Itukemasan kue puff pastryProses pengemasan jus dibagi menjadi tiga tahap: pekerjaan pendahuluan, perlakuan sterilisasi, dan pengemasan kue puff.
Pekerjaan awal untuk pengemasan meliputi pemilihan material komposit, perancangan karton berbentuk bata dan gambar struktur kotak, serta pelaksanaan desain dekorasi, kemudian pengiriman ke pabrik material pengemasan profesional untuk pencetakan sesuai dengan pola, teks, dan warna desain dekorasi, pembuatan lekukan dan pemotongan sesuai dengan desain struktural, dan akhirnya material gulungan diangkut ke pabrik pengemasan.
Itukemasan kue puff pastryLingkungan bengkel operasi harus disterilkan sebelum dan sesudah pengemasan, udara yang masuk ke ruangan perlu dimurnikan, dan tekanan udara di lingkungan bengkel harus dijaga sedikit lebih tinggi daripada tekanan atmosfer luar untuk mencegah udara luar masuk ke bengkel dan mengurangi masuknya bakteri dan kotoran selama tahap pengemasan.
Proses utama darikemasan kue puff pastryadalah:
(1) Pengisian Pengisian merupakan proses terpenting dalam keseluruhan proses pengemasan kue puff pastry. Proses ini terdiri dari beberapa tahapan kerja dan diselesaikan pada mesin pengisian.
- ①Pemuatan gulungan kertas. Gunakan troli khusus untuk mendorong gulungan kertas ke mesin, dan gunakan penyambung kertas otomatis. Ketika gulungan kertas lama hampir habis, gulungan kertas baru dan lama dapat disambungkan tanpa menghentikan mesin. Gulungan kertas 1 diumpankan oleh rol pengumpan 3 yang digerakkan motor, dan rol apung 2 dapat memulai atau menghentikan rol pengumpan 3. Pita kertas bergerak ke 4 tempat untuk mencetak tanggal produksi dan menekan lipatan horizontal.
- ②Penyegelan. Untuk mencegah kebocoran setelah penyegelan panas di bagian belakang karton steril, selotip harus digunakan untuk menyegel lebih lanjut area penyegelan panas. Metode spesifiknya adalah menggunakan aplikator penyegel untuk menempelkan setengah dari selotip PP lebar 8 mm pada tepi bagian dalam kertas pembungkus, dan setengah lainnya direkatkan ke tepi lain kertas pembungkus selama penyegelan vertikal untuk mendapatkan segel yang rapat dan kuat.
- ③Sterilisasi. Sebelum pengisian,kemasan kue puff pastryKertas kemasan direndam dalam tangki hidrogen peroksida (hidrogen peroxide) untuk sterilisasi.
- ④Keringkan. Gunakan sepasang rol pemeras 7 untuk memeras hidrogen peroksida pada kertas pembungkus. Pada saat yang sama, tirai udara 8 digunakan untuk menyemprotkan udara steril bersuhu tinggi 140~150°C untuk mengeringkan hidrogen peroksida yang tersisa di permukaan kertas kemasan setelah ekstrusi dan menguraikannya menjadi uap air dan oksigen yang tidak berbahaya. Pada saat ini, udara bersuhu tinggi juga dapat meningkatkan efisiensi sterilisasi oksigen ekologis baru dan membunuh beberapa bakteri yang tersisa.
- ⑤Penyegelan panas dan pengisian. Thekemasan kue puff pastryKertas kemasan dibentuk menjadi tabung melalui empat rol pemandu dan pembentuknya. Pada saat ini, tepi di kedua sisi kertas kemasan saling tumpang tindih sekitar 8 mm. Perangkat penyegelan vertikal 10 terus menerus menyegel panas film PE di dalam dan di luar kertas kemasan pada bagian yang tumpang tindih, dan pita PP yang telah ditempelkan sebelumnya di tepi bagian dalam direkatkan dengan kuat; pada saat yang sama, jus yang telah disterilkan dan diangkut dari pipa steril dituangkan ke dalam tabung kertas melalui perangkat pengisian 9. Untuk memenuhi persyaratan pengemasan aseptik, ujung pipa pengisian harus selalu terendam dalam jus.
- ⑥Tetapkan volume, tekan tepinya, dan segel secara horizontal. Perangkat ini terdiri dari dua pasang cakar yang terhubung secara bergantian ke atas dan ke bawah. Saat bekerja, alat ini berayun ke atas dan ke bawah, ke dalam dan ke luar, dan menyegel jus dengan kapasitas 250 mL di dalam rongga kertas dengan penampang persegi panjang. Permukaan ujung cakar dilengkapi dengan alat penyegel dan pemotong panas. Dua karton yang bersebelahan disegel panas secara melintang dengan bantuan dua lapisan film PE.kemasan kue puff pastryKertas kemasan. Lebar penyegelan panas sekitar 16 mm. Gunakan pisau pemotong untuk memotongnya menjadi dua bagian: bagian atas berfungsi sebagai segel atas karton sebelumnya, dan bagian bawah berfungsi sebagai segel bawah karton berikutnya. Pada gambar, terdapat area steril yang disegel di dalam kotak garis putus-putus, yang dapat lebih memastikan bahwa pekerjaan pengisian dapat dilakukan dengan aman dan andal dalam lingkungan steril yang kecil.
