Exemplu de analiză a formulării unor reglementări tipice pentru procesul de ambalare a aluatului foietaj

Cel/Cea/Cei/Celepachet de aluat foietajProcesul de ambalare a sucurilor este împărțit în trei etape: lucrări preliminare, tratament de sterilizare și ambalare a aluatului foietaj.

Lucrările preliminare pentru ambalare includ selectarea materialelor compozite, proiectarea cutiilor în formă de cărămidă și a desenelor structurii cutiei, realizarea designului decorativ, apoi livrarea către o fabrică profesională de materiale de ambalare pentru imprimare conform modelelor, textului și culorilor designului decorativ, indentare și tăiere conform designului structural și, în final, rularea. Materialul filmat este transportat la fabrica de ambalare.

Cel/Cea/Cei/Celepachet de aluat foietajMediul din atelierul de operare trebuie sterilizat înainte și după ambalare, aerul care intră în încăpere trebuie purificat, iar presiunea aerului din mediul atelierului trebuie menținută puțin mai mare decât presiunea atmosferică exterioară pentru a preveni pătrunderea aerului exterior în atelier și a reduce invazia bacteriilor și a murdăriei în timpul etapei de ambalare.

Principalele procese alepachet de aluat foietajsunt:
(1) Umplerea Umplerea este cel mai important proces din întregul proces de ambalare a aluatului foietaj. Aceasta constă în mai multe etape de lucru și se realizează pe o mașină de umplere.

• 1.Încărcarea rolei de hârtie. Folosiți un cărucior special pentru a împinge rola de hârtie către mașină și folosiți un aparat automat de îmbinat hârtie. Când rola veche de hârtie este aproape epuizată, rolele de hârtie noi și vechi pot fi conectate fără a opri mașina. Rola de hârtie 1 este alimentată de o rolă de alimentare 3 acționată de motor, iar rola mobilă 2 poate porni sau opri rola de alimentare 3. Banda de hârtie se deplasează în 4 locuri pentru a imprima data producției și a apăsa pliurile orizontale.
• 2.Sigilare. Pentru a preveni scurgerile după sigilarea termică pe spatele cutiei sterile, trebuie utilizată bandă adezivă pentru a sigila suplimentar zona de sigilare termică. Metoda specifică este de a utiliza un aplicator de sigilare pentru a lipi jumătate din banda PP cu lățimea de 8 mm pe marginea interioară a hârtiei de ambalaj, iar cealaltă jumătate este lipită de cealaltă margine a hârtiei de ambalaj în timpul sigilării verticale pentru a obține o etanșare strânsă și puternică.
• ③Sterilizare. Înainte de umplere,pachet de aluat foietajHârtia de ambalaj este înmuiată într-un rezervor de peroxid de hidrogen (apă oxigenată) pentru sterilizare.
• ④Uscare. Folosiți o pereche de role de presare 7 pentru a stoarce peroxidul de hidrogen de pe hârtia de ambalaj. În același timp, perdeaua de aer 8 este utilizată pentru a pulveriza aer steril la temperatură înaltă de 140~150°C pentru a usca peroxidul de hidrogen care rămâne pe suprafața hârtiei de ambalaj după extrudare și a-l descompune în vapori de apă și oxigen inofensivi. În acest moment, aerul la temperatură înaltă poate, de asemenea, să îmbunătățească eficiența sterilizării noului oxigen ecologic și să elimine unele bacterii rămase.
• 5Sigilare și umplere la cald.pachet de aluat foietajHârtia de ambalare este formată într-un tub prin intermediul a patru role de ghidare și a formei. În acest moment, marginile de pe ambele părți ale hârtiei de ambalare se suprapun cu aproximativ 8 mm. Dispozitivul de sigilare verticală 10 sigilează continuu la cald peliculele PE din interiorul și exteriorul hârtiei de ambalare la suprapunere și pre-lipește banda PP de pe marginea interioară; în același timp, sucul care a fost sterilizat și transportat din conducta sterilă este turnat în tubul de hârtie prin dispozitivul de umplere 9. Pentru a îndeplini cerințele ambalării aseptice, capătul conductei de umplere trebuie să fie întotdeauna înecat în suc.
• 6Fixați volumul, apăsați marginile și sigilați orizontal. Dispozitivul este alcătuit din două perechi de gheare conectate alternativ în sus și în jos. În timpul funcționării, se balansează în sus și în jos, în interior și în exterior și sigilează sucul cu o capacitate de 250 ml într-o cavitate de hârtie cu secțiune transversală dreptunghiulară. Suprafața finală a ghearei este echipată cu un dispozitiv de termosudare și tăiere. Două cutii adiacente sunt termosudate transversal cu ajutorul a două straturi de folie PE.pachet de aluat foietajHârtie de ambalare. Lățimea de sigilare termică este de aproximativ 16 mm. Folosiți un cuțit de tăiat pentru a o tăia. Există două părți: jumătatea superioară servește ca sigiliu superior al cutiei anterioare, iar jumătatea inferioară servește ca sigiliu inferior al cutiei următoare. În figură, există o zonă sterilă sigilată în interiorul casetei cu linie punctată, care poate asigura în continuare că lucrările de umplere pot fi efectuate în siguranță și fiabil într-un mediu steril mic.
• 7Îndoiți colțurile. Colțurile laterale de sus și de jos ale ambalajului mic sunt îndoite lateral, respectiv jos, în pliantul în formă de cărămidă, iar abur la temperatură înaltă de 160°C este pulverizat pe partea de jos și laterală în patru poziții pentru a face ca colțurile de sus și de jos să se lipească de laterale și de marginile de jos. Lipiți colțurile laterale pe partea de jos. Partea de jos a cutiei este orientată în sus în pliant, iar partea de sus a produsului finit este orientată în sus atunci când acesta este descărcat din pliant pe banda transportoare.

(2) Paiele cu pai sunt fabricate de fabrici profesionale pentru confortul consumatorilor în ceea ce privește consumul. Sunt fabricate din polietilenă cu o lungime de 115 mm și un diametru de 4 mm. Este... pachet de aluat foietajîn două straturi de folie de plastic din polietilenă, adecvată lungimii sale, și sigilate unul lângă altul, gata de utilizare. Paiele sunt lipite pe linia diagonală de pe spatele cutiei sterile, care este completată de o mașină specială de lipit tuburi. Lucrările post-ambalare includ în principal:

• (1) Instalați paleții ondulați și ambalați prin contracție termică. Cantitățile pot fi combinate liber în funcție de nevoile vânzărilor. De obicei, există metode de ambalare medii, cum ar fi 2×3, 3×4, 4×6 sau 3×9. Forma lui 3×9 este prezentată în Figura 8-7. Există două stații pe paleții termocontractabili.pachet de aluat foietajMașină de ambalat. Mai întâi, unitatea de ambalare formată din palet și produs este pre-ambalată cu folie plată. După ce folia termocontractibilă din PVC înfășoară paletul, mecanismul de sigilare și tăiere coboară pentru a sigila termic și a sigila cealaltă parte. Tăierea concomitentă; înfășurarea ambalajului preambalat este plasată pe banda transