विशिष्ट पैकेज पफ पेस्ट्री पैकेजिंग प्रक्रिया विनियमों के निर्माण का उदाहरण विश्लेषण

पैकेज पफ पेस्ट्रीरस पैकेजिंग प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया गया है: प्रारंभिक कार्य, नसबंदी उपचार और पैकेज पफ पेस्ट्री पैकेजिंग

पैकेजिंग के लिए प्रारंभिक कार्य में मिश्रित सामग्री का चयन करना, ईंट के आकार के डिब्बों और बॉक्स संरचना के चित्र बनाना, और सजावट डिजाइन करना शामिल है, और फिर इसे सजावट डिजाइन के पैटर्न, पाठ और रंगों के अनुसार मुद्रण के लिए एक पेशेवर पैकेजिंग सामग्री कारखाने में पहुंचाना, संरचनात्मक डिजाइन के अनुसार इंडेंटेशन और कटिंग करना और अंत में रोल वेब सामग्री को पैकेजिंग कारखाने में ले जाना शामिल है।

पैकेज पफ पेस्ट्रीपैकेजिंग से पहले और बाद में प्रचालन कार्यशाला के वातावरण को जीवाणुरहित किया जाना चाहिए, कमरे में प्रवेश करने वाली हवा को शुद्ध किया जाना चाहिए, और कार्यशाला के वातावरण में वायु का दबाव बाहरी वायुमंडलीय दबाव से थोड़ा अधिक रखा जाना चाहिए ताकि बाहरी हवा को कार्यशाला में प्रवेश करने से रोका जा सके और पैकेजिंग चरण के दौरान बैक्टीरिया और गंदगी के आक्रमण को कम किया जा सके।

की मुख्य प्रक्रियाएँपैकेज पफ पेस्ट्रीहैं:
(1) भरना: पूरे पैकेज पफ पेस्ट्री पैकेजिंग प्रक्रिया में भरना सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। इसमें कई कार्य चरण होते हैं और यह एक भरने वाली मशीन पर पूरा होता है।

