Thepakiranje lisnatog tijestaProces pakiranja soka podijeljen je u tri faze: preliminarni rad, sterilizacija i pakiranje, pakiranje od lisnatog tijesta.
Pripremni radovi za pakiranje uključuju odabir kompozitnih materijala, dizajniranje kartona u obliku cigle i crteža strukture kutije te izradu dizajna dekoracije, a zatim dostavu u profesionalnu tvornicu ambalažnog materijala za tisak prema uzorcima, tekstu i bojama dizajna dekoracije, uvlačenje i rezanje prema strukturnom dizajnu te konačno rolanje. Rolani materijal se transportira u tvornicu ambalaže.
Thepakiranje lisnatog tijestaOkolina radionice mora se sterilizirati prije i nakon pakiranja, zrak koji ulazi u prostoriju mora se pročistiti, a tlak zraka u radionici mora biti nešto viši od vanjskog atmosferskog tlaka kako bi se spriječio ulazak vanjskog zraka u radionicu i smanjio ulazak bakterija i prljavštine tijekom faze pakiranja.
Glavni procesipakiranje lisnatog tijestasu:
(1) Punjenje Punjenje je najvažniji proces u cijelom procesu pakiranja lisnatog tijesta. Sastoji se od više radnih koraka i obavlja se na stroju za punjenje.
- ①Umetanje role papira. Koristite posebna kolica za guranje role papira do stroja i koristite automatski spajač papira. Kada se stara rola papira gotovo potroši, nova i stara rola papira mogu se spojiti bez zaustavljanja stroja. Rolu papira 1 dovodi motorni valjak za uvlačenje 3, a plutajući valjak 2 može pokrenuti ili zaustaviti valjak za uvlačenje 3. Papirna traka putuje na 4 mjesta kako bi otisnula datum proizvodnje i pritisnula vodoravne nabore.
- 2Brtvljenje. Kako bi se spriječilo curenje nakon toplinskog brtvljenja na stražnjoj strani sterilne kutije, treba koristiti traku za dodatno brtvljenje područja toplinskog brtvljenja. Specifična metoda je korištenje aplikatora za brtvljenje kako bi se polovica PP trake širine 8 mm zalijepila na unutarnji rub papira za omatanje, a druga polovica se lijepi na drugi rub papira za omatanje tijekom vertikalnog brtvljenja kako bi se postiglo čvrsto i čvrsto brtvljenje.
- 3Sterilizacija. Prije punjenja,pakiranje lisnatog tijestaPapir za pakiranje se natapa u spremniku s vodikovim peroksidom (vodikovim peroksidom) radi sterilizacije.
- 4Osušite. Upotrijebite par valjaka za stiskanje 7 kako biste istisnuli vodikov peroksid na papir za omatanje. Istovremeno, zračna zavjesa 8 koristi se za raspršivanje sterilnog zraka visoke temperature od 140~150°C kako bi se osušio vodikov peroksid koji ostaje na površini papira za omatanje nakon ekstruzije i razgradio na bezopasnu vodenu paru i kisik. U ovom trenutku, zrak visoke temperature također može poboljšati učinkovitost sterilizacije novim ekološkim kisikom i ubiti neke preostale bakterije.
- ⑤Toplinsko brtvljenje i punjenje.pakiranje lisnatog tijestaPakirni papir se oblikuje u cijev pomoću četiri vodilice i kalupa. U ovom trenutku, rubovi s obje strane pakirnog papira preklapaju se za oko 8 mm. Vertikalni uređaj za brtvljenje 10 kontinuirano toplinski brtvi PE folije unutar i izvan pakirnog papira na preklapanju, a prethodno zalijepljena PP traka na unutarnjem rubu čvrsto je zalijepljena; istovremeno se sok koji je steriliziran i transportiran iz sterilne cijevi ulijeva u papirnu cijev kroz uređaj za punjenje 9. Kako bi se zadovoljili zahtjevi aseptičnog pakiranja, kraj cijevi za punjenje mora uvijek biti utopljen u soku.
- ⑥Fiksirajte volumen, pritisnite rubove i zatvorite vodoravno. Uređaj se sastoji od dva para kandži spojenih naizmjenično gore i dolje. Tijekom rada, pomiče se gore-dolje, unutra i van te zatvara sok kapaciteta 250 ml u papirnatu šupljinu pravokutnog presjeka. Krajnja površina kandži opremljena je uređajem za toplinsko brtvljenje i rezanje. Dva susjedna kartona toplinski su brtvljena poprečno uz pomoć dva sloja PE folija upakiranje lisnatog tijestapakirni papir. Širina toplinskog brtvljenja je oko 16 mm. Upotrijebite nož za rezanje da biste ga izrezali na dva dijela: gornja polovica služi kao gornji pečat prethodne kutije, a donja polovica služi kao donji pečat sljedeće kutije. Na slici se unutar isprekidane linije nalazi zatvoreno sterilno područje koje dodatno osigurava da se punjenje može sigurno i pouzdano obaviti u malom sterilnom okruženju.
