Aleveles tészta csomagA gyümölcslé csomagolási folyamata három szakaszra oszlik: előkészítő munka, sterilizálási kezelés és leveles tészta csomagolása
A csomagolás előkészítése magában foglalja a kompozit anyagok kiválasztását, a tégla alakú dobozok és dobozszerkezeti rajzok megtervezését, a dekorációs tervek elkészítését, majd a dekorációs terv mintáinak, szövegének és színeinek megfelelő nyomtatásra egy professzionális csomagolóanyag-gyárba szállítását, a szerkezeti tervnek megfelelő bemélyítést és vágást, végül a tekercselést. A hálóanyagot a csomagológyárba szállítják.
Aleveles tészta csomagA műhely környezetét csomagolás előtt és után sterilizálni kell, a helyiségbe belépő levegőt tisztítani kell, és a műhelykörnyezetben a légnyomást valamivel magasabban kell tartani, mint a külső légköri nyomást, hogy megakadályozzuk a külső levegő bejutását a műhelybe, és csökkentsük a baktériumok és szennyeződések bejutását a csomagolási szakaszban.
A fő folyamatokleveles tészta csomagvannak:
(1) Töltés A töltés a leveles tészta csomagolásának legfontosabb folyamata. Több munkalépésből áll, és egy töltőgépen végzik.
- ①Papírtekercs betöltése. Használjon speciális kocsit a papírtekercs géphez tolásához, és használjon automatikus papírvágót. Amikor a régi papírtekercs majdnem elfogyott, az új és a régi papírtekercsek a gép leállítása nélkül összekapcsolhatók. Az 1-es papírtekercset egy motoros adagológörgő 3 adagolja, és az úszógörgő 2 indíthatja vagy leállíthatja az adagológörgőt 3. A papírszalag 4 helyre halad, hogy kinyomtassa a gyártási dátumot, és vízszintes hajtásokat készítsen.
- ②Lezárás. A steril doboz hátulján a hőzárás utáni szivárgás megakadályozása érdekében ragasztószalaggal kell lezárni a hőzárási területet. A konkrét módszer az, hogy a 8 mm széles PP ragasztószalag felét egy hegesztőgéppel a csomagolópapír belső szélére ragasztják, a másik felét pedig a csomagolópapír másik széléhez ragasztják függőleges hegesztés közben, hogy szoros és erős zárást kapjanak.
- ③Sterilizálás. Töltés előtt aleveles tészta csomagA csomagolópapírt hidrogén-peroxid (hidrogén-peroxid) tartályba áztatják sterilizálás céljából.
- ④Szárítás. Egy pár nyomógörgővel 7 nyomja ki a hidrogén-peroxidot a csomagolópapírról. Ezzel egy időben a légfüggöny 8 magas hőmérsékletű, 140–150 °C-os steril levegőt permetez ki, hogy megszárítsa a csomagolópapír felületén maradt hidrogén-peroxidot az extrudálás után, és ártalmatlan vízgőzzé és oxigénné bontsa. Ezzel egyidejűleg a magas hőmérsékletű levegő fokozhatja az új ökológiai oxigén sterilizálási hatékonyságát és elpusztíthat néhány megmaradt baktériumot.
- ⑤Hővel lezárás és töltés. Aleveles tészta csomagA csomagolópapírt négy vezetőgörgő és az előforma segítségével csővé formálják. Ekkor a csomagolópapír mindkét oldalán lévő szélek körülbelül 8 mm-rel átfedik egymást. A függőleges hegesztőberendezés 10 folyamatosan hővel lezárja a PE fóliákat a csomagolópapíron belül és kívül az átfedésnél, és előre beragasztja a belső szélén lévő PP szalagot; ugyanakkor a sterilizált és a steril csőből szállított levet a töltőberendezésen 9 keresztül a papírcsőbe öntik. Az aszeptikus csomagolás követelményeinek való megfelelés érdekében a töltőcső végét mindig lében kell elnyelni.
- ⑥Rögzítse a térfogatot, nyomja össze a széleit, és zárja le vízszintesen. A készülék két pár karmból áll, amelyek felváltva vannak felfelé és lefelé összekapcsolva. Működés közben fel-le, be- és kifelé mozog, és egy téglalap keresztmetszetű papírüregben lezárja a 250 ml-es levet. A karm végfelülete hőhegesztő és vágó eszközzel van felszerelve. Két szomszédos dobozt keresztirányban hőhegesztenek két réteg PE fólia segítségével.leveles tészta csomagcsomagolópapír. A hőzárási szélesség körülbelül 16 mm. Vágókéssel vágja fel. Két részre van osztva: a felső fele az előző doboz felső lezárásaként, az alsó fele pedig a következő doboz alsó lezárásaként szolgál. Az ábrán egy lezárt steril terület látható a szaggatott vonallal jelölt dobozon belül, ami tovább biztosítja, hogy a töltési munkát biztonságosan és megbízhatóan lehessen elvégezni egy kis steril környezetben.