• 1पेपर रोल लोडिंग। पेपर रोल को मशीन तक पहुँचाने के लिए एक विशेष ट्रॉली का उपयोग करें और एक स्वचालित पेपर स्प्लिसर का उपयोग करें। जब पुराना पेपर रोल लगभग इस्तेमाल हो जाए, तो मशीन को बिना रोके नए और पुराने पेपर रोल को जोड़ा जा सकता है। पेपर रोल 1 को मोटर-चालित फीड रोलर 3 द्वारा फीड किया जाता है, और फ्लोटिंग रोलर 2 फीड रोलर 3 को चालू या बंद कर सकता है। पेपर टेप उत्पादन तिथि प्रिंट करने के लिए 4 स्थानों पर जाता है और क्षैतिज सिलवटों को दबाता है।
• 2सीलिंग। स्टेराइल कार्टन के पीछे हीट सीलिंग के बाद रिसाव को रोकने के लिए, हीट सीलिंग क्षेत्र को और अधिक सील करने के लिए टेप का उपयोग किया जाना चाहिए। विशिष्ट विधि यह है कि सीलिंग एप्लीकेटर का उपयोग करके 8 मिमी-चौड़े पीपी टेप के आधे हिस्से को रैपिंग पेपर के भीतरी किनारे पर चिपका दिया जाए, और शेष आधे हिस्से को ऊर्ध्वाधर सीलिंग के दौरान रैपिंग पेपर के दूसरे किनारे से चिपका दिया जाए ताकि एक मजबूत और चुस्त सील प्राप्त हो सके।
• 2बंध्यीकरण। भरने से पहले,पैकेज पफ पेस्ट्रीपैकेजिंग पेपर को जीवाणुरहित करने के लिए हाइड्रोजन पेरोक्साइड (हाइड्रोजन पेरोक्साइड) टैंक में भिगोया जाता है।
• 2सुखाएँ। रैपिंग पेपर पर हाइड्रोजन पेरोक्साइड को निचोड़ने के लिए निचोड़ने वाले रोलर्स 7 की एक जोड़ी का उपयोग करें। साथ ही, एयर कर्टेन 8 का उपयोग 140-150°C के उच्च-तापमान वाली जीवाणुरहित हवा को बाहर निकालने के लिए किया जाता है ताकि एक्सट्रूज़न के बाद पैकेजिंग पेपर की सतह पर बचे हाइड्रोजन पेरोक्साइड को सुखाया जा सके और उसे हानिरहित जल वाष्प और ऑक्सीजन में विघटित किया जा सके। इस समय, उच्च-तापमान वाली हवा नए पारिस्थितिक ऑक्सीजन की जीवाणुरहित करने की क्षमता को भी बढ़ा सकती है और कुछ बचे हुए जीवाणुओं को भी मार सकती है।
• ⑤हीट सीलिंग और फिलिंग।पैकेज पफ पेस्ट्रीपैकेजिंग पेपर चार गाइड रोलर्स और पूर्व के माध्यम से एक ट्यूब में बनता है। इस समय, पैकेजिंग पेपर के दोनों किनारों पर लगभग 8 मिमी ओवरलैप होता है। ऊर्ध्वाधर सीलिंग डिवाइस 10 लगातार ओवरलैप पर पैकेजिंग पेपर के अंदर और बाहर पीई फिल्मों को गर्म करता है, और पूर्व-चिपकाया जाता है। आंतरिक किनारे पर पीपी टेप मजबूती से बंध जाता है; उसी समय, रस जो बाँझ पाइप से निष्फल और परिवहन किया गया है, उसे भरने वाले उपकरण 9 के माध्यम से पेपर ट्यूब में डाला जाता है। सड़न रोकनेवाला पैकेजिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, भरने वाले पाइप का अंत हमेशा रस में डूबा होना चाहिए।
• ⑥आयतन को स्थिर करें, किनारों को दबाएँ, और क्षैतिज रूप से सील करें। इस उपकरण में दो जोड़ी पंजे होते हैं जो बारी-बारी से ऊपर और नीचे जुड़े होते हैं। काम करते समय, यह ऊपर-नीचे, अंदर-बाहर घूमता है, और 250 मिलीलीटर की क्षमता वाले रस को एक आयताकार अनुप्रस्थ काट वाले कागज़ के गड्ढे में सील कर देता है। पंजे की अंतिम सतह पर एक ऊष्मा-सील और काटने वाला उपकरण लगा होता है। दो आसन्न डिब्बों को पीई फिल्म की दो परतों की मदद से अनुप्रस्थ रूप से ऊष्मा-सील किया जाता है।पैकेज पफ पेस्ट्रीपैकेजिंग पेपर। हीट-सीलिंग की चौड़ाई लगभग 16 मिमी है। इसे काटने के लिए एक कटिंग चाकू का उपयोग करें। इसमें दो भाग होते हैं: ऊपरी आधा भाग पिछले कार्टन की ऊपरी सील के रूप में कार्य करता है, और निचला आधा भाग अगले कार्टन की निचली सील के रूप में कार्य करता है। चित्र में, बिंदीदार रेखा वाले बॉक्स के भीतर एक सीलबंद बाँझ क्षेत्र है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि भरने का काम एक छोटे बाँझ वातावरण में सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से किया जा सके।
• 2कोनों को मोड़ें। छोटे पैकेज के ऊपरी और निचले कोनों को ईंट के आकार के फोल्डर में क्रमशः किनारे और नीचे की ओर मोड़ा जाता है, और ऊपरी और निचले कोनों को किनारों से चिपकाने के लिए नीचे और किनारे पर चार स्थानों पर 160°C उच्च तापमान वाली भाप का छिड़काव किया जाता है। किनारों को नीचे से चिपका दें। फोल्डर में कार्टन का निचला भाग ऊपर की ओर रहता है, और तैयार उत्पाद का ऊपरी भाग फोल्डर से कन्वेयर बेल्ट पर उतारते समय ऊपर की ओर रहता है।

(2) स्ट्रॉ लगे हुए स्ट्रॉ, उपभोक्ताओं की पीने की सुविधा के लिए पेशेवर कारखानों द्वारा बनाए जाते हैं। ये 115 मिमी लंबे और 4 मिमी व्यास वाले पॉलीइथाइलीन प्लास्टिक से बने होते हैं। यह पैकेज पफ पेस्ट्रीअपनी लंबाई के अनुसार उपयुक्त पॉलीइथाइलीन प्लास्टिक फिल्म की दो परतों में और अगल-बगल सील करके, उपयोग के लिए तैयार। स्ट्रॉ को स्टेराइल पैकेजिंग कार्टन के पीछे तिरछी रेखा पर चिपकाया जाता है, जिसे एक विशेष ट्यूब स्टिकिंग मशीन द्वारा पूरा किया जाता है। पैकेजिंग के बाद के कार्य में मुख्य रूप से शामिल हैं:

• (1) नालीदार पैलेट लगाएँ और हीट सिकुड़न पैकेजिंग करें। बिक्री की ज़रूरतों के अनुसार मात्राओं को स्वतंत्र रूप से संयोजित किया जा सकता है। आमतौर पर मध्यम पैकेजिंग विधियाँ होती हैं, जैसे 2×3, 3×4, 4×6 या 3×9। 3×9 का आकार चित्र 8-7 में दिखाया गया है। हीट सिकुड़न पर दो स्टेशन होते हैं।पैकेज पफ पेस्ट्रीपैकेजिंग मशीन। सबसे पहले, पैलेट और उत्पाद से बनी पैकेजिंग इकाई को एक सपाट फिल्म से पहले से पैक किया जाता है। पीवीसी हीट सिकुड़न फिल्म पैलेट को लपेटने के बाद, सीलिंग और कटिंग तंत्र दूसरी तरफ हीट सील और सील करने के लिए नीचे की ओर झुकता है। एक ही समय में काटें; पहले से पैक किए गए पैकेज को कन्वेयर बेल्ट पर रखें और गर्म गलियारे में भेजें। 150°C पर गर्म हवा का उपयोग पीवीसी फिल्म को सिकोड़ने के लिए किया जाता है। ठंडा होने के बाद, इसे कन्वेयर बेल्ट से हटाकर एक सिकुड़ा हुआ पैकेज बनाया जाता है।
• (2) जब सामूहिक पैकेजिंग वाले एसेप्टिक पैकेजिंग कार्टन को कंटेनरों में ले जाया जाता है, तो उन्हें स्ट्रेच पैकेजिंग का उपयोग करके पैक किया जाना चाहिए। 5. जूस एसेप्टिक पैकेजिंग का निरीक्षण। एसेप्टिक फ्रूट जूस पैकेज ऑनलाइन निरीक्षण के अधीन हैं। भरने की मशीन के प्रारंभिक समायोजन के बाद, ट्यूब चिपकाने से पहले, मोल्डिंग, सीलिंग और पेस्टिंग गुणवत्ता और भरने की क्षमता की जाँच के लिए हर 10 मिनट में 2 बक्सों का बेतरतीब ढंग से निरीक्षण किया जाएगा। सामान्य संचालन के बाद, हर 30 मिनट में 2 बक्सों का बेतरतीब ढंग से निरीक्षण किया जाएगा, और निरीक्षण सामग्री समान होगी।

दवाएँ दो विशेष वस्तुएँ हैं जो मानव जीवन और सुरक्षा से जुड़ी हैं, इसलिए उनकी प्रभावशीलता और सुरक्षा की सख्त गारंटी होनी चाहिए। दवा सुरक्षा:

विश्व स्वास्थ्य संगठन (डब्ल्यूटीओ) द्वारा प्रस्तावित गुणवत्ता प्रबंधन पद्धतियाँ (जीएमपी) का उद्देश्य कारखानों में कच्चे माल के प्रवेश से लेकर अंतिम वितरण तक दवाओं का व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन सुनिश्चित करना है। इनमें दवा कारखानों की पैकेजिंग संचालन प्रक्रियाएँ, पैकेजिंग स्थल और पैकेजिंग कर्मी शामिल हैं।पैकेज पफ पेस्ट्रीपैकेजिंग उपकरण, पैकेजिंग सामग्री, पैकेजिंग उपकरण, पैकेजिंग चिह्न आदि सभी के लिए स्पष्ट नियम और सख्त आवश्यकताएँ हैं। संक्षेप में, दवा पैकेजिंग में सुरक्षा, विश्वसनीयता, अच्छी सुरक्षा, आसान प्रसंस्करण, बिक्री संवर्धन, किफायती, सुविधाजनक उपयोग और सूचना प्रसारण जैसे कार्य होने चाहिए। 1. विभिन्न दवाओं के लिए पैकेजिंग आवश्यकताएँ

दवाइयाँ कई प्रकार की होती हैं, और उनके लिए तकनीकी आवश्यकताएँ भी अलग-अलग होती हैं।पैकेज पफ पेस्ट्रीशामिल करना:

1 दवा की बोतलों पर बाहरी कारकों का प्रभाव। दवाइयाँ भौतिक, रासायनिक, सूक्ष्मजीवी और जलवायु परिस्थितियों के प्रति बेहद संवेदनशील होती हैं। उदाहरण के लिए, वे हवा में आसानी से ऑक्सीकृत हो जाती हैं और बैक्टीरिया से संक्रमित हो जाती हैं। प्रकाश के संपर्क में आने पर वे आसानी से विघटित और रंग बदल लेती हैं। गर्मी के संपर्क में आने पर वे आसानी से विघटित और खराब हो जाती हैं। गर्म करने पर वे आसानी से अस्थिर और नरम हो जाती हैं। परिणामस्वरूप, दवाइयाँ अपनी प्रभावशीलता खो देती हैं और कभी-कभी न केवल वे काम नहीं करतीं। किसी बीमारी का इलाज वास्तव में बीमारी का कारण बन सकता है और जीवन सुरक्षा को खतरे में डाल सकता है। इसलिए, दवा पैकेजिंग के लिए आकार, संरचना, सजावट डिज़ाइन और पैकेजिंग सामग्री के चयन की परवाह किए बिना, हमें सबसे पहले इसके सुरक्षात्मक प्रदर्शन पर विचार करना चाहिए, अर्थात दवा की प्रभावशीलता बनाए रखना। दवाओं की औसत वैधता अवधि 2 वर्ष होती है, और कुछ 3 वर्ष से अधिक तक पहुँच सकती हैं। इसलिए,पैकेज पफ पेस्ट्रीयह भी सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि दवाओं के अवयव वैधता अवधि के दौरान स्थिर रहें और खराब न हों। दवाओं की अलग-अलग खुराक अलग-अलग तरीकों से खराब होती हैं।

ठोस दवाइयाँ जैसे गोलियाँ और चूर्ण नमी के प्रति संवेदनशील होती हैं। तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन होने पर, उनके आकार और गुणवत्ता में धीरे-धीरे परिवर्तन होगा। उदाहरण के लिए, चीनी-लेपित गोलियाँ नम होने के बाद, सतह समय के साथ पिघल जाएगी और दरारें दिखाई देंगी, जिससे दवा के मुख्य अवयवों की मात्रा कम हो जाएगी। प्रभाव कम हो जाता है। एक अन्य उदाहरण गीला होने के बाद चूर्ण और दानों का चिपकना है, जिससे दवा की प्रभावकारिता और गुणवत्ता भी कम हो जाती है।
हालांकि तरल पदार्थ या इंजेक्शन जैसी दवाइयाँ नमी के प्रति संवेदनशील नहीं होतीं, लेकिन हवा में ऑक्सीजन के संपर्क में आने पर उनमें ऑक्सीकरण का खतरा होता है, जिससे दवा के मुख्य घटक भी बदल सकते हैं और रंग उड़ सकता है या अवक्षेपण हो सकता है; कुछ दवाइयाँ बैक्टीरिया, कवक और यीस्ट द्वारा संदूषण के प्रति भी संवेदनशील होती हैं। दवाइयाँ खराब हो जाती हैं, अपनी प्रभावकारिता पूरी तरह खो देती हैं और अपशिष्ट उत्पाद बन जाती हैं।

