Esimerkkianalyysi tyypillisten voitaikinan pakkausprosessia koskevien määräysten formuloinnista

Thepaketti voitaikinaaMehun pakkausprosessi on jaettu kolmeen vaiheeseen: alustava työ, sterilointikäsittely ja voitaikinan pakkaaminen

Pakkausten alustavaan työhön kuuluu komposiittimateriaalien valinta, tiilimuisten pahvilaatikoiden ja laatikkorakenteiden suunnittelu, koristelusuunnittelu ja toimitus ammattimaiselle pakkausmateriaalitehtaalle painettavaksi koristelusuunnitelman kuvioiden, tekstin ja värien mukaisesti, sisennys ja leikkaus rakennesuunnitelman mukaisesti ja lopuksi rullaaminen. Verkkomateriaali kuljetetaan pakkaustehtaalle.

Thepaketti voitaikinaaTyöpajan ympäristö on steriloitava ennen pakkaamista ja sen jälkeen, huoneeseen tuleva ilma on puhdistettava ja työpajan ilmanpaine on pidettävä hieman ulkoilman painetta korkeampana, jotta ulkoilma ei pääse työpajaan ja bakteerien ja lian pääsy pakkausvaiheen aikana vähenee.

Tärkeimmät prosessitpaketti voitaikinaaovat:
(1) Täyttö Täyttö on tärkein prosessi koko voitaikinan pakkausprosessissa. Se koostuu useista työvaiheista ja se suoritetaan täyttökoneella.

• ①Paperirullan lataus. Työnnä paperirulla koneeseen erityisellä vaunulla ja käytä automaattista paperinliitintä. Kun vanha paperirulla on lähes loppu, uudet ja vanhat paperirullat voidaan yhdistää pysäyttämättä konetta. Paperirullaa 1 syöttää moottorikäyttöinen syöttötela 3, ja kelluva tela 2 voi käynnistää tai pysäyttää syöttötelan 3. Paperinauha kulkee neljään kohtaan tulostaakseen valmistuspäivämäärän ja painaakseen vaakasuoria taitoksia.
• ②Tiivistys. Steriilin pakkauksen takaosan kuumasaumauksen jälkeen vuotojen estämiseksi tulisi kuumasaumausalue tiivistää teipillä. Tarkempi menetelmä on kiinnittää puolet 8 mm leveästä PP-teipistä käärepaperin sisäreunaan sulkemisaplikaattorilla ja kiinnittää toinen puoli käärepaperin toiseen reunaan pystysuuntaisen saumauksen aikana tiiviin ja vahvan sauman aikaansaamiseksi.
• ③Sterilointi. Ennen täyttöäpaketti voitaikinaapakkauspaperi liotetaan vetyperoksidisäiliössä (vetyperoksidisäiliössä) sterilointia varten.
• ④Kuivaa. Purista vetyperoksidi pois käärepaperista puristusteloilla 7. Samanaikaisesti ilmaverho 8 suihkuttaa korkean lämpötilan steriiliä 140–150 °C:n ilmaa kuivatakseen pakkauspaperin pinnalle jääneen vetyperoksidin puristuksen jälkeen ja hajottaakseen sen vaarattomaksi vesihöyryksi ja hapeksi. Tällä hetkellä korkean lämpötilan ilma voi myös parantaa uuden ekologisen hapen sterilointitehokkuutta ja tappaa joitakin jäljellä olevia bakteereja.
• ⑤Kuumasaumaus ja täyttö.paketti voitaikinaaPakkauspaperi muodostetaan putkeksi neljän ohjausrullan ja muotin avulla. Tällöin pakkauspaperin reunat menevät päällekkäin noin 8 mm. Pystysuuntainen sulkemislaite 10 kuumasaumaa jatkuvasti PE-kalvot pakkauspaperin sisä- ja ulkopuolelle päällekkäisyydestä ja esiliimaa sisäreunan PP-teippi tiukasti kiinni; samaan aikaan steriilistä putkesta steriloitu ja kuljetettu mehu kaadetaan paperiputkeen täyttölaitteen 9 kautta. Aseptisen pakkauksen vaatimusten täyttämiseksi täyttöputken pään on aina oltava mehun peitossa.
• ⑥Lukitse tilavuus, paina reunat kiinni ja sulje vaakasuoraan. Laite koostuu kahdesta kynsiparista, jotka on yhdistetty vuorotellen ylös ja alas. Työskennellessään se heilahtaa ylös ja alas, sisään ja ulos ja sulkee 250 ml:n tilavuuden omaavan mehun suorakaiteen muotoiseen paperionteloon. Kynnen päätypinnassa on kuumasaumaus- ja leikkauslaite. Kaksi vierekkäistä kartonkia kuumasaumataan poikittain kahden PE-kalvokerroksen avulla.paketti voitaikinaapakkauspaperia. Lämpösaumauksen leveys on noin 16 mm. Leikkaa se katkaisuveitsellä kahteen osaan: ylempi puolisko toimii edellisen laatikon ylätiivisteenä ja alempi puolisko seuraavan laatikon pohjatiivisteenä. Kuvassa katkoviivalla merkityn laatikon sisällä on suljettu steriili alue, mikä varmistaa entisestään, että täyttötyö voidaan suorittaa turvallisesti ja luotettavasti pienessä steriilissä ympäristössä.
• ⑦Taita kulmat. Pienpakkauksen ylä- ja alareunan sivukulmat taitetaan tiilenmuotoisessa taittolaatikossa sivulle ja pohjaan, ja pohjaan ja sivuille suihkutetaan 160 °C:n kuumaa höyryä neljästä kohdasta, jotta ylä- ja alakulmat tarttuvat sivuihin ja pohjaan. Liimaa sivukulmat pohjaan. Kartongin alapuoli on ylöspäin taittolaatikossa, ja valmiin tuotteen yläpuoli on ylöspäin, kun se poistetaan taitolaatikosta kuljetinhihnalle.

