ଦିପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିଜୁସ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାର୍ଯ୍ୟ, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତୀକରଣ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି ପ୍ୟାକେଜିଂ
ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାର୍ଯ୍ୟରେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା, ଇଟା ଆକୃତିର କାର୍ଟନ୍ ଏବଂ ବାକ୍ସ ଗଠନ ଚିତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଡିଜାଇନ୍ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ସାଜସଜ୍ଜା ଡିଜାଇନ୍ ର ନମୁନା, ପାଠ୍ୟ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଅନୁସାରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ କାରଖାନାକୁ ପ୍ରଦାନ କରିବା, ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ କଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ଶେଷରେ ରୋଲ୍ କରିବା ୱେବ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାରଖାନାକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ।
ଦିପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କର୍ମଶାଳାର ପରିବେଶକୁ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, କୋଠରୀକୁ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ବାୟୁକୁ ଶୁଦ୍ଧ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କର୍ମଶାଳା ପରିବେଶରେ ବାୟୁ ଚାପକୁ ବାହ୍ୟ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପ ଅପେକ୍ଷା ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କର୍ମଶାଳାରେ ବାହାର ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ମଇଳା ପ୍ରବେଶକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିହେଉଛନ୍ତି:
(୧) ଫିଲିଂ ହେଉଛି ସମଗ୍ର ପ୍ୟାକେଜ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏଥିରେ ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଏକ ଫିଲିଂ ମେସିନରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ।
- ①ପେପର ରୋଲ ଲୋଡିଂ। ପେପର ରୋଲକୁ ମେସିନ୍ ପାଖକୁ ଠେଲିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟ୍ରଲି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପେପର ସ୍ପ୍ଲାଇସର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ପୁରୁଣା ପେପର ରୋଲ ପ୍ରାୟ ବ୍ୟବହାର ହୋଇଯାଏ, ସେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ନକରି ନୂତନ ଏବଂ ପୁରୁଣା ପେପର ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। ପେପର ରୋଲ 1 କୁ ଏକ ମୋଟର-ଚାଳିତ ଫିଡ୍ ରୋଲର 3 ଦ୍ୱାରା ଖୋଳାଯାଏ, ଏବଂ ଭାସମାନ ରୋଲର 2 ଫିଡ୍ ରୋଲର 3 କୁ ଆରମ୍ଭ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ କରିପାରିବ। ପେପର ଟେପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ 4 ଟି ସ୍ଥାନକୁ ଯାତ୍ରା କରେ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରିଜ୍ ଦବାଇଥାଏ।
- ②ସିଲିଂ। ଷ୍ଟରାଇଲ କାର୍ଟନର ପଛପଟେ ହିଟ୍ ସିଲିଂ ପରେ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ, ହିଟ୍ ସିଲିଂ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଆହୁରି ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ରାପିଂ ପେପରର ଭିତର ଧାରରେ 8 ମିମି-ପ୍ରସ୍ଥ PP ଟେପର ଅଧା ଲଗାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସିଲିଂ ଆପ୍ଲିକେଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଅଧାକୁ ଏକ କଡ଼ା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ସିଲ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସିଲିଂ ସମୟରେ ରାପିଂ ପେପରର ଅନ୍ୟ ଧାର ସହିତ ବନ୍ଧା ଯାଇଥାଏ।
- ③ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବା। ପୂରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ,ପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାଗଜକୁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍ (ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍) ଟାଙ୍କିରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ।
- ④ଶୁଖିଯାଆନ୍ତୁ। ରାପିଂ ପେପରରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପେରୋକ୍ସାଇଡକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ୱିଜ୍ ରୋଲର୍ 7 ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ପେପରର ପୃଷ୍ଠରେ ରହିଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପେରୋକ୍ସାଇଡକୁ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ 140 ~ 150°C ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନର ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ବାୟୁ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଏୟାର ପରଦା 8 ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ନିରପେକ୍ଷ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନରେ ବିଘଟିତ କରାଯାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବାୟୁ ନୂତନ ଇକୋଲୋଜିକାଲ ଅମ୍ଳଜାନର ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତି ଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ କିଛି ଅବଶିଷ୍ଟ ଜୀବାଣୁକୁ ମାରିପାରେ।