- ⑦Preklopite kutove. Bočni kutovi vrha i dna malog pakiranja preklopljeni su na stranu, odnosno na dno u preklopniku u obliku cigle, a para visoke temperature od 160 °C raspršuje se na dno i stranice na četiri mjesta kako bi se gornji i donji kutovi zalijepili za stranice i donje strane. Zalijepite bočne kutove na dno. Donja strana kartona okrenuta je prema gore u preklopniku, a gornja strana gotovog proizvoda okrenuta je prema gore kada se isprazni iz preklopnika na transportnu traku.
(2) Slamke pričvršćene slamkom izrađuju profesionalne tvornice radi praktičnosti potrošača. Izrađene su od polietilenske plastike, duljine 115 mm i promjera 4 mm. To je pakiranje lisnatog tijestau dva sloja polietilenske plastične folije prikladne za duljinu i zapečaćene jedna do druge, spremne za upotrebu. Slamke se lijepe na dijagonalnu liniju na stražnjoj strani sterilne kutije za pakiranje, koja se lijepi posebnim strojem za lijepljenje tuba. Poslovi nakon pakiranja uglavnom uključuju:
- (1) Postavite valovite palete i izvršite pakiranje termoskupljajućim postupkom. Količine se mogu slobodno kombinirati prema potrebama prodaje. Obično postoje srednje metode pakiranja kao što su 2×3, 3×4, 4×6 ili 3×9. Oblik 3×9 prikazan je na slici 8-7. Na termoskupljajućem uređaju nalaze se dvije stanice.pakiranje lisnatog tijestaStroj za pakiranje. Prvo se jedinica za pakiranje koja se sastoji od palete i proizvoda prethodno pakira ravnom folijom. Nakon što PVC termoskupljajuća folija omota paletu, mehanizam za brtvljenje i rezanje spušta se kako bi se toplinski zavarila i zatvorila druga strana. Rezanje istovremeno; omotavanje prethodno pakiranog proizvoda. Paket se stavlja na transportnu traku i šalje u vrući prolaz. Vrući zrak na 150°C koristi se za skupljanje PVC folije. Nakon hlađenja, uklanja se s transportne trake kako bi se formirao paket omotan termoskupljajućom folijom.
- (2) Kada se kolektivno pakiranje aseptičnih kartonskih kutija prevozi u kontejnerima, potrebno ih je pakirati pomoću rastezljive ambalaže. 5. Pregled aseptične ambalaže za sok Aseptična pakiranja voćnih sokova podliježu online pregledu. Nakon početnog podešavanja stroja za punjenje, prije lijepljenja tuba, 2 kutije će se nasumično pregledavati svakih 10 minuta kako bi se provjerila kvaliteta oblikovanja, brtvljenja i lijepljenja te kapacitet punjenja. Nakon normalnog rada, 2 kutije će se nasumično pregledavati svakih 30 minuta, a sadržaj pregleda je isti.
Lijekovi su dvije posebne robe koje su povezane s ljudskim životom i sigurnošću, stoga njihova učinkovitost i sigurnost moraju biti strogo zajamčene. Sigurnost lijekova:
Prakse upravljanja kvalitetom (GMP) koje je predložila Svjetska zdravstvena organizacija (WTO) imaju za cilj postići sveobuhvatno upravljanje kvalitetom lijekova od sirovina koje ulaze u tvornicu do konačne isporuke. Među njima su operativni postupci pakiranja farmaceutskih tvornica, mjesta pakiranja i osoblje za pakiranje,pakiranje lisnatog tijestaoprema za pakiranje, materijali za pakiranje, oprema za pakiranje, oznake na pakiranju itd., sve to ima jasne propise i stroge zahtjeve. Ukratko, farmaceutska ambalaža mora imati funkcije kao što su sigurnost, pouzdanost, dobra zaštita, jednostavna obrada, promocija prodaje, ekonomičnost, praktična upotreba i prijenos informacija. 1. Zahtjevi za pakiranje različitih lijekova
Postoje mnoge vrste lijekova, a tehnički zahtjevi zapakiranje lisnatog tijestauključuju:
① Utjecaj vanjskih čimbenika na bočice lijekova. Lijekovi su izuzetno osjetljivi na fizičke, kemijske, mikrobne i klimatske uvjete. Na primjer, lako oksidiraju na zraku i zaraze se bakterijama. Lako se razgrađuju i mijenjaju boju kada su izloženi svjetlosti. Lako se razgrađuju i kvare kada su izloženi toplini. Lako isparavaju i omekšavaju kada se zagrijavaju. Kao rezultat toga, lijekovi gube svoju učinkovitost, a ponekad ne samo da ne djeluju. Liječenje bolesti zapravo može uzrokovati bolest i ugroziti sigurnost života. Stoga, bez obzira na oblik, strukturu, dizajn dekoracije i odabir materijala za pakiranje farmaceutske ambalaže, prvo moramo uzeti u obzir njezine zaštitne performanse, odnosno održavanje učinkovitosti lijeka. Prosječno razdoblje valjanosti lijekova je 2 godine, a neki mogu doseći i više od 3 godine. Stoga,pakiranje lisnatog tijestatakođer treba osigurati da su sastojci lijekova stabilni tijekom razdoblja valjanosti i da se neće pogoršati. Različiti oblici doziranja lijekova pogoršavaju se na različite načine.
