दप्याकेज पफ पेस्ट्रीजुस प्याकेजिङ प्रक्रियालाई तीन चरणमा विभाजन गरिएको छ: प्रारम्भिक कार्य, नसबंदी उपचार र प्याकेज पफ पेस्ट्री प्याकेजिङ
प्याकेजिङको लागि प्रारम्भिक कार्यमा कम्पोजिट सामग्रीहरू छनौट गर्ने, इँटा आकारको कार्टन र बक्स संरचना रेखाचित्रहरू डिजाइन गर्ने, र सजावट डिजाइन गर्ने, र त्यसपछि सजावट डिजाइनको ढाँचा, पाठ र रंगहरू अनुसार मुद्रणको लागि व्यावसायिक प्याकेजिङ सामग्री कारखानामा डेलिभर गर्ने, संरचनात्मक डिजाइन अनुसार इन्डेन्टेसन र काट्ने काम समावेश छ। , र अन्तमा रोल वेब सामग्री प्याकेजिङ कारखानामा ढुवानी गरिन्छ।
दप्याकेज पफ पेस्ट्रीप्याकेजिङ गर्नुअघि र पछि सञ्चालन कार्यशालाको वातावरण निर्जंतुकीकरण गर्नुपर्छ, कोठामा प्रवेश गर्ने हावा शुद्धीकरण गर्नुपर्छ, र कार्यशाला वातावरणमा हावाको चाप बाहिरी वायुमण्डलीय चापभन्दा थोरै बढी राख्नुपर्छ ताकि बाहिरी हावा कार्यशालामा प्रवेश गर्नबाट रोकियोस् र प्याकेजिङ चरणमा ब्याक्टेरिया र फोहोरको आक्रमण कम होस्।
मुख्य प्रक्रियाहरूप्याकेज पफ पेस्ट्रीहुन्:
(१) भर्नु भनेको सम्पूर्ण प्याकेज पफ पेस्ट्री प्याकेजिङ प्रक्रियामा भर्नु सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो। यसमा धेरै कार्य चरणहरू हुन्छन् र भर्ने मेसिनमा पूरा गरिन्छ।
- ①पेपर रोल लोड गर्दै। पेपर रोललाई मेसिनमा धकेल्न विशेष ट्रली प्रयोग गर्नुहोस्, र स्वचालित पेपर स्प्लाइसर प्रयोग गर्नुहोस्। पुरानो पेपर रोल लगभग प्रयोग भइसकेपछि, नयाँ र पुरानो पेपर रोलहरू मेसिनलाई नरोकाईकन जडान गर्न सकिन्छ। पेपर रोल १ लाई मोटर-संचालित फिड रोलर ३ द्वारा खुवाइन्छ, र फ्लोटिंग रोलर २ ले फिड रोलर ३ लाई सुरु वा रोक्न सक्छ। पेपर टेपले उत्पादन मिति छाप्न ४ ठाउँहरूमा यात्रा गर्छ र तेर्सो क्रिजहरू थिच्छ।
- ②सिलिङ। बाँझ कार्टनको पछाडिको भागमा तातो सिलिङ गरेपछि चुहावट रोक्नको लागि, तातो सिलिङ क्षेत्रलाई थप सिल गर्न टेप प्रयोग गर्नुपर्छ। विशेष विधि भनेको र्यापिङ पेपरको भित्री किनारामा ८ मिमी चौडाइको पीपी टेपको आधा भाग टाँस्न सिलिंग एप्लिकेटर प्रयोग गर्नु हो, र अर्को आधा भागलाई ठाडो सिलिङको क्रममा र्यापिङ पेपरको अर्को किनारमा बाँधेर कडा र बलियो सिल प्राप्त गर्नु हो।
- ③भर्नु अघि,प्याकेज पफ पेस्ट्रीप्याकेजिङ पेपरलाई जीवाणुमुक्त गर्न हाइड्रोजन पेरोक्साइड (हाइड्रोजन पेरोक्साइड) ट्याङ्कीमा भिजाइन्छ।
- ④सुख्खा पार्नुहोस्। र्यापिङ पेपरमा रहेको हाइड्रोजन पेरोक्साइड निचोड्न स्क्विज रोलर ७ को एक जोडी प्रयोग गर्नुहोस्। साथै, हावाको पर्दा ८ लाई १४० ~ १५० डिग्री सेल्सियसको उच्च-तापमान बाँझ हावा स्प्रे गर्न प्रयोग गरिन्छ ताकि बाहिर निकालेपछि प्याकेजिङ पेपरको सतहमा रहेको हाइड्रोजन पेरोक्साइड सुकाउन सकियोस् र यसलाई हानिरहित पानीको वाष्प र अक्सिजनमा विघटन गर्न सकियोस्। यस समयमा, उच्च-तापमान हावाले नयाँ पारिस्थितिक अक्सिजनको बाँझीकरण दक्षता पनि बढाउन सक्छ र केही बाँकी ब्याक्टेरियाहरूलाई मार्न सक्छ।
- ⑤तातो सिलिङ र फिलिंग।प्याकेज पफ पेस्ट्रीप्याकेजिङ पेपरलाई चार गाइड रोलर र पहिलेको मार्फत ट्यूबमा बनाइन्छ। यस समयमा, प्याकेजिङ पेपरको दुबै छेउका किनारहरू लगभग 8 मिमीले ओभरल्याप हुन्छन्। ठाडो सिलिंग उपकरण 10 ले ओभरल्यापमा प्याकेजिङ पेपर भित्र र बाहिर PE फिल्महरूलाई निरन्तर तताउँछ, र पूर्व-टाँसिएको छ। भित्री किनारमा रहेको PP टेपलाई दृढतापूर्वक बाँधिएको हुन्छ; एकै समयमा, बाँझ पाइपबाट बाँझिएको र ढुवानी गरिएको रसलाई भर्ने उपकरण 9 मार्फत कागजको ट्यूबमा खन्याइन्छ। एसेप्टिक प्याकेजिङको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, भर्ने पाइपको छेउ सधैं रसमा डुबाउनु पर्छ।
- ⑥भोल्युम मिलाउनुहोस्, किनारहरू थिच्नुहोस्, र तेर्सो रूपमा सिल गर्नुहोस्। उपकरणमा दुई जोडी पञ्जाहरू हुन्छन् जुन वैकल्पिक रूपमा माथि र तल जोडिएका हुन्छन्। काम गर्दा, यो माथि र तल, भित्र र बाहिर घुम्छ, र आयताकार क्रस-सेक्शनको साथ कागज गुहामा 250mL क्षमताको रसलाई सिल गर्दछ। पंजाको अन्तिम सतह तातो सिल गर्ने र काट्ने उपकरणले सुसज्जित छ। दुई छेउछाउका कार्टनहरू PE फिल्महरूको दुई तहहरूको मद्दतले ट्रान्सभर्सली तातो-सिल गरिएका छन्।प्याकेज पफ पेस्ट्रीप्याकेजिङ पेपर। तातो-सिल गर्ने चौडाइ लगभग १६ मिमी छ। यसलाई काट्न काट्ने चक्कु प्रयोग गर्नुहोस्। यसमा दुई भागहरू छन्: माथिल्लो आधाले अघिल्लो कार्टनको माथिल्लो छापको रूपमा काम गर्दछ, र तल्लो आधाले पछिको कार्टनको तल्लो छापको रूपमा काम गर्दछ। चित्रमा, डटेड लाइन बक्स भित्र एक सिल गरिएको बाँझ क्षेत्र छ, जसले भर्ने कामलाई सानो बाँझ वातावरणमा सुरक्षित र भरपर्दो रूपमा गर्न सकिन्छ भनेर थप सुनिश्चित गर्न सक्छ।
- ⑦कुनाहरू फोल्ड गर्नुहोस्। सानो प्याकेजको माथिल्लो र तल्लो भागको छेउको कुनाहरू इँटा आकारको फोल्डरमा क्रमशः छेउ र तल्लो भागमा फोल्ड गरिन्छन्, र माथिल्लो र तल्लो कुनाहरू छेउ र तल्लो भागहरूमा टाँसिने बनाउनको लागि तल र छेउमा चार स्थानहरूमा १६० डिग्री सेल्सियस उच्च-तापमानको स्टीम स्प्रे गरिन्छ। छेउको कुनाहरूलाई तल टाँस्नुहोस्। कार्टनको तल्लो भाग फोल्डरमा माथितिर फर्काइएको छ, र फोल्डरबाट कन्वेयर बेल्टमा डिस्चार्ज गर्दा समाप्त उत्पादनको माथिल्लो भाग माथितिर फर्काइएको छ।
