Ingbungkus kue kering puffProses pengemasan jus dipérang dadi telung tahap: kerja awal, perawatan sterilisasi lan pengemasan kemasan puff pastry
Pakaryan awal kanggo kemasan kalebu milih bahan komposit, ngrancang karton awujud bata lan gambar struktur kothak, lan nindakake desain dekorasi, banjur dikirim menyang pabrik bahan kemasan profesional kanggo dicithak miturut pola, teks, lan warna desain dekorasi, lekukan lan pemotongan miturut desain struktural, lan pungkasane gulungan bahan web diangkut menyang pabrik kemasan.
Ingbungkus kue kering puffLingkungan bengkel operasi kudu disterilisasi sadurunge lan sawise pengemasan, udara sing mlebu ruangan kudu dimurnèkaké, lan tekanan udara ing lingkungan bengkel kudu dijaga rada luwih dhuwur tinimbang tekanan atmosfer njaba kanggo nyegah udara njaba mlebu bengkel lan nyuda invasi bakteri lan rereget sajrone tahap pengemasan.
Proses-proses utama sakabungkus kue kering puffyaiku:
(1) Ngisi Isi minangka proses sing paling penting ing kabeh proses pengemasan kue puff. Iki kasusun saka pirang-pirang langkah kerja lan dirampungake ing mesin pengisi.
- ①Ngunggah gulungan kertas. Gunakake troli khusus kanggo ndorong gulungan kertas menyang mesin, lan gunakake penyambung kertas otomatis. Nalika gulungan kertas lawas meh entek, gulungan kertas anyar lan lawas bisa disambungake tanpa mandhegake mesin. Gulungan kertas 1 diumpanake dening rol umpan sing digerakake motor 3, lan rol ngambang 2 bisa miwiti utawa mungkasi rol umpan 3. Pita kertas kasebut lelungan menyang 4 panggonan kanggo nyetak tanggal produksi lan mencet lipatan horisontal.
- ②Penyegelan. Kanggo nyegah bocor sawise penyegelan panas ing mburi karton steril, selotip kudu digunakake kanggo luwih nyegel area penyegelan panas. Cara khusus yaiku nggunakake aplikator penyegel kanggo nempelake setengah saka pita PP ambane 8mm ing pinggir njero kertas bungkus, lan setengah liyane ditempelake ing pinggir liyane kertas bungkus sajrone penyegelan vertikal kanggo entuk segel sing kenceng lan kuwat.
- ③Sterilisasi. Sadurunge diisi,bungkus kue kering puffKertas kemasan direndhem ing tangki hidrogen peroksida (hidrogen peroksida) kanggo sterilisasi.
- ④Garingake. Gunakake rol peres 7 kanggo meres hidrogen peroksida ing kertas bungkus. Ing wektu sing padha, tirai udara 8 digunakake kanggo nyemprotake udara steril suhu dhuwur 140 ~ 150 °C kanggo ngeringake hidrogen peroksida sing isih ana ing permukaan kertas kemasan sawise ekstrusi lan ngurai dadi uap banyu lan oksigen sing ora mbebayani. Ing wektu iki, udara suhu dhuwur uga bisa nambah efisiensi sterilisasi oksigen ekologis anyar lan mateni sawetara bakteri sing isih ana.
- ⑤Penyegelan lan pengisian panas.bungkus kue kering puffKertas kemasan dibentuk dadi tabung liwat papat rol pandhuan lan sing pertama. Ing wektu iki, pinggiran ing loro-lorone kertas kemasan tumpang tindih udakara 8mm. Piranti segel vertikal 10 terus-terusan nutup film PE ing njero lan njaba kertas kemasan ing tumpang tindih, lan wis ditempelake pita PP ing pinggir njero kanthi kenceng; ing wektu sing padha, jus sing wis disterilisasi lan diangkut saka pipa steril diwutahake menyang tabung kertas liwat piranti pengisi 9. Kanggo nyukupi syarat kemasan aseptik, ujung pipa pengisi kudu tansah dilelepke ing jus.
- ⑥Pasang volume, pencet pinggirane, lan tutup kanthi horisontal. Piranti iki kasusun saka rong pasang cakar sing disambungake munggah lan mudhun kanthi gentian. Nalika digunakake, piranti iki obah munggah lan mudhun, mlebu lan metu, lan nutup jus kanthi kapasitas 250mL ing rongga kertas kanthi penampang persegi panjang. Permukaan ujung cakar dilengkapi piranti penyegel panas lan pemotong. Rong karton sing jejer ditutup kanthi panas kanthi melintang kanthi bantuan rong lapisan film PE ingbungkus kue kering puffkertas kemasan. Ambane segel panas kira-kira 16mm. Gunakake piso pemotong kanggo motong. Ana rong bagean: separo ndhuwur dadi segel ndhuwur karton sadurunge, lan separo ngisor dadi segel ngisor karton sabanjure. Ing gambar kasebut, ana area steril sing disegel ing njero kothak garis putus-putus, sing bisa njamin manawa karya pengisian bisa ditindakake kanthi aman lan andal ing lingkungan steril cilik.