(2) Pilliin kiinnitetyt pillit ovat ammattimaisten tehtaiden valmistamia kuluttajien juomisen helpottamiseksi. Ne on valmistettu polyeteenimuovista, ja niiden pituus on 115 mm ja halkaisija 4 mm. Se on paketti voitaikinaakahdessa pituudeltaan sopivassa polyeteenikalvokerroksessa, jotka on saumattu vierekkäin, käyttövalmiiksi. Pillit liimataan steriilin pakkauskartongin takana olevaan diagonaaliviivaan, joka viimeistellään erityisellä tuubinliimauskoneella. Pakkauksen jälkeinen työ sisältää pääasiassa:

• (1) Asenna aaltopahvilavat ja tee kutistepakkaus. Määrät voidaan yhdistellä vapaasti myyntitarpeiden mukaan. Yleensä pakkausmenetelminä käytetään keskikokoisia menetelmiä, kuten 2×3, 3×4, 4×6 tai 3×9. 3×9:n muoto on esitetty kuvassa 8-7. Kutistepakkauksessa on kaksi asemaa.paketti voitaikinaapakkauskone. Ensin kuormalavasta ja tuotteesta koostuva pakkausyksikkö pakataan valmiiksi litteällä kalvolla. Kun PVC-kutistekalvo on käärinyt kuormalavan, sulkemis- ja leikkausmekanismi laskeutuu kuumasaumaamaan ja sulkemaan toisen puolen. Leikkaa samalla ja kääri esipakattu tuote. Pakkaus asetetaan kuljetinhihnalle ja lähetetään kuumakäytävään. 150 °C:n kuumaa ilmaa käytetään PVC-kalvon kutistamiseen. Jäähdytyksen jälkeen se poistetaan kuljetinhihnalta kutistekalvoon pakatun pakkauksen muodostamiseksi.
• (2) Kun aseptisia pakkauskartonkeja kuljetetaan säiliöissä, ne on pakattava venytyspakkauksia käyttäen. 5. Aseptisten mehupakkausten tarkastus Aseptiset hedelmämehupakkaukset tarkastetaan verkossa. Täyttökoneen alkusäädön jälkeen, ennen tuubin liimausta, tarkastetaan satunnaisesti kaksi laatikkoa 10 minuutin välein muovaus-, tiivistys- ja liimauslaadun sekä täyttökapasiteetin varmistamiseksi. Normaalin käytön jälkeen tarkastetaan satunnaisesti kaksi laatikkoa 30 minuutin välein, ja tarkastettujen sisältöjen on oltava samat.

Lääkkeet ovat kaksi erityistä hyödykettä, jotka liittyvät ihmishenkeen ja turvallisuuteen, joten niiden tehokkuus ja turvallisuus on taattava tiukasti. Lääketurvallisuus:

Maailman terveysjärjestön (WTO) ehdottamat laadunhallintakäytännöt (GMP) on tarkoitettu lääkkeiden kattavaan laadunhallintaan tehtaalle tulevista raaka-aineista lopulliseen toimitukseen. Näihin kuuluvat lääketehtaiden pakkausmenettelyt, pakkauspaikat ja pakkaushenkilöstö,paketti voitaikinaapakkauslaitteilla, pakkausmateriaaleilla, pakkauslaitteilla, pakkausmerkinnöillä jne. on kaikilla selkeät määräykset ja tiukat vaatimukset. Lyhyesti sanottuna lääkepakkausten on täytettävä seuraavat toiminnot: turvallisuus, luotettavuus, hyvä suojaus, helppo käsittely, myynninedistäminen, taloudellisuus, helppokäyttöisyys ja tiedonsiirto. 1. Erilaisten lääkkeiden pakkausvaatimukset

Lääkkeitä on monenlaisia, ja niiden tekniset vaatimuksetpaketti voitaikinaasisältävät:

① Ulkoisten tekijöiden vaikutus lääkepulloihin. Lääkkeet ovat erittäin alttiita fysikaalisille, kemiallisille, mikrobien aiheuttamille ja ilmastollisille olosuhteille. Ne esimerkiksi hapettuvat helposti ilmassa ja niihin tarttuu bakteereja. Ne hajoavat helposti ja muuttavat väriään valolle altistuessaan. Ne hajoavat helposti ja pilaantuvat lämmölle altistuessaan. Ne haihtuvat helposti ja pehmenevät kuumennettaessa. Tämän seurauksena lääkkeet menettävät tehonsa ja joskus ne eivät ainoastaan toimi. Sairauden hoito voi itse asiassa aiheuttaa sairauksia ja vaarantaa hengen turvallisuuden. Siksi lääkepakkausten muodosta, rakenteesta, koristelusta ja pakkausmateriaalien valinnasta riippumatta on ensin otettava huomioon niiden suojaava suorituskyky eli lääkkeen tehon ylläpitäminen. Lääkkeiden keskimääräinen säilyvyysaika on 2 vuotta, ja jotkut voivat olla yli 3 vuotta. Siksipaketti voitaikinaatulisi myös varmistaa, että lääkkeiden ainesosat pysyvät vakaina voimassaoloaikana eivätkä pilaannu. Lääkkeiden eri annosmuodot pilaantuvat eri tavoin.

Kiinteät lääkkeet, kuten tabletit ja jauheet, ovat alttiita kosteudelle. Lämpötilan ja kosteuden muuttuessa niiden muoto ja laatu muuttuvat vähitellen. Esimerkiksi sokeripäällysteisten tablettien kostumisen jälkeen pinta vetistyy ja siihen ilmestyy halkeamia ajan myötä, mikä vähentää lääkkeen pääainesosien pitoisuutta. Vaikutus heikkenee. Toinen esimerkki on jauheiden ja rakeiden tahmeutumisilmiö kastumisen jälkeen, mikä myös heikentää lääkkeen tehoa ja laatua.
Vaikka lääkkeet, kuten nesteet tai injektiot, eivät ole herkkiä kosteudelle, ne ovat alttiita hapettumiselle joutuessaan kosketuksiin ilman hapen kanssa, mikä voi myös muuttaa lääkkeen pääkomponentteja ja aiheuttaa värimuutoksia tai saostumista. Jotkut lääkkeet ovat myös alttiita bakteerien, sienten ja hiivojen aiheuttamalle kontaminaatiolle. Ne pilaantuvat, menettävät täysin tehonsa ja niistä tulee jätettä.

Viskoosit lääkkeet, kuten voiteet, pehmenevät tai hapettuvat ja niiden väri muuttuu, kun ne altistetaan lämpötilan muutoksille ja valolle.
Lääkepakkausten vaatimukset. Ensinnäkin on otettava huomioon potilaan psykologinen tila ja tarpeet, ja pakkaukseen tulee sisällyttää riittävästi tietoa, jotta ostajat ymmärtävät lääkkeen ainesosat ja valmistustaustan, sen tarkan tehon sairauteen ja sen ottamistavan. Tyylisuunnittelun tulisi heijastaa turvallisuuden ja luottamuksen tunnetta. Samalla sen tulisi olla helppokäyttöinen, kannettava ja säilytettävä, ja sen tulisi myös helpottaa pakkausten automatisointia tuottavuuden parantamiseksi. Taulukko 8-6 esittää farmaseuttisten annosmuotojen luokittelun japaketti voitaikinaaviitteeksi käytetyt pakkauslomakkeet.

Lääkkeen kiertoilmaympäristön, kuten lämpötilan, kosteuden, hapen, valon jne., sekä lääkeannosmuodon ominaisuuksien mukaan on valittava sopivat pakkausprosessit ja -materiaalit suojaavan pakkauksen suunnitteluun. Esimerkiksi lääkkeille, joihin kosteus vaikuttaa helposti, on käytettävä kosteutta kestäviä pakkausmateriaaleja; lääkkeille, jotka ovat epävakaita valolle altistuessaan, on käytettävä valolta suojaavia materiaaleja.
paketti voitaikinaaSellumateriaalit ovat paperimassasta (tai jätepaperimassasta) pääraaka-aineena valmistettuja sellutuotteita, ja kuidut muovataan, puristetaan ja kuivataan tyhjennettävällä metallimuottiverkolla. Maassamme aloitettiin selluvalettujen tuotteiden tuotanto 1980-luvun alussa, ja niitä käytettiin ensimmäisen kerran puskuripakkauksissa herkkien hyödykkeiden, kuten muna-alustojen, kuljetukseen. Tällä hetkellä sen sovellusalaa on laajennettu kuljetuspakkauksiin, kuten selluvalettuihin lavoihin, joidenkin mekaanisten ja sähköisten tuotteiden puskurirakenteisiin jne. Selluvalettujen tuotteiden tuotannossa, jos sitä täydennetään valkaisun tehostamisella, värjäyksellä, pinnoituksella ja muilla prosesseilla, muovattujen tuotteiden suorituskykyä ja ulkonäköä voidaan parantaa entisestään, ja niitä voidaan käyttää elintarvikkeiden myyntipakkauksiin jne. Ihmisten ympäristötietoisuuden lisääntyessä selluvaletuista tuotteista voi tulla paras vaihtoehto vaikeasti käsiteltäville materiaaleille, kuten vaahtomuoveille.