גורמים ואמצעי מניעה של בליטות ונזקים בקרטון

גורמים ואמצעי מניעה של בליטות ונזקים בקרטון

1. סיבת הבעיה
(1) שק שומן או שק בולט
1. בחירה לא נכונה של סוג הרכס
גובהו של אריח A הוא הגבוה ביותר. למרות שאותו נייר עמיד היטב בפני לחץ אנכי, הוא אינו טוב כמו אריח B ו-C בלחץ מישורי. לאחר טעינת קרטון אריח A במוצרים, במהלך תהליך ההובלה, הקרטון יהיה נתון לרעידות רוחביות ואורכיות, ופגיעות חוזרות ונשנות בין האריזה לקרטון יהפכו את דופן הקרטון לדקה יותר, מה שיגרום לתופעה.קופסת שוקולד
2. השפעת ערימת אתים גמורים
כאשר מוצרים נערמים במחסן המוצרים המוגמרים, הם בדרך כלל נערמים לגובה רב, בדרך כלל בגובה של שתי אתים. במהלך תהליך הערמת הקרטונים, שינוי החוזק של הקרטונים, ובמיוחד הקרטון התחתון, הוא תהליך "זחילה". מאפיין זה הוא שעומס יציב יחסית פועל על הקרטונים למשך זמן ניכר. הקרטונים ייצרו עיוות כיפוף מתמשך תחת העומס הסטטי. אם הלחץ הסטטי נשמר למשך זמן רב, הקרטונים יקרסו ויינזקו. לכן, הקרטונים התחתונים ביותר המוערמים על האת מתנפחים לעתים קרובות, וחלקם יימחצו. כאשר הקרטון נתון ללחץ אנכי, העיוות של מרכז פני הקרטון הוא הגדול ביותר, והקמט לאחר הריסוק נראה כמו פרבולה שמתנפחת החוצה. הבדיקה מראה שכאשר לוחצים על הקופסה הגלית, החוזק בארבע הפינות הוא הטוב ביותר, והחוזק בנקודת האמצע של הקצה הרוחבי הוא הגרוע ביותר. לכן, רגלית לוח האת העליונה נלחצת ישירות באמצע הקרטון, מה שיוצר עומס מרוכז באמצע הקרטון, מה שיגרום לקרטון להישבר או לעיוות קבוע. ומכיוון שהפער של קרש האת רחב מדי, פינת הקרטון נופלת פנימה, מה שיגרום לקרטון להיות שמן או בולט.קופסת אוכל
3. הגודל המדויק של גובה הקופסה לא נקבע
גובה הקרטון של קופסאות משקאות מוגזים ומיכלי מים נקבע בדרך כלל כגובה הבקבוקים המכילים את התכולה ועוד כ-2 מ"מ. מכיוון שהקרטונים נושאים עומס סטטי למשך זמן רב וחווים חבטות, רטט וחבטות במהלך ההובלה, עובי דופן הקרטונים הופך דק יותר, וחלק מהגובה גדל, מה שהופך את גובה הקרטון לגבוה בהרבה מגובה הבקבוק, ובכך הופך את השומן או הבליטות של הקרטונים לבולטות יותר.קופסת ממתקים
(2) מספר רב של קרטונים ניזוקים עקב הגורמים הבאים:
1. עיצוב גודל הקופסה של הקרטון אינו סביר
אורך, רוחב וגובה הקרטון קשורים קשר הדוק לנזק שנגרם לקרטון. גודל הקרטון נקבע בדרך כלל לפי מספר הבקבוקים למילוי וגובה הבקבוקים. אורך הקופסה הוא מספר הבקבוקים בכיוון המלבני × קוטר הבקבוק, רוחב הקופסה הוא מספר הבקבוקים בכיוון הרחב × קוטר הבקבוק וגובה הקופסה הם בעצם גובה הבקבוק. היקף הקופסה שווה ערך לכל דופן הצד התומכת בעומס הלחץ של הקרטון. באופן כללי, ככל שההיקף ארוך יותר, כך חוזק הדחיסה גבוה יותר, אך עלייה זו אינה פרופורציונלית. אם היקף ארבעת הצדדים גדול מדי, כלומר, מספר הבקבוקים במיכל גדול מדי, המשקל הכולל של הקופסה כולה גדול, והדרישות לקרטון גם הן גבוהות. נדרשים חוזק דחיסה וחוזק התפוצצות גבוהים כדי להבטיח את ביצועי השימוש של הקרטון. אחרת, הקרטון עלול להינזק בקלות במהלך המחזור. 596 מ"ל בשוק × מבין כל הקרטונים, 24 בקבוקים של מיכלי מים טהורים הם הפגועים ביותר בגלל משקלם הכולל הגדול והקרטונים בעלי אריח אחד, אשר קלים להינזק במהלך המחזור. קופסת תאריכים
כאשר אורך ורוחב הקרטון זהים, לגובה יש השפעה גדולה יותר על חוזק הדחיסה של הקרטון הריק. עם אותו היקף של ארבעת צידי הקרטון, חוזק הדחיסה יורד בכ-20% עם העלייה בגובה הקרטון.