- ⑦Lipet pojok-pojok. Pojok-pojok sisih ndhuwur lan ngisor kemasan cilik dilipat menyang sisih lan ngisor ing folder awujud bata, lan uap suhu dhuwur 160°C disemprotake ing sisih ngisor lan sisih ing patang posisi supaya pojok ndhuwur lan ngisor nempel ing sisih lan sisih ngisor. Tempelake pojok-pojok sisih ing sisih ngisor. Sisih ngisor karton madhep munggah ing folder, lan sisih ndhuwur produk sing wis rampung madhep munggah nalika dibuwang saka folder menyang ban berjalan.
(2) Sedotan sing dipasang ing sedotan digawe dening pabrik profesional kanggo kenyamanan konsumen ngombe. Sedotan iki digawe saka plastik polietilen kanthi dawa 115mm lan diameter 4mm. Iku bungkus kue kering puffing rong lapisan plastik polietilen sing cocog karo dawane lan disegel sisih-sisih, siap digunakake. Sedotan kasebut ditempel ing garis diagonal ing mburi karton kemasan steril, sing dirampungake nganggo mesin tempel tabung khusus. Pekerjaan pasca-pengemasan utamane kalebu:
- (1) Pasang palet bergelombang lan tindakake kemasan heat shrink. Jumlah kasebut bisa digabungake kanthi bebas miturut kabutuhan dodolan. Biasane ana metode kemasan medium kayata 2×3, 3×4, 4×6 utawa 3×9. Wangun 3×9 dituduhake ing Gambar 8-7. Ana rong stasiun ing heat shrink.bungkus kue kering puffMesin pengemasan. Kapisan, unit pengemasan sing kasusun saka palet lan produk wis dikemas nganggo film datar. Sawise film penyusut panas PVC mbungkus palet, mekanisme penyegelan lan pemotongan mudhun kanggo segel panas lan segel sisih liyane. Potong bebarengan; bungkus paket sing wis dikemas dilebokake ing sabuk konveyor lan dikirim menyang lorong panas. Udara panas ing suhu 150°C digunakake kanggo nyusut film PVC. Sawise adhem, dicopot saka sabuk konveyor kanggo mbentuk paket sing dibungkus susut.
- (2) Nalika kemasan kolektif karton kemasan aseptik diangkut nganggo wadhah, kudu dikemas nganggo kemasan sing elastis 5. Inspeksi kemasan aseptik jus. Kemasan jus buah aseptik kudu dipriksa online. Sawise penyesuaian awal mesin pengisi, sadurunge tabung dipasang, 2 kothak bakal dipriksa kanthi acak saben 10 menit kanggo mriksa kualitas cetakan, penyegelan, lan penempelan, lan kapasitas pengisian. Sawise operasi normal, 2 kothak bakal dipriksa kanthi acak saben 30 menit, lan isine padha.
Obat-obatan minangka rong komoditas khusus sing ana gandhengane karo urip lan keamanan manungsa, mula efektifitas lan keamanane kudu dijamin kanthi ketat. Keamanan Obat:
Praktik Manajemen Mutu (GMP) sing diusulake dening Organisasi Kesehatan Dunia (WTO) yaiku kanggo nggayuh manajemen mutu obat sing komprehensif wiwit saka bahan mentah sing mlebu pabrik nganti pangiriman pungkasan. Antarane, prosedur operasi kemasan pabrik farmasi, lokasi kemasan, lan kemasan Personel,bungkus kue kering puffPiranti kemasan, bahan kemasan, piranti kemasan, tandha kemasan, lan liya-liyane kabeh duwe peraturan sing jelas lan syarat sing ketat. Cekakipun, kemasan farmasi kudu duwe fungsi kayata keamanan, keandalan, perlindungan sing apik, pangolahan sing gampang, promosi penjualan, ekonomis, panggunaan sing trep, lan transmisi informasi. 1. Syarat kemasan kanggo macem-macem obat
Ana akeh jinis obat, lan syarat teknis kanggobungkus kue kering puffkalebu:
① Dampak faktor eksternal marang botol obat. Obat-obatan rentan banget marang kondisi fisik, kimia, mikroba, lan iklim. Contone, obat-obatan gampang teroksidasi ing udara lan kena infeksi bakteri. Gampang bosok lan ganti warna nalika kena cahya. Gampang bosok lan rusak nalika kena panas. Gampang nguap lan nglunak nalika dipanasake. Akibate, obat-obatan ilang khasiate lan kadhangkala ora mung ora efektif. Nambani penyakit malah bisa nyebabake penyakit lan mbebayani keamanan urip. Mulane, preduli saka bentuk, struktur, desain dekorasi, lan pilihan bahan kemasan kanggo kemasan farmasi, kita kudu nimbang kinerja protèktif, yaiku njaga khasiat obat kasebut. Periode validitas rata-rata obat yaiku 2 taun, lan sawetara bisa tekan luwih saka 3 taun. Mulane,bungkus kue kering puffuga kudu mesthekake yen bahan-bahan obat kasebut stabil sajrone masa berlaku lan ora bakal rusak. Bentuk dosis obat sing beda-beda bakal rusak kanthi cara sing beda-beda.