तापमान में परिवर्तन और प्रकाश के संपर्क में आने पर मलहम जैसी चिपचिपी औषधियां नरम हो जाती हैं, या ऑक्सीकरण और रंग में परिवर्तन से गुजरती हैं।
दवा पैकेजिंग की आवश्यकताएँ। सबसे पहले, रोगी की मनोवैज्ञानिक स्थिति और आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए, और खरीदारों को दवा के अवयवों और निर्माण पृष्ठभूमि, रोग पर इसकी सटीक प्रभावकारिता और इसे कैसे लेना है, यह समझने में सक्षम बनाने के लिए पर्याप्त जानकारी शामिल की जानी चाहिए। स्टाइलिंग डिज़ाइन में सुरक्षा और विश्वास की भावना झलकनी चाहिए। साथ ही, इसे उपयोग, ले जाने और संग्रहीत करने में आसान होना चाहिए, और उत्पादकता में सुधार के लिए पैकेजिंग स्वचालन को सुविधाजनक बनाने पर भी विचार किया जाना चाहिए। तालिका 8-6 में दवा खुराक रूपों का वर्गीकरण औरपैकेज पफ पेस्ट्रीसंदर्भ के लिए उपयोग किए जाने वाले पैकेजिंग फॉर्म।

दवा परिसंचरण वातावरण, जैसे तापमान, आर्द्रता, ऑक्सीजन, प्रकाश, आदि, और दवा खुराक के रूप की विशेषताओं के अनुसार, सुरक्षात्मक पैकेजिंग डिज़ाइन के लिए उपयुक्त पैकेजिंग प्रक्रियाओं और सामग्रियों का चयन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, नमी से आसानी से प्रभावित होने वाली दवाओं के लिए, नमी-रोधी पैकेजिंग डिज़ाइन के लिए नमी-रोधी पैकेजिंग सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए; प्रकाश के संपर्क में आने पर अस्थिर होने वाली दवाओं के लिए, प्रकाश-रोधी सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए।
पैकेज पफ पेस्ट्रीसामग्री मुख्य कच्चे माल के रूप में पेपर पल्प (या अपशिष्ट पेपर पल्प) से बने लुगदी उत्पाद हैं, और फाइबर को एक नालीदार धातु मोल्ड नेट पर बनाया, कॉम्पैक्ट और सुखाया जाता है। हमारे देश ने 1980 के दशक की शुरुआत में लुगदी ढाला उत्पादों का उत्पादन शुरू किया, और उनका उपयोग पहली बार नाजुक वस्तुओं के परिवहन के लिए बफर पैकेजिंग में किया गया था, जैसे अंडे की ट्रे। वर्तमान में, इसके अनुप्रयोग का दायरा परिवहन पैकेजिंग तक विस्तारित हो गया है, जैसे कि लुगदी ढाला पैलेट, कुछ यांत्रिक और विद्युत उत्पादों के बफर संरचनात्मक भाग, आदि। लुगदी ढाला उत्पादों का उत्पादन करते समय, यदि विरंजन वृद्धि, रंग, कोटिंग और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा पूरक किया जाता है, तो ढाला उत्पादों के प्रदर्शन और उपस्थिति को और बेहतर बनाया जा सकता है, और उनका उपयोग भोजन की बिक्री पैकेजिंग आदि के लिए किया जा सकता है।