2. עובי הקרטון הגלי אינו יכול לעמוד בדרישות
מכיוון שהגליל הגלי נשחק במהלך השימוש, עובי הקרטון הגלי אינו יכול לעמוד בדרישות שצוינו, וחוזק הדחיסה של הקרטון נמוך, וחוזק הקרטון גם יופחת. תיבת משלוח דיוור
3. עיוות גלי של קרטון
קרטון שיוצר עיוות גלי הוא רך יחסית, עם חוזק וקשיחות מישוריים נמוכים. חוזק הדחיסה וחוזק הניקוב של קופסת קרטון גלית העשויה מקרטון כזה גם הם קטנים. מכיוון שצורת הקרטון הגלי קשורה ישירות לחוזק הדחיסה שלו. צורות גליות מחולקות בדרך כלל לסוג U, סוג V וסוג UV. לצורת U יש יכולת התרחבות טובה, גמישות וספיגת אנרגיה גבוהה. בתוך גבול האלסטיות, היא עדיין יכולה לחזור למצבה המקורי לאחר הסרת הלחץ, אך חוזק הדחיסה השטוחה אינו גבוה מכיוון שנקודת הכוח של הקשת אינה יציבה. לצורת V יש מגע קטן עם פני השטח של הנייר, הידבקות גרועה וקל לקילוף. בעזרת הכוח המשולב של שני הקווים האלכסוניים, הנוקשות טובה וחוזק הדחיסה השטוחה גדול. עם זאת, אם הכוח החיצוני עולה על גבול הלחץ, הגלי יינזק, והלחץ לא ישוחזר לאחר הסרתו. סוג UV נהנה מיתרונות שני סוגי הגלי הנ"ל, עם חוזק דחיסה גבוה, גמישות טובה ויכולת התאוששות אלסטית, והוא סוג גלי אידיאלי. קופסת סיגריות
4. עיצוב לא סביר של שכבות קרטון של קרטון
תכנון לא סביר של שכבות הקרטון יוביל לעלייה בשיעור הנזק של קרטון האריזה החיצוני. לכן, יש לשקול את מספר שכבות הקרטון המשמשות בקרטון בהתאם למשקל, לאופי, לגובה הערימה, לתנאי האחסון וההובלה, לזמן האחסון ולגורמים נוספים של הסחורה הארוזה.
5. חוזק ההידבקות של הקרטון גרוע
כדי לשפוט האם הקרטון מודבק היטב, פשוט קרעו את משטח ההדבקה ביד. אם נמצא כי משטח הנייר המקורי פגום, פירוש הדבר שגיליון הנייר מודבק היטב; אם נמצא שאין סיב נייר קרוע או אבקה לבנה בקצה הקצה הגלי, מדובר בהדבקה כוזבת, אשר תגרום לחוזק דחיסה נמוך של הקרטון ותשפיע על חוזק הקרטון כולו. חוזק ההדבקה של הקרטון קשור לסוג הנייר, להכנת הדבק, לציוד הייצור ולפעולת התהליך.
6. עיצוב ההדפסה של הקרטון אינו סביר בקופסת הסיגרים
הצורה והמבנה הגלי של קרטון גלי קובעים את כושר נשיאת הלחץ שלו. הדפסה תגרום נזק מסוים לקרטון גלי, וגודל הלחץ ושטח הנשיאה הם גורם מרכזי המשפיע על חוזק הדחיסה של הקרטון. אם לחץ ההדפסה גדול מדי, קל למחוץ את הגלי ולהפחית את גובה הגלי. במיוחד בעת הדפסה בקו הדפוס, על מנת לבצע הדפסה מאולצת וצלולה בקו הדפוס, כל הקרטון יימעך וחוזק הדחיסה של הקרטון יופחת במידה ניכרת, לכן יש להימנע מהדפסה כאן ככל האפשר. כאשר הקרטון מלא או מודפס מסביב, בנוסף לאפקט הדחיסה של גליל ההבלטה על הקרטון הגלי, לדיו יש גם אפקט הרטבה על פני הנייר, מה שמפחית את חוזק הדחיסה של הקרטון. באופן כללי, כאשר הקרטון מודפס במלואו, חוזק הדחיסה שלו יורד בכ-40%.