(२) परालसँग जोडिएको परालहरू उपभोक्ताहरूको पिउने सुविधाको लागि व्यावसायिक कारखानाहरूद्वारा बनाइन्छ। तिनीहरू ११५ मिमी लम्बाइ र ४ मिमी व्यास भएको पोलिथिलीन प्लास्टिकबाट बनेका हुन्छन्। यो प्याकेज पफ पेस्ट्रीयसको लम्बाइको लागि उपयुक्त पोलिथिलीन प्लास्टिक फिल्मको दुई तहमा र छेउछाउमा सिल गरिएको, प्रयोगको लागि तयार। स्ट्रहरू बाँझ प्याकेजिङ कार्टनको पछाडिको विकर्ण रेखामा टाँसिएका हुन्छन्, जुन विशेष ट्यूब स्टिकिङ मेसिनद्वारा पूरा गरिन्छ। प्याकेजिङ पछिको काममा मुख्यतया निम्न समावेश छन्:
- (१) नालीदार प्यालेटहरू स्थापना गर्नुहोस् र ताप संकुचन प्याकेजिङ गर्नुहोस्। बिक्री आवश्यकता अनुसार मात्राहरू स्वतन्त्र रूपमा संयोजन गर्न सकिन्छ। सामान्यतया २×३, ३×४, ४×६ वा ३×९ जस्ता मध्यम प्याकेजिङ विधिहरू हुन्छन्। ३×९ को आकार चित्र ८-७ मा देखाइएको छ। ताप संकुचनमा दुई स्टेशनहरू छन्।प्याकेज पफ पेस्ट्रीप्याकेजिङ मेसिन। पहिले, प्यालेट र उत्पादन मिलेर बनेको प्याकेजिङ युनिटलाई फ्ल्याट फिल्मले पूर्व-प्याकेज गरिएको हुन्छ। PVC ताप संकुचन फिल्मले प्यालेटलाई बेरेपछि, सिलिङ र काट्ने संयन्त्र तातो सिल गर्न र अर्को छेउलाई सिल गर्न खस्छ। एकै समयमा काट्नुहोस्; पूर्व-प्याकेज गरिएको बेर्नुहोस् प्याकेज कन्वेयर बेल्टमा राखिन्छ र तातो गलियारेमा पठाइन्छ। PVC फिल्मलाई संकुचित गर्न १५०°C मा तातो हावा प्रयोग गरिन्छ। चिसो भएपछि, यसलाई कन्वेयर बेल्टबाट हटाएर संकुचन-रेप गरिएको प्याकेज बनाइन्छ।
- (२) सामूहिक प्याकेजिङ एसेप्टिक प्याकेजिङ कार्टनहरू कन्टेनरहरूमा ढुवानी गर्दा, तिनीहरूलाई स्ट्रेच प्याकेजिङ ५ प्रयोग गरेर प्याकेज गर्न आवश्यक छ। जुस एसेप्टिक प्याकेजिङको निरीक्षण एसेप्टिक फलफूलको रस प्याकेजहरू अनलाइन निरीक्षणको अधीनमा छन्। फिलिंग मेसिनको प्रारम्भिक समायोजन पछि, ट्यूब स्टिक गर्नु अघि, मोल्डिङ, सिलिङ र टाँस्ने गुणस्तर र भर्ने क्षमता जाँच गर्न प्रत्येक १० मिनेटमा २ वटा बक्सहरू अनियमित रूपमा निरीक्षण गरिनेछ। सामान्य सञ्चालन पछि, प्रत्येक ३० मिनेटमा २ वटा बक्सहरू अनियमित रूपमा निरीक्षण गरिनेछ, र निरीक्षण सामग्रीहरू समान छन्।
औषधि दुई विशेष वस्तु हुन् जुन मानव जीवन र सुरक्षासँग सम्बन्धित छन्, त्यसैले तिनीहरूको प्रभावकारिता र सुरक्षा कडाईका साथ ग्यारेन्टी गरिनुपर्छ। औषधि सुरक्षा:
विश्व स्वास्थ्य संगठन (WTO) द्वारा प्रस्तावित गुणस्तर व्यवस्थापन अभ्यास (GMP) भनेको कारखानामा प्रवेश गर्ने कच्चा पदार्थदेखि अन्तिम डेलिभरीसम्म औषधिहरूको व्यापक गुणस्तर व्यवस्थापन प्राप्त गर्नु हो। ती मध्ये, औषधि कारखानाहरूको प्याकेजिङ सञ्चालन प्रक्रियाहरू, प्याकेजिङ साइटहरू, र प्याकेजिङ कर्मचारीहरू,प्याकेज पफ पेस्ट्रीप्याकेजिङ उपकरण, प्याकेजिङ सामग्री, प्याकेजिङ उपकरण, प्याकेजिङ चिन्हहरू, आदि सबैमा स्पष्ट नियमहरू र कडा आवश्यकताहरू छन्। छोटकरीमा, औषधि प्याकेजिङमा सुरक्षा, विश्वसनीयता, राम्रो सुरक्षा, सजिलो प्रशोधन, बिक्री प्रवर्द्धन, किफायती, सुविधाजनक प्रयोग, र जानकारी प्रसारण जस्ता कार्यहरू हुनुपर्छ। १. विभिन्न औषधिहरूको लागि प्याकेजिङ आवश्यकताहरू