Obat-obatan padat kaya tablet lan bubuk rentan kena lembab. Nalika suhu lan kelembapan owah, wujud lan kualitase bakal owah mboko sithik. Contone, sawise tablet sing dilapisi gula dadi lembab, permukaane bakal gampang luntur lan retakan bakal katon suwe-suwe, sing bakal nyuda kandungan bahan utama obat kasebut. Efek kasebut uga suda. Tuladha liyane yaiku fenomena lengket bubuk lan granul sawise teles, sing uga nyuda khasiat lan kualitas obat kasebut.
Senajan obat-obatan kaya ta cairan utawa injeksi ora rentan marang kelembapan, nanging gampang kena oksidasi nalika kena oksigen ing udhara, sing uga bisa ngowahi komponen utama obat lan nyebabake perubahan warna utawa presipitasi; sawetara obat uga rentan kena kontaminasi bakteri, jamur, lan ragi. Yen rusak, bakal ilang khasiate lan dadi produk sampah.
Obat-obatan kental kaya ta salep bakal dadi alus, utawa ngalami oksidasi lan owah warna nalika kena owah-owahan suhu lan cahya.
Syarat kemasan obat. Kaping pisanan, kahanan psikologis lan syarat pasien kudu digatekake, lan informasi sing cukup kudu dilebokake supaya para panuku bisa ngerti bahan lan latar mburi manufaktur obat kasebut, khasiate sing tepat kanggo penyakit kasebut, lan cara ngombe. Desain gaya kudu nggambarake rasa aman lan kepercayaan. Ing wektu sing padha, kudu gampang digunakake, digawa lan disimpen, lan uga kudu ditimbang kanggo nggampangake otomatisasi kemasan kanggo nambah produktivitas. Tabel 8-6 nuduhake klasifikasi bentuk dosis farmasi lanbungkus kue kering puffformulir kemasan sing digunakake kanggo referensi.
Miturut lingkungan sirkulasi obat, kayata suhu, kelembapan, oksigen, cahya, lan liya-liyane, uga karakteristik bentuk dosis obat, proses lan bahan kemasan sing cocog kudu dipilih kanggo desain kemasan protèktif. Contone, kanggo obat-obatan sing gampang kena pengaruh kelembapan, bahan kemasan tahan lembab kudu digunakake kanggo desain kemasan tahan lembab; kanggo obat-obatan sing ora stabil nalika kena cahya, bahan pelindung cahya kudu digunakake.
bungkus kue kering puffBahan-bahan kasebut yaiku produk pulp sing digawe saka pulp kertas (utawa pulp kertas bekas) minangka bahan mentah utama, lan serat dibentuk, dipadhetke, lan dikeringake ing jaring cetakan logam sing bisa dikeringake. Negara kita wiwit ngasilake produk cetakan pulp ing awal taun 1980-an, lan pisanan digunakake ing kemasan buffer kanggo transportasi komoditas sing rapuh, kayata tray endhog. Saiki, ruang lingkup aplikasi wis ditambahi kanggo kemasan transportasi, kayata palet cetakan pulp, bagean struktural buffer saka sawetara produk mekanik lan listrik, lan liya-liyane. Nalika ngasilake produk cetakan pulp, yen ditambah karo peningkatan pemutihan, pewarnaan, pelapisan, lan proses liyane, kinerja lan tampilan produk cetakan bisa luwih ditingkatake, lan bisa digunakake kanggo kemasan dodolan panganan, lan liya-liyane. Nalika kesadaran lingkungan masyarakat saya tambah, produk cetakan pulp bisa dadi alternatif paling apik kanggo bahan sing angel ditangani kayata plastik busa.
Wektu kiriman: 15-Apr-2024