7. הנייר בו נעשה שימוש בקרטון אינו סביר ואינו עומד בדרישות
בעבר, סחורות הובלו בעיקר על ידי כוח אדם בתהליך ההובלה, ותנאי האחסון היו ירודים, וצורת האריזה בתפזורת הייתה הצורה העיקרית. לכן, חוזק ההתפוצצות וחוזק הניקוב שימשו כקריטריונים העיקריים למדידת חוזק הקרטונים. עם המיכון והמיכון של אמצעי התחבורה והמחזור, חוזק הדחיסה וחוזק הערימה של הקרטונים הפכו למדדים העיקריים למדידת ביצועי הקרטונים. בעת תכנון קרטונים, נלקח חוזק הדחיסה שהקרטונים יכולים לשאת כתנאי ונבדק חוזק הערימה.
אם חוזק הדחיסה המינימלי לא נלקח בחשבון בתהליך התכנון והקביעה של נייר הקרטון, נייר הקרטון לא יוכל להגיע לחוזק הדחיסה הנדרש, מה שיוביל למספר רב של נזקים לקרטון. ישנן תקנות ברורות לגבי כמות הנייר המשמשת לכל סוג קרטון, וניתן להתאים את האספקה ​​רק לרמה גבוהה ולא לרמה נמוכה בעת החלפת נייר טבק.
8. השפעת התחבורה
רבות מהסיבות לנזק לסחורות בתהליך המחזור נגרמות כתוצאה מהובלה או טעינה לא נכונות. למרות שאמצעי ההגנה על האריזה של חלק מהמוצרים הגיעו לדרישות גבוהות, הם עדיין עלולים להינזק. בנוסף לעיצוב האריזה הלא סביר, הסיבה קשורה בעיקר לבחירת אמצעי ודרכי ההובלה. השפעת ההובלה על חוזק הדחיסה של קרטונים היא בעיקר פגיעה, רעידות ומכות. בשל הקישורים הרבים של ההובלה, ההשפעה על הקרטונים גדולה, ומצב ההובלה לאחור, טיפול גס, דריסה ונפילה של אנשי הטיפול קלים לגרום נזק.קופסת כובעים
9. ניהול לקוי של מחסן הספקe
עקב הביצועים הקצרים והזדקנות של הקרטון, חוזק הדחיסה של הקרטון הגלי יקטן עם הארכת זמן האחסון במחזור.
בנוסף, ללחות בסביבת המחסן יש השפעה רבה על חוזק הקרטונים. קרטונים יכולים להתנקז ולספוג מים מהסביבה. הלחות היחסית בסביבת המחסן גבוהה מאוד, וחוזק הקופסה הגלית יצנח.
סוחרים לעיתים קרובות עורמים סחורות לגובה רב מאוד בגלל מיקום המחסן הקטן, וחלקם אף עורמים סחורות עד הגג, דבר המשפיע רבות על חוזק הקרטונים. אם חוזק הדחיסה של הקרטון, כפי שנמדד בשיטה הסטנדרטית, הוא 100%, הקרטון יקרוס תוך יום אחד כאשר מוסיפים לקרטון עומס סטטי של 70%; אם מוסיפים עומס סטטי של 60%, הקרטון יכול לעמוד 3 שבועות; בעומס סטטי של 50%, הוא יכול לעמוד 10 שבועות; ובעומס של 40% הוא יכול לעמוד יותר משנה. ניתן לראות מכך שאם עורמים אותו לגובה רב מדי, הנזק לקרטון הוא קטלני.קופסת עוגה
2、 צעדים לפתרון הבעיה
(1) אמצעים לפתרון בעיית קרטון שומן או בולט:
1. קבעו את סוג הקרטון הגלי כסוג הגלי המתאים. מבין סוגי גלי A, C ו-B, גובה הקרטון הגלי הוא הנמוך ביותר. למרות שההתנגדות ללחץ אנכי ירודה, לחץ המישורי הוא הטוב ביותר. למרות שחוזק הדחיסה של הקרטון הריק יופחת לאחר שימוש בקרטון גלי מסוג B, התכולה השתנתה.