- ⑦Lipat sudut-sudutnya. Sudut-sudut samping bagian atas dan bawah kemasan kecil dilipat ke samping dan ke bawah masing-masing di dalam alat pelipat berbentuk bata, dan uap panas bersuhu tinggi 160°C disemprotkan pada bagian bawah dan samping di empat posisi untuk membuat sudut atas dan bawah menempel pada sisi dan bagian bawah. Rekatkan sudut-sudut samping ke bagian bawah. Sisi bawah karton menghadap ke atas di dalam alat pelipat, dan sisi atas produk jadi menghadap ke atas saat dikeluarkan dari alat pelipat ke sabuk konveyor.
(2) Sedotan yang terpasang Sedotan dibuat oleh pabrik profesional untuk kenyamanan konsumen dalam minum. Sedotan terbuat dari plastik polietilen dengan panjang 115 mm dan diameter 4 mm. kemasan kue puff pastryDikemas dalam dua lapisan film plastik polietilen yang sesuai dengan panjangnya dan disegel berdampingan, siap digunakan. Sedotan ditempelkan pada garis diagonal di bagian belakang karton kemasan steril, yang diselesaikan oleh mesin penempel tabung khusus. Pekerjaan pasca-pengemasan terutama meliputi:
- (1) Pasang palet bergelombang dan lakukan pengemasan penyusutan panas. Jumlahnya dapat dikombinasikan secara bebas sesuai kebutuhan penjualan. Biasanya ada metode pengemasan ukuran sedang seperti 2×3, 3×4, 4×6 atau 3×9. Bentuk 3×9 ditunjukkan pada Gambar 8-7. Ada dua stasiun pada penyusutan panaskemasan kue puff pastryMesin pengemas. Pertama, unit pengemasan yang terdiri dari palet dan produk dikemas terlebih dahulu dengan film datar. Setelah film penyusut panas PVC membungkus palet, mekanisme penyegelan dan pemotongan turun untuk menyegel panas dan menyegel sisi lainnya. Pemotongan dilakukan secara bersamaan; kemasan yang telah dikemas sebelumnya diletakkan di atas ban berjalan dan dikirim ke lorong panas. Udara panas pada suhu 150°C digunakan untuk menyusutkan film PVC. Setelah dingin, kemasan dikeluarkan dari ban berjalan untuk membentuk kemasan yang dibungkus dengan plastik penyusut panas.
- (2) Ketika kemasan kolektif kemasan aseptik diangkut dalam kontainer, kemasan tersebut perlu dikemas menggunakan kemasan peregangan. 5. Inspeksi kemasan aseptik jus. Kemasan jus buah aseptik dikenakan inspeksi online. Setelah penyesuaian awal mesin pengisian, sebelum penempelan tabung, 2 kotak akan diperiksa secara acak setiap 10 menit untuk memeriksa kualitas pencetakan, penyegelan, dan penempelan serta kapasitas pengisian. Setelah operasi normal, 2 kotak akan diperiksa secara acak setiap 30 menit, dan isi inspeksinya sama.
Obat-obatan adalah dua komoditas khusus yang berkaitan dengan kehidupan dan keselamatan manusia, sehingga efektivitas dan keamanannya harus dijamin secara ketat. Keamanan Obat:
Praktik Manajemen Mutu (GMP) yang diusulkan oleh Organisasi Kesehatan Dunia (WHO) bertujuan untuk mencapai manajemen mutu obat yang komprehensif mulai dari bahan baku yang masuk ke pabrik hingga pengiriman akhir. Di antaranya, prosedur operasional pengemasan di pabrik farmasi, lokasi pengemasan, dan personel pengemasan,kemasan kue puff pastryPeralatan pengemasan, bahan pengemasan, perlengkapan pengemasan, penandaan pengemasan, dan lain-lain, semuanya memiliki peraturan yang jelas dan persyaratan yang ketat. Singkatnya, pengemasan farmasi harus memiliki fungsi seperti keamanan, keandalan, perlindungan yang baik, kemudahan pemrosesan, promosi penjualan, ekonomis, kemudahan penggunaan, dan penyampaian informasi. 1. Persyaratan pengemasan untuk berbagai obat
Ada banyak jenis obat, dan persyaratan teknis untuknya pun beragam.kemasan kue puff pastrytermasuk:
① Dampak faktor eksternal pada botol obat. Obat-obatan sangat rentan terhadap kondisi fisik, kimia, mikroba, dan iklim. Misalnya, obat mudah teroksidasi di udara dan terinfeksi bakteri. Obat mudah terurai dan berubah warna saat terkena cahaya. Obat mudah terurai dan rusak saat terkena panas. Obat mudah menguap dan melunak saat dipanaskan. Akibatnya, obat kehilangan khasiatnya dan terkadang tidak hanya tidak berfungsi, tetapi juga dapat menyebabkan penyakit dan membahayakan keselamatan jiwa. Oleh karena itu, terlepas dari bentuk, struktur, desain dekorasi, dan pemilihan bahan kemasan untuk kemasan farmasi, kita harus terlebih dahulu mempertimbangkan kinerja perlindungannya, yaitu menjaga khasiat obat. Masa berlaku rata-rata obat adalah 2 tahun, dan beberapa dapat mencapai lebih dari 3 tahun. Oleh karena itu,kemasan kue puff pastryKita juga harus memastikan bahwa bahan-bahan dalam obat tetap stabil selama masa berlaku dan tidak akan rusak. Berbagai bentuk sediaan obat mengalami kerusakan dengan cara yang berbeda.