धेरै प्रकारका औषधिहरू छन्, र यसका लागि प्राविधिक आवश्यकताहरूप्याकेज पफ पेस्ट्रीसमावेश गर्नुहोस्:
① औषधिका बोतलहरूमा बाह्य कारकहरूको प्रभाव। औषधिहरू भौतिक, रासायनिक, सूक्ष्मजीव र हावापानी अवस्थाहरूको लागि अत्यन्तै संवेदनशील हुन्छन्। उदाहरणका लागि, तिनीहरू हावामा सजिलै अक्सिडाइज हुन्छन् र ब्याक्टेरियाबाट संक्रमित हुन्छन्। प्रकाशको सम्पर्कमा आउँदा तिनीहरू सजिलै सड्न र रंग परिवर्तन गर्न सक्छन्। गर्मीको सम्पर्कमा आउँदा तिनीहरू सजिलै सड्न र बिग्रन सक्छन्। तताउँदा तिनीहरू वाष्पशील र नरम हुन सजिलो हुन्छ। फलस्वरूप, औषधिहरूले आफ्नो प्रभावकारिता गुमाउँछन् र कहिलेकाहीँ काम गर्दैनन्। रोगको उपचार गर्नाले वास्तवमा रोग निम्त्याउन सक्छ र जीवन सुरक्षालाई खतरामा पार्न सक्छ। त्यसकारण, औषधि प्याकेजिङको लागि प्याकेजिङ सामग्रीको आकार, संरचना, सजावट डिजाइन र चयनलाई ध्यान नदिई, हामीले पहिले यसको सुरक्षात्मक कार्यसम्पादनलाई विचार गर्नुपर्छ, अर्थात्, औषधिको प्रभावकारिता कायम राख्ने। औषधिहरूको औसत वैधता अवधि २ वर्ष हो, र केही ३ वर्षभन्दा बढी पुग्न सक्छन्। त्यसैले,प्याकेज पफ पेस्ट्रीऔषधिको वैधता अवधिभरि सामग्रीहरू स्थिर छन् र बिग्रने छैनन् भनी पनि सुनिश्चित गर्नुपर्छ। औषधिको विभिन्न खुराक रूपहरू फरक-फरक तरिकाले बिग्रन्छन्।
ट्याब्लेट र पाउडर जस्ता ठोस औषधिहरू ओसिलोपनको लागि संवेदनशील हुन्छन्। तापक्रम र आर्द्रता परिवर्तन हुँदा, तिनीहरूको आकार र गुणस्तर बिस्तारै परिवर्तन हुनेछ। उदाहरणका लागि, चिनीले लेपित ट्याब्लेटहरू ओसिलो भएपछि, सतह डिलिकेस हुनेछ र समयसँगै दरारहरू देखा पर्नेछन्, जसले औषधिको मुख्य सामग्रीहरूको सामग्री घटाउनेछ। प्रभाव कम हुन्छ। अर्को उदाहरण भिजेपछि पाउडर र दानाहरू टाँसिने घटना हो, जसले औषधिको प्रभावकारिता र गुणस्तरलाई पनि कम गर्छ।
यद्यपि तरल पदार्थ वा इंजेक्शन जस्ता औषधिहरू ओसिलोपनको लागि संवेदनशील हुँदैनन्, तर हावामा अक्सिजनको सम्पर्कमा आउँदा तिनीहरू अक्सिडेशनको लागि प्रवण हुन्छन्, जसले औषधिको मुख्य घटकहरू पनि परिवर्तन गर्न सक्छ र रङ्ग वा वर्षा निम्त्याउन सक्छ; केही औषधिहरू ब्याक्टेरिया, फङ्गा र खमीरबाट दूषित हुन पनि संवेदनशील हुन्छन्। बिग्रन्छ, पूर्ण रूपमा यसको प्रभावकारिता गुमाउँछ र फोहोर उत्पादन बन्छ।