תמיכה, יכולה לשאת חלק ממשקל הערימה בעת הערימה, כך שגם אפקט הערימה של מוצרים טוב. בייצור בפועל, ניתן לבחור צורות גליות שונות בהתאם לתנאים ספציפיים.קופסת זעפרן
2. שיפור תנאי הערימה של מוצרים במחסן
אם מיקום המחסן מאפשר זאת, נסו לא לערום שתי אתים בגובה. אם יש צורך לערום שתי אתים בגובה, על מנת למנוע ריכוז עומס בעת ערימת המוצרים המוגמרים, ניתן להדק פיסת קרטון גלי באמצע הערימה או להשתמש באת שטוחה.
3. קבע את גודל הקרטון המדויק
על מנת להפחית את תופעת השומן או הבליטות, ולשקף את אפקט הערימה הטוב, קבענו את גובה הקרטון זהה לזה של הבקבוק, במיוחד עבור קרטון משקה מוגז ומיכל מים טהורים בעלי גובה גבוה יחסית.קופסת ביגוד
(2) אמצעים לפתרון נזק לקרטון:
1. גודל קרטון מעוצב באופן סביר
בעת תכנון קרטונים, בנוסף לשקילה כיצד להשתמש במינימום חומרים תחת נפח מסוים, קישור מחזור השוק צריך לקחת בחשבון גם את גודל ומשקל הקרטון הבודד, הרגלי המכירה, עקרונות ארגונומיים, ואת הנוחות והרציונליות של הסידור הפנימי של הסחורות. על פי עקרון הארגונומיה, גודל הקרטון הנכון לא יגרום לעייפות ולפציעה אנושית. יעילות ההובלה תושפע וההסתברות לנזק תגדל עקב אריזת קרטון כבדה. על פי נוהג הסחר הבינלאומי, משקל הקרטון מוגבל ל-20 ק"ג. במכירות בפועל, עבור אותה סחורה, לשיטות אריזה שונות יש פופולריות שונה בשוק. לכן, בעת תכנון קרטונים, עלינו לנסות לקבוע את גודל האריזה בהתאם להרגלי המכירה.
לכן, בתהליך עיצוב הקרטון, יש לקחת בחשבון גורמים שונים באופן מקיף כדי לשפר את חוזק הדחיסה של הקרטון מבלי להגדיל את העלות ולהשפיע על יעילות האריזה שלו. לאחר הבנה מלאה של מאפייני התכולה, יש לקבוע את הגודל הסביר של הקרטון. חיוניתיבת שמן
2. הלוח הגלי מגיע לעובי שצוין
לעובי הקרטון הגלי יש השפעה רבה על חוזק הדחיסה של הקרטון. בתהליך הייצור, גליל הקרטון נשחק קשות, מה שגורם לעובי הקרטון הגלי לרדת, וחוזק הדחיסה של הקרטון גם יורד, וכתוצאה מכך שיעור השבירה של הקרטון עולה.
3. הפחתת העיוות של גלי
ראשית, עלינו לשלוט באיכות נייר הבסיס, במיוחד במדדים הפיזיים כמו חוזק הטבעת והלחות של נייר הליבה הגלי. שנית, נחקר תהליך ייצור הקרטון הגלי כדי לשנות את עיוות הקרטון הגלי הנגרם עקב שחיקה של הגליל הגלי ולחץ לא מספק בין הגלילים הגליים. שלישית, שיפור תהליך ייצור הקרטונים, התאמת הפער בין גלילי הזנת הנייר של מכונת ייצור הקרטונים, ושינוי הדפסת הקרטונים להדפסה פלקסוגרפית כדי להפחית את עיוות הקרטון הגלי. במקביל, עלינו לשים לב גם להובלת הקרטונים. עלינו לנסות להוביל קרטונים ברכב כדי להפחית את עיוות הקרטון הגלי הנגרם עקב קשירת יריעות ברזנט וחבלים ודריכה של מעמיסים.
