و ... را نشان میدهد.شیرینی پفکی بسته بندی شدهفرمهای بستهبندی که برای مرجع استفاده میشوند.
با توجه به محیط گردش دارو، مانند دما، رطوبت، اکسیژن، نور و غیره، و همچنین ویژگیهای شکل دارویی دارو، باید فرآیندها و مواد بستهبندی مناسب برای طراحی بستهبندی محافظ انتخاب شوند. به عنوان مثال، برای داروهایی که به راحتی تحت تأثیر رطوبت قرار میگیرند، باید از مواد بستهبندی مقاوم در برابر رطوبت برای طراحی بستهبندی مقاوم در برابر رطوبت استفاده شود؛ برای داروهایی که در معرض نور ناپایدار هستند، باید از مواد محافظ نور استفاده شود.
شیرینی پفکی بسته بندی شدهمواد اولیه، محصولات خمیری هستند که از خمیر کاغذ (یا خمیر کاغذ باطله) به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته میشوند و الیاف روی یک توری قالب فلزی قابل تخلیه شکل داده، فشرده و خشک میشوند. کشور ما تولید محصولات قالبگیری شده با خمیر کاغذ را از اوایل دهه 1980 آغاز کرد و برای اولین بار در بستهبندی ضربهگیر برای حمل کالاهای شکننده مانند سینیهای تخممرغ استفاده شدند. در حال حاضر، دامنه کاربرد آن به بستهبندی حمل و نقل مانند پالتهای قالبگیری شده با خمیر کاغذ، قطعات ساختاری ضربهگیر برخی از محصولات مکانیکی و الکتریکی و غیره گسترش یافته است. هنگام تولید محصولات قالبگیری شده با خمیر کاغذ، اگر با فرآیندهای سفیدکننده، رنگآمیزی، پوششدهی و سایر فرآیندها تکمیل شود، عملکرد و ظاهر محصولات قالبگیری شده میتواند بیشتر بهبود یابد و میتوان از آنها برای بستهبندی مواد غذایی و غیره استفاده کرد. با افزایش آگاهی زیستمحیطی مردم، محصولات قالبگیری شده با خمیر کاغذ ممکن است به بهترین جایگزین برای مواد دشوار برای جابجایی مانند پلاستیکهای فوم تبدیل شوند.
زمان ارسال: ۱۵ آوریل ۲۰۲۴