Obat padat seperti tablet dan bubuk rentan terhadap kelembapan. Ketika suhu dan kelembapan berubah, bentuk dan kualitasnya akan berubah secara bertahap. Misalnya, setelah tablet berlapis gula menjadi lembap, permukaannya akan mencair dan retakan akan muncul seiring waktu, yang akan mengurangi kandungan bahan utama obat. Efektivitasnya pun berkurang. Contoh lain adalah fenomena lengket pada bubuk dan granul setelah basah, yang juga mengurangi khasiat dan kualitas obat.
Meskipun obat-obatan seperti cairan atau suntikan tidak rentan terhadap kelembapan, obat-obatan tersebut rentan terhadap oksidasi ketika kontak dengan oksigen di udara, yang juga dapat mengubah komponen utama obat dan menyebabkan perubahan warna atau pengendapan; beberapa obat juga rentan terhadap kontaminasi oleh bakteri, jamur, dan ragi. Akibatnya, obat tersebut rusak, kehilangan khasiatnya sepenuhnya, dan menjadi produk limbah.
Obat-obatan kental seperti salep akan melunak, atau mengalami oksidasi dan perubahan warna ketika terpapar perubahan suhu dan paparan cahaya.
Persyaratan kemasan obat. Pertama-tama, kondisi psikologis dan kebutuhan pasien harus dipertimbangkan, dan informasi yang cukup harus disertakan agar pembeli dapat memahami bahan dan latar belakang pembuatan obat, khasiatnya yang tepat terhadap penyakit, dan cara mengonsumsinya. Desain kemasan harus mencerminkan rasa aman dan kepercayaan. Pada saat yang sama, kemasan harus mudah digunakan, dibawa, dan disimpan, serta harus mempertimbangkan kemudahan otomatisasi pengemasan untuk meningkatkan produktivitas. Tabel 8-6 menunjukkan klasifikasi bentuk sediaan farmasi dankemasan kue puff pastryBentuk kemasan yang digunakan sebagai referensi.
Sesuai dengan lingkungan sirkulasi obat, seperti suhu, kelembapan, oksigen, cahaya, dll., serta karakteristik bentuk sediaan obat, proses dan bahan pengemasan yang tepat harus dipilih untuk desain kemasan pelindung. Misalnya, untuk obat-obatan yang mudah terpengaruh oleh kelembapan, bahan kemasan tahan lembap perlu digunakan untuk desain kemasan tahan lembap; untuk obat-obatan yang tidak stabil saat terpapar cahaya, bahan pelindung cahaya harus digunakan.
kemasan kue puff pastryBahan-bahan tersebut adalah produk pulp yang terbuat dari bubur kertas (atau bubur kertas bekas) sebagai bahan baku utama, dan serat-seratnya dibentuk, dipadatkan, dan dikeringkan di atas jaring cetakan logam yang dapat dikeringkan. Negara kita mulai memproduksi produk cetakan pulp pada awal tahun 1980-an, dan awalnya digunakan sebagai kemasan penyangga untuk pengangkutan barang-barang rapuh, seperti nampan telur. Saat ini, cakupan aplikasinya telah diperluas ke kemasan transportasi, seperti palet cetakan pulp, bagian struktural penyangga dari beberapa produk mekanik dan listrik, dll. Saat memproduksi produk cetakan pulp, jika dilengkapi dengan peningkatan pemutihan, pewarnaan, pelapisan, dan proses lainnya, kinerja dan penampilan produk cetakan dapat lebih ditingkatkan, dan dapat digunakan untuk kemasan penjualan makanan, dll. Seiring meningkatnya kesadaran lingkungan masyarakat, produk cetakan pulp dapat menjadi alternatif terbaik untuk bahan-bahan yang sulit ditangani seperti plastik busa.
Waktu posting: 15 April 2024