4. עיצוב שכבות מתאימות של קרטון גלי
ניתן לחלק קרטון גלי לשכבה אחת, שלוש שכבות, חמש שכבות ושבע שכבות לפי מספר השכבות. עם הגדלת השכבות, יש לו חוזק דחיסה וחוזק ערימה גבוהים יותר. לכן, ניתן לבחור אותו בהתאם למאפייני המוצרים, פרמטרים סביבתיים ודרישות הצרכן.
5. חיזוק השליטה על חוזק הקילוף של קופסאות גליות
ניתן לשלוט על חוזק ההדבקה של נייר הליבה הגלי לבין נייר הפנים או הנייר הפנימי של הקרטון באמצעות מכשיר הבדיקה. אם חוזק הקילוף אינו עומד בדרישות התקן, יש לברר את הסיבה. הספק נדרש לחזק את הבדיקה של חומרי הגלם של הקרטון, והאטימות ותכולת הלחות של הנייר חייבים לעמוד בתקנים הלאומיים הרלוונטיים. ניתן להשיג את חוזק הקילוף הנדרש על ידי התקן הלאומי על ידי שיפור איכות הדבק והציוד.
6. עיצוב סביר של תבנית קרטון
יש להימנע ככל האפשר מהדפסה על לוח מלא ומהדפסה אופקית על פסים, במיוחד הדפסה אופקית במרכז הקרטון, מכיוון שתפקידה זהה לקו הלחיצה האופקי, ולחץ ההדפסה ימעך את הנייר הגלי. בעת תכנון הדפסת פני השטח של הקרטון, יש להפחית ככל האפשר את מספר רישום הצבעים. באופן כללי, לאחר הדפסה מונוכרום, חוזק הדחיסה של הקרטון יופחת ב-6% - 12%, בעוד שאחרי הדפסה תלת-צבעונית, הוא יופחת ב-17% - 20%.
7. קביעת תקנות נייר מתאימות
בתהליך התכנון הספציפי של נייר קרטון, יש לבחור נייר בסיס מתאים. איכות חומרי הגלם היא הגורם העיקרי הקובע את חוזק הדחיסה של קרטון גלי. באופן כללי, חוזק הדחיסה של הקופסה הגלית נמצא ביחס ישר למשקל, לאטימה, לנוקשות, לחוזק הדחיסה של הטבעת הרוחבית ומדדים אחרים של נייר הבסיס; ביחס הפוך לתכולת המים. בנוסף, לא ניתן להתעלם מהשפעת איכות המראה של נייר הבסיס על חוזק הדחיסה של הקרטון.
לכן, כדי להבטיח חוזק דחיסה מספיק, עלינו לבחור תחילה חומרי גלם איכותיים. עם זאת, בעת תכנון הנייר לקרטון, אין להגדיל באופן עיוור את משקל ודרגת הנייר, אלא להגדיל את המשקל הכולל של הקרטון. למעשה, חוזק הדחיסה של הקופסה הגלית תלוי בשילוב של חוזק הדחיסה הטבעתי של נייר הפנים ונייר הליבה הגלי. לנייר הליבה הגלי יש השפעה גדולה יותר על החוזק, כך שבין אם מבחינה חוזק ובין אם מבחינה כלכלית, ההשפעה של שיפור ביצועי הדרגה של נייר הליבה הגלי טובה יותר מזו של שיפור דרגת נייר הפנים, והיא חסכונית הרבה יותר. ניתן לשלוט על הנייר המשמש בקרטון על ידי ביקור באתר הספק לבדיקה, לקיחת דגימות מנייר הבסיס ומדידת סדרה של אינדיקטורים של נייר הבסיס כדי למנוע עבודה ירודה וחומרים ירודות.
8. שיפור התחבורה
צמצום מספר הובלות והובלות סחורות, אימוץ שיטת משלוח בקרבת מקום ושיפור שיטת ההובלה (מומלץ להשתמש בהובלת צלחות חפירה); חינוך הסבלים, שיפור מודעות האיכות שלהם והפסקת טיפול גס; במהלך הטעינה וההובלה, יש לשים לב למניעת גשם ולחות, והכריכה לא תהיה הדוקה מדי.
9. חיזוק ניהול מחסן הסוחרים
יש לפעול לפי עקרון "ראשון נכנס, ראשון יוצא" עבור הסחורות הנמכרות. מספר שכבות הערימה לא יהיה גבוה מדי, והמחסן לא יהיה רטוב מדי, ויש לשמור עליו יבש ומאוורר.