- ⑤ହିଟ୍ ସିଲିଂ ଏବଂ ଫିଲିଂ।ପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିପ୍ୟାକେଜିଂ କାଗଜକୁ ଚାରୋଟି ଗାଇଡ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ ପୂର୍ବ ରୋଲର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଟ୍ୟୁବ୍ରେ ଗଠନ କରାଯାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ୟାକେଜିଂ କାଗଜର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟ 8 ମିମି ଦ୍ୱାରା ଓଭରଲାପ୍ ହୁଏ। ଭୂଲମ୍ବ ସିଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ 10 ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାଗଜର ଭିତରେ ଏବଂ ବାହାରେ PE ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ଓଭରଲାପ୍ ସମୟରେ ଗରମ କରିଥାଏ, ଏବଂ ପୂର୍ବରୁ ପେଷ୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ। ଭିତର ଧାରରେ ଥିବା PP ଟେପ୍ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବନ୍ଧା ହୋଇଥାଏ; ସେହି ସମୟରେ, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ପାଇପ୍ ରୁ ପରିବହନ କରାଯାଇଥିବା ରସକୁ ଫିଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ 9 ମାଧ୍ୟମରେ କାଗଜ ଟ୍ୟୁବ୍ରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ। ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ପୂରଣ ପାଇପ୍ ଶେଷକୁ ସର୍ବଦା ରସରେ ବୁଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
- ⑥ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ, ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପନ୍ତୁ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ। ଏହି ଡିଭାଇସରେ ଦୁଇଟି ଯୋଡ଼ି ନଖ ଅଛି ଯାହା ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ସଂଯୋଗ ହୋଇଛି। କାମ କରିବା ସମୟରେ, ଏହା ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ, ଭିତରକୁ ଏବଂ ବାହାରକୁ ଘୁଞ୍ଚିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ଆୟତାକାର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ସହିତ ଏକ କାଗଜ ଗହ୍ବରରେ 250mL କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ରସକୁ ସିଲ୍ କରିଥାଏ। ନଖର ଶେଷ ପୃଷ୍ଠ ଏକ ହିଟ୍ ସିଲିଂ ଏବଂ କଟିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଦୁଇଟି ସଂଲଗ୍ନ କାର୍ଟନ୍ ଦୁଇଟି ସ୍ତରର PE ଫିଲ୍ମ ସାହାଯ୍ୟରେ ଉତ୍ତାପ-ସିଲ୍ କରାଯାଇଛି।ପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିପ୍ୟାକେଜିଂ କାଗଜ। ତାପ-ସିଲିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ପ୍ରାୟ 16 ମିମି। ଏହାକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ କଟିଙ୍ଗ ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏହାର ଦୁଇଟି ଅଂଶ ଅଛି: ଉପର ଅଧା ପୂର୍ବ କାର୍ଟନର ଉପର ସିଲ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ତଳ ଅଧା ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଟନର ତଳ ସିଲ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଚିତ୍ରରେ, ବିନ୍ଦୁଯୁକ୍ତ ରେଖା ବାକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କ୍ଷେତ୍ର ଅଛି, ଯାହା ଆହୁରି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏକ ଛୋଟ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ପରିବେଶରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କରାଯାଇପାରିବ।
- ⑦କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଫୋଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ। ଛୋଟ ପ୍ୟାକେଜର ଉପର ଏବଂ ତଳ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଇଟା ଆକୃତିର ଫୋଲ୍ଡରରେ ଯଥାକ୍ରମେ ପାର୍ଶ୍ଵ ଏବଂ ତଳକୁ ଫୋଲ୍ଡ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଲାଗି ରହିବା ପାଇଁ 160°C ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବାଷ୍ପକୁ ତଳ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଚାରୋଟି ସ୍ଥାନରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ। ପାର୍ଶ୍ୱ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ତଳକୁ ଗ୍ଲୁ କରନ୍ତୁ। କାର୍ଟନର ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱ ଫୋଲ୍ଡରରେ ଉପରକୁ ମୁହଁ କରିଥିବ, ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡରରୁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ଡିସଚାର୍ଜ ହେବା ସମୟରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଉପର ପାର୍ଶ୍ୱ ଉପରକୁ ମୁହଁ କରିଥିବ।
(୨) ନଡ଼ା ସଂଲଗ୍ନ ନଡ଼ାଗୁଡ଼ିକ ବୃତ୍ତିଗତ କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାନୀୟ ପାଇଁ ତିଆରି କରାଯାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ପଲିଥିଲିନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେ ତିଆରି ଯାହାର ଲମ୍ବ ୧୧୫ ମିମି ଏବଂ ବ୍ୟାସ ୪ ମିମି। ଏହା ପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିଏହାର ଲମ୍ବ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଲିଥିଲିନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମର ଦୁଇଟି ସ୍ତର ଏବଂ ପାଖରେ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା, ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ। ଷ୍ଟ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟରାଇଲିଜ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାର୍ଟନର ପଛପଟେ ଥିବା କର୍ଣ୍ଣ ରେଖାରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟ୍ୟୁବ୍ ଷ୍ଟିକିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରେ କାର୍ଯ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- (୧) ଢାଞ୍ଚା ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ୟାକେଜିଂ କରନ୍ତୁ। ବିକ୍ରୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପରିମାଣଗୁଡ଼ିକୁ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ ମଧ୍ୟମ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଦ୍ଧତି ଯେପରିକି 2×3, 3×4, 4×6 କିମ୍ବା 3×9 ଅଛି। 3×9 ର ଆକୃତି ଚିତ୍ର 8-7 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି। ତାପ ସଙ୍କୋଚନ ଉପରେ ଦୁଇଟି ଷ୍ଟେସନ ଅଛି।ପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍। ପ୍ରଥମେ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ନେଇ ଗଠିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ୟୁନିଟ୍ ଫ୍ଲାଟ୍ ଫିଲ୍ମ ସହିତ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଇଛି। PVC ହିଟ୍ ସ୍ରିଙ୍କ୍ ଫିଲ୍ମ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଗୁଡ଼ାଇ ଦେବା ପରେ, ସିଲିଂ ଏବଂ କଟିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଗରମ ସିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ପଡ଼ିଯାଏ। ସେହି ସମୟରେ କାଟନ୍ତୁ; ପୂର୍ବରୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଗୁଡ଼ାନ୍ତୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ଗରମ ଦ୍ୱାରରେ ପଠାଯାଏ। PVC ଫିଲ୍ମକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା ପାଇଁ 150°C ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ପବନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରୁ ବାହାର କରି ଏକ ସଙ୍କୋଚନ-ମୋଡ଼ା ପ୍ୟାକେଜ୍ ତିଆରି କରାଯାଏ।
- (୨) ଯେତେବେଳେ ସାମୂହିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାର୍ଟନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପାତ୍ରରେ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ 5. ରସ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂର ଯାଞ୍ଚ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫଳ ରସ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଅନଲାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଅଧୀନରେ। ଫିଲିଂ ମେସିନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସମାୟୋଜନ ପରେ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଷ୍ଟିକ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରତି 10 ମିନିଟରେ 2ଟି ବାକ୍ସକୁ ଅଦଳବଦଳ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମୋଲ୍ଡିଂ, ସିଲିଂ ଏବଂ ପେଷ୍ଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପୂରଣ କ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ। ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ପ୍ରତି 30 ମିନିଟରେ 2ଟି ବାକ୍ସ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସମାନ।
ଔଷଧ ଦୁଇଟି ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ମାନବ ଜୀବନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ଜଡିତ, ତେଣୁ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କଡ଼ାକଡ଼ି ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଔଷଧ ସୁରକ୍ଷା:
ବିଶ୍ୱ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ସଂଗଠନ (WTO) ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତାବିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଅଭ୍ୟାସ (GMP) ହେଉଛି କାରଖାନାରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲଠାରୁ ଶେଷ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଔଷଧର ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ହାସଲ କରିବା। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଔଷଧ କାରଖାନା, ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାଇଟ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂର ପ୍ୟାକେଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ କର୍ମଚାରୀ,ପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଚିହ୍ନ, ଇତ୍ୟାଦିର ସ୍ପଷ୍ଟ ନିୟମ ଏବଂ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ସଂକ୍ଷେପରେ, ଔଷଧ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ସୁରକ୍ଷା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଭଲ ସୁରକ୍ଷା, ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ବିକ୍ରୟ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ, ମିତବ୍ୟୟୀ, ସୁବିଧାଜନକ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସୂଚନା ପ୍ରସାରଣ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। 1. ବିଭିନ୍ନ ଔଷଧ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା
ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଔଷଧ ଅଛି, ଏବଂ ଏଥିପାଇଁ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛିପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ:
① ଔଷଧ ବୋତଲ ଉପରେ ବାହ୍ୟ କାରଣର ପ୍ରଭାବ। ଔଷଧଗୁଡ଼ିକ ଭୌତିକ, ରାସାୟନିକ, ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ଜଳବାୟୁ ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏଗୁଡ଼ିକ ବାୟୁରେ ସହଜରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଜୀବାଣୁ ଦ୍ୱାରା ସଂକ୍ରମିତ ହୁଏ। ଆଲୋକର ସମ୍ମୁଖକୁ ଆସିଲେ ଏଗୁଡ଼ିକ ପଚିଯିବା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସହଜ। ତାପ ସହିତ ସେଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ପଚିଯାଏ ଏବଂ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ। ଗରମ ହେଲେ ଏଗୁଡ଼ିକ ବାଷ୍ପିତିକରଣ ଏବଂ ନରମ ହେବା ସହଜ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଔଷଧଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ହରାଇଥାଏ ଏବଂ କେତେକ ସମୟରେ କେବଳ କାମ କରେ ନାହିଁ। ରୋଗର ଚିକିତ୍ସା କରିବା ପ୍ରକୃତରେ ରୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଜୀବନ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇପାରେ। ତେଣୁ, ଔଷଧ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଆକୃତି, ଗଠନ, ସାଜସଜ୍ଜା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଚୟନ ନିର୍ବିଶେଷରେ, ଆମକୁ ପ୍ରଥମେ ଏହାର ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଅର୍ଥାତ୍ ଔଷଧର ପ୍ରଭାବ ବଜାୟ ରଖିବା ଉପରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଔଷଧର ହାରାହାରି ବୈଧତା ଅବଧି 2 ବର୍ଷ, ଏବଂ କିଛି 3 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ତେଣୁ,ପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିବୈଧତା ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ଔଷଧର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ରହିବା ଏବଂ ଖରାପ ହେବ ନାହିଁ ତାହା ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଔଷଧର ପରିମାଣ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ଖରାପ ହୁଏ।