- ⑦Hajtsa be a sarkokat. A kis csomagolás tetejének és aljának oldalsó sarkait a tégla alakú hajtogató oldalára, illetve aljára hajtják, majd 160°C-os magas hőmérsékletű gőzt permeteznek az aljára és az oldalára négy helyen, hogy a felső és alsó sarkok az oldalakhoz és az alsó oldalakhoz tapadjanak. Ragassza az oldalsó sarkokat az aljára. A doboz alsó oldala felfelé nézzen a hajtogatóban, és a késztermék teteje felfelé nézzen, amikor a hajtogatóból a szállítószalagra kerül.
(2) A szívószállal ellátott szívószálakat professzionális gyárak gyártják a fogyasztók kényelme érdekében. Polietilén műanyagból készülnek, 115 mm hosszúak és 4 mm átmérőjűek. Ez leveles tészta csomagkét réteg, a hosszának megfelelő polietilén műanyag fóliában, egymás mellé lezárva, használatra kész állapotban. A szívószálakat a steril csomagolódoboz hátoldalán található átlós vonalra ragasztják, amelyet egy speciális tubusragasztó gép fejez be. A csomagolás utáni munka főként a következőket foglalja magában:
- (1) Hullámkarton raklapok felszerelése és zsugorcsomagolás elvégzése. A mennyiségek szabadon kombinálhatók az értékesítési igényeknek megfelelően. Általában közepes csomagolási módok léteznek, például 2×3, 3×4, 4×6 vagy 3×9. A 3×9 alakja a 8-7. ábrán látható. A zsugorcsomagoláson két állomás található.leveles tészta csomagcsomagológép. Először a raklapból és a termékből álló csomagolóegységet síkfóliával előre becsomagolják. Miután a PVC zsugorfólia beburkolja a raklapot, a hegesztő- és vágómechanizmus leengedi a hőzárást és a másik oldal lezárását. Egyidejű vágás; az előre csomagolt termék becsomagolása. A csomagot a szállítószalagra helyezik, és a forró folyosóba küldik. A 150°C-os forró levegőt a PVC fólia zsugorítására használják. Lehűlés után eltávolítják a szállítószalagról, hogy zsugorfóliázott csomagot hozzanak létre.
- (2) Amikor a gyűjtőcsomagolású aszeptikus csomagolódobozokat konténerekben szállítják, azokat nyújtott csomagolással kell csomagolni. 5. Aszeptikus gyümölcslécsomagolás ellenőrzése Az aszeptikus gyümölcslécsomagolásokat online ellenőrzésnek vetik alá. A töltőgép kezdeti beállítása után, a tubus felragasztása előtt, 10 percenként 2 dobozt véletlenszerűen ellenőriznek a formázás, a tömítés és a ragasztás minőségének, valamint a töltési kapacitásnak az ellenőrzése érdekében. Normál üzem után 30 percenként 2 dobozt véletlenszerűen ellenőriznek, és az ellenőrzési tartalom azonos.
A gyógyszerek két különleges árucikk, amelyek az emberi élettel és biztonsággal kapcsolatosak, ezért hatékonyságukat és biztonságosságukat szigorúan garantálni kell. A gyógyszerbiztonság:
Az Egészségügyi Világszervezet (WTO) által javasolt minőségirányítási gyakorlat (GMP) célja a gyógyszerek átfogó minőségirányításának megvalósítása a gyárba kerülő nyersanyagoktól a végső kiszállításig. Ide tartoznak a gyógyszergyárak, a csomagolóhelyek és a csomagolási személyzet csomagolási eljárásai,leveles tészta csomagA csomagolóberendezésekre, csomagolóanyagokra, csomagolóberendezésekre, csomagolási jelölésekre stb. mind egyértelmű szabályozások és szigorú követelmények vonatkoznak. Röviden, a gyógyszeripari csomagolásnak olyan funkciókkal kell rendelkeznie, mint a biztonság, a megbízhatóság, a jó védelem, az egyszerű feldolgozás, az értékesítésösztönzés, a gazdaságosság, a kényelmes használat és az információátadás. 1. Különböző gyógyszerek csomagolási követelményei
Sokféle gyógyszer létezik, és a technikai követelményeik is eltérőek lehetnek.leveles tészta csomagtartalmazzák:
① Külső tényezők hatása a gyógyszeres palackokra. A gyógyszerek rendkívül érzékenyek a fizikai, kémiai, mikrobiális és éghajlati viszonyokra. Például könnyen oxidálódnak a levegőben és baktériumokkal fertőződnek meg. Könnyen lebomlanak és megváltoztatják a színüket fény hatására. Hő hatására könnyen lebomlanak és romlanak. Melegítés hatására könnyen elillannak és meglágyulnak. Ennek eredményeként a gyógyszerek elveszítik hatékonyságukat, és néha nemcsak hatástalanok. Egy betegség kezelése valójában betegséget okozhat, és veszélyeztetheti az életbiztonságot. Ezért a gyógyszercsomagolás formájától, szerkezetétől, dekorációjától és a csomagolóanyagok kiválasztásától függetlenül először a védőteljesítményt kell figyelembe venni, azaz a gyógyszer hatékonyságának megőrzését. A gyógyszerek átlagos eltarthatósági ideje 2 év, és egyeseknél ez az idő meghaladhatja a 3 évet is. Ezértleveles tészta csomagAzt is biztosítania kell, hogy a gyógyszerek összetevői a lejárati idő alatt stabilak maradjanak, és ne romoljanak meg. A gyógyszerek különböző adagolási formái különböző módon romlanak meg.