मलम जस्ता चिपचिपा औषधिहरू तापक्रम परिवर्तन र प्रकाशको सम्पर्कमा आउँदा नरम हुन्छन्, वा अक्सिडेशन र रङ परिवर्तन हुन्छन्।
औषधि प्याकेजिङ आवश्यकताहरू। सबैभन्दा पहिले, बिरामीको मनोवैज्ञानिक अवस्था र आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ, र खरीददारहरूलाई औषधिको सामग्री र निर्माण पृष्ठभूमि, रोगमा यसको सही प्रभावकारिता र यसलाई कसरी लिने भनेर बुझ्न सक्षम बनाउन पर्याप्त जानकारी समावेश गर्नुपर्छ। स्टाइलिङ डिजाइनले सुरक्षा र विश्वासको भावना प्रतिबिम्बित गर्नुपर्छ। साथै, यो प्रयोग गर्न, बोक्न र भण्डारण गर्न सजिलो हुनुपर्छ, र उत्पादकता सुधार गर्न प्याकेजिङ स्वचालनलाई सहज बनाउन पनि विचार गर्नुपर्छ। तालिका ८-६ ले औषधि खुराक फारमहरूको वर्गीकरण देखाउँछ रप्याकेज पफ पेस्ट्रीसन्दर्भको लागि प्रयोग गरिने प्याकेजिङ फारमहरू।
औषधि परिसंचरण वातावरण, जस्तै तापक्रम, आर्द्रता, अक्सिजन, प्रकाश, आदि, साथै औषधिको खुराक फारमका विशेषताहरू अनुसार, सुरक्षात्मक प्याकेजिङ डिजाइनको लागि उपयुक्त प्याकेजिङ प्रक्रियाहरू र सामग्रीहरू छनौट गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, ओसिलोपनबाट सजिलै प्रभावित हुने औषधिहरूको लागि, ओसिलोपन-प्रमाण प्याकेजिङ डिजाइनको लागि ओसिलोपन-प्रमाण प्याकेजिङ सामग्रीहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ; प्रकाशको सम्पर्कमा आउँदा अस्थिर हुने औषधिहरूको लागि, प्रकाश-रक्षा गर्ने सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।
प्याकेज पफ पेस्ट्रीसामग्रीहरू मुख्य कच्चा पदार्थको रूपमा कागजको पल्प (वा फोहोर कागजको पल्प) बाट बनेका पल्प उत्पादनहरू हुन्, र फाइबरहरू बनाइन्छ, कम्प्याक्ट गरिन्छ र निकासयोग्य धातुको मोल्ड नेटमा सुकाइन्छ। हाम्रो देशले १९८० को दशकको सुरुमा पल्प मोल्ड गरिएका उत्पादनहरू उत्पादन गर्न थाल्यो, र तिनीहरू पहिलो पटक अण्डा ट्रे जस्ता कमजोर वस्तुहरूको ढुवानीको लागि बफर प्याकेजिङमा प्रयोग गरियो। हाल, यसको प्रयोगको दायरा यातायात प्याकेजिङमा विस्तार गरिएको छ, जस्तै पल्प मोल्ड गरिएका प्यालेटहरू, केही मेकानिकल र विद्युतीय उत्पादनहरूको बफर संरचनात्मक भागहरू, आदि। पल्प मोल्ड गरिएका उत्पादनहरू उत्पादन गर्दा, यदि ब्लीचिङ वृद्धि, रंग, कोटिंग र अन्य प्रक्रियाहरू द्वारा पूरक गरियो भने, मोल्ड गरिएका उत्पादनहरूको प्रदर्शन र उपस्थितिलाई अझ सुधार गर्न सकिन्छ, र तिनीहरूलाई खानाको बिक्री प्याकेजिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, आदि। मानिसहरूको वातावरणीय जागरूकता बढ्दै जाँदा, पल्प मोल्ड गरिएका उत्पादनहरू फोम प्लास्टिक जस्ता ह्यान्डल गर्न गाह्रो सामग्रीहरूको लागि उत्तम विकल्प बन्न सक्छन्।
पोस्ट समय: अप्रिल-१५-२०२४