ଟାବଲେଟ୍ ଏବଂ ପାଉଡର ଭଳି କଠିନ ଔଷଧ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଧୀରେ ଧୀରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଚିନି-ଆବୃତ ଟାବଲେଟ୍ ଓଦା ହେବା ପରେ, ପୃଷ୍ଠ ଡିଲିକେସ୍ ହେବ ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ଫାଟ ଦେଖାଯିବ, ଯାହା ଔଷଧର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ଆଉ ଏକ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ଓଦା ହେବା ପରେ ପାଉଡର ଏବଂ କଣାଗୁଡ଼ିକର ଲାଗିବା ଘଟଣା, ଯାହା ଔଷଧର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।
ଯଦିଓ ତରଳ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଭଳି ଔଷଧ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ବାୟୁରେ ଅମ୍ଳଜାନ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ଏଗୁଡ଼ିକ ଅକ୍ସିଡେସନର ଶିକାର ହୁଏ, ଯାହା ଔଷଧର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ବର୍ଷା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ; କିଛି ଔଷଧ ଜୀବାଣୁ, କବକ ଏବଂ ଇଷ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଏହା ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ହରାଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ଅପଚୟ ଉତ୍ପାଦରେ ପରିଣତ ହୁଏ।
ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଆଲୋକ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ମଲମ ଭଳି ଭିଜା ଔଷଧ ନରମ ହୋଇଯିବ କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡେସନ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ।
ଔଷଧ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା। ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ରୋଗୀଙ୍କ ମାନସିକ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ କ୍ରେତାମାନେ ଔଷଧର ଉପାଦାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପୃଷ୍ଠଭୂମି, ରୋଗ ଉପରେ ଏହାର ସଠିକ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ଗ୍ରହଣ କରିବେ ତାହା ବୁଝିପାରିବେ ବୋଲି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୂଚନା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଷ୍ଟାଇଲିଂ ଡିଜାଇନ୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବିଶ୍ୱାସର ଭାବନାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର, ବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ସାରଣୀ 8-6 ଔଷଧ ଡୋଜ୍ ଫର୍ମର ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫର୍ମ।
ଔଷଧ ସଞ୍ଚାଳନ ପରିବେଶ, ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅମ୍ଳଜାନ, ଆଲୋକ, ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ଔଷଧ ଡୋଜ୍ ଫର୍ମର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁସାରେ, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେଉଁ ଔଷଧଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ; ଯେଉଁ ଔଷଧଗୁଡ଼ିକ ଆଲୋକ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ଅସ୍ଥିର ହୁଏ, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଆଲୋକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପ୍ୟାକେଟ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି କାଗଜ ପଲ୍ପ (କିମ୍ବା ଅପବ୍ୟବହୃତ କାଗଜ ପଲ୍ପ) ରୁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ତିଆରି ପଲ୍ପ ଉତ୍ପାଦ, ଏବଂ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିଷ୍କାସନଯୋଗ୍ୟ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ଜାଲରେ ଗଠନ, ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ଶୁଖାଯାଏ। ଆମ ଦେଶ 1980 ଦଶକର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ପଲ୍ପ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲା, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଥମେ ଅଣ୍ଡା ଟ୍ରେ ଭଳି ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀର ପରିବହନ ପାଇଁ ବଫର ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ପରିବହନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଛି, ଯେପରିକି ପଲ୍ପ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍, କିଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦର ବଫର ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶ, ଇତ୍ୟାଦି। ପଲ୍ପ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ, ଯଦି ବ୍ଲିଚିଂ ବୃଦ୍ଧି, ରଙ୍ଗ, ଆବରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପରିପୂରକ କରାଯାଏ, ତେବେ ଛାଞ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଆହୁରି ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଖାଦ୍ୟର ବିକ୍ରୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଲୋକଙ୍କ ପରିବେଶଗତ ସଚେତନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ପଲ୍ପ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଫୋମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଳି କଷ୍ଟକର-ହାଣ୍ଡେଲିଂ ସାମଗ୍ରୀର ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକଳ୍ପ ହୋଇପାରନ୍ତି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୫-୨୦୨୪