A szilárd gyógyszerek, mint például a tabletták és a porok, érzékenyek a nedvességre. A hőmérséklet és a páratartalom változásával alakjuk és minőségük fokozatosan megváltozik. Például a cukorbevonatú tabletták nedvesedése után a felületük elfolyósodik, és idővel repedések jelennek meg rajtuk, ami csökkenti a gyógyszer fő összetevőinek tartalmát. A hatás csökken. Egy másik példa a porok és granulátumok összeragadása nedvesség hatására, ami szintén csökkenti a gyógyszer hatékonyságát és minőségét.
Bár a folyadékok vagy injekciók nem érzékenyek a nedvességre, hajlamosak az oxidációra, ha érintkeznek a levegő oxigénjével, ami megváltoztathatja a gyógyszer fő összetevőit, elszíneződést vagy kicsapódást okozhat; egyes gyógyszerek baktériumok, gombák és élesztőgombák okozta szennyeződésre is hajlamosak. Romlik, teljesen elveszíti hatékonyságát, és salakanyaggá válik.
A viszkózus gyógyszerek, mint például a kenőcsök, meglágyulnak, vagy oxidálódnak és színük megváltozik, ha hőmérséklet-változásnak és fénynek vannak kitéve.
Gyógyszercsomagolási követelmények. Először is figyelembe kell venni a beteg pszichológiai állapotát és igényeit, és elegendő információt kell tartalmaznia ahhoz, hogy a vásárlók megértsék a gyógyszer összetevőit és gyártási hátterét, a betegségre gyakorolt pontos hatékonyságát, valamint a szedésének módját. A formatervezésnek biztonságérzetet és bizalmat kell tükröznie. Ugyanakkor könnyen használhatónak, hordozhatónak és tárolhatónak kell lennie, és a termelékenység javítása érdekében a csomagolás automatizálását is figyelembe kell venni. A 8-6. táblázat a gyógyszerészeti adagolási formák osztályozását és a...leveles tészta csomagreferenciaként használt csomagolási űrlapok.
A gyógyszerforgalmi környezet, például a hőmérséklet, páratartalom, oxigén, fény stb., valamint a gyógyszeradagolási forma jellemzői alapján megfelelő csomagolási eljárásokat és anyagokat kell kiválasztani a védőcsomagolás kialakításához. Például a nedvességnek könnyen kitett gyógyszerek esetében nedvességálló csomagolóanyagokat kell használni; a fény hatására instabil gyógyszerek esetében fényvédő anyagokat kell használni.
leveles tészta csomagAz anyagok fő nyersanyagként papírpépből (vagy hulladékpapírpépből) készült cellulóztermékek, amelyek rostjait formázzák, tömörítik és szárítják egy vízelvezető fém öntőhálón. Hazánk az 1980-as évek elején kezdte el gyártani a cellulózból készült öntött termékeket, és ezeket először törékeny áruk, például tojástartók szállítására használták puffercsomagolásban. Jelenleg alkalmazási köre kiterjedt a szállítási csomagolásokra, például cellulózból készült raklapokra, egyes mechanikus és elektromos termékek puffer szerkezeti részeire stb. A cellulózból készült termékek gyártásakor, ha fehérítéssel, színezéssel, bevonással és egyéb eljárásokkal egészítik ki, a fröccsöntött termékek teljesítménye és megjelenése tovább javítható, és élelmiszerek értékesítési csomagolására stb. használhatók. Az emberek környezettudatosságának növekedésével a cellulózból készült termékek a nehezen kezelhető anyagok, például a habanyagok legjobb alternatívájává válhatnak.
Közzététel ideje: 2024. április 15.