Čvrsti lijekovi poput tableta i prašaka osjetljivi su na vlagu. Kada se temperatura i vlažnost promijene, njihov oblik i kvaliteta postupno će se mijenjati. Na primjer, nakon što tablete obložene šećerom postanu vlažne, površina će se s vremenom rastopiti i pojaviti će se pukotine, što će smanjiti sadržaj glavnih sastojaka lijeka. Učinak se smanjuje. Drugi primjer je fenomen lijepljenja prašaka i granula nakon što se smoče, što također smanjuje učinkovitost i kvalitetu lijeka.
Iako lijekovi poput tekućina ili injekcija nisu osjetljivi na vlagu, skloni su oksidaciji kada su u kontaktu s kisikom iz zraka, što također može promijeniti glavne komponente lijeka i uzrokovati promjenu boje ili taloženje; neki lijekovi su također osjetljivi na kontaminaciju bakterijama, gljivicama i kvascima. Kvari se, potpuno gubi svoju učinkovitost i postaje otpadni proizvod.
Viskozni lijekovi poput masti omekšat će ili će oksidirati i promijeniti boju kada su izloženi promjenama temperature i svjetlosti.
Zahtjevi za pakiranje lijekova. Prije svega, potrebno je uzeti u obzir psihičko stanje i zahtjeve pacijenta te uključiti dovoljno informacija kako bi kupci mogli razumjeti sastojke i proizvodnu pozadinu lijeka, njegovu točnu učinkovitost na bolest i način uzimanja. Dizajn trebao bi odražavati osjećaj sigurnosti i povjerenja. Istovremeno, trebao bi biti jednostavan za korištenje, nošenje i skladištenje, a trebalo bi se uzeti u obzir i olakšavanje automatizacije pakiranja radi poboljšanja produktivnosti. Tablica 8-6 prikazuje klasifikaciju farmaceutskih oblika doziranja ipakiranje lisnatog tijestaobrasci za pakiranje koji se koriste kao referenca.
Prema okruženju u kojem lijek cirkulira, kao što su temperatura, vlažnost, kisik, svjetlost itd., kao i karakteristike doznog oblika lijeka, treba odabrati odgovarajuće postupke pakiranja i materijale za dizajn zaštitne ambalaže. Na primjer, za lijekove koji su lako podložni vlazi, potrebno je koristiti materijale za pakiranje otporne na vlagu; za lijekove koji su nestabilni kada su izloženi svjetlosti, treba koristiti materijale koji štite od svjetlosti.
pakiranje lisnatog tijestaPapirnati materijali su proizvodi od pulpe izrađeni od papirne pulpe (ili otpadne papirne pulpe) kao glavne sirovine, a vlakna se oblikuju, zbijaju i suše na mreži metalnog kalupa koja se može cijediti. Naša zemlja je počela proizvoditi proizvode oblikovane u kalupu početkom 1980-ih, a prvi put su se koristili u međuspremničkoj ambalaži za prijevoz krhke robe, poput posuda za jaja. Trenutno je opseg njihove primjene proširen na transportnu ambalažu, kao što su palete oblikovane u kalupu, međuspremnički strukturni dijelovi nekih mehaničkih i električnih proizvoda itd. Prilikom proizvodnje proizvoda oblikovanih u kalupu, ako se nadopune poboljšanjem izbjeljivanja, bojanjem, premazivanjem i drugim procesima, performanse i izgled oblikovanih proizvoda mogu se dodatno poboljšati, a mogu se koristiti za prodajno pakiranje hrane itd. Kako se povećava ekološka svijest ljudi, proizvodi oblikovani u kalupu mogu postati najbolja alternativa teško obrađenim materijalima poput pjenaste plastike.
Vrijeme objave: 15. travnja 2024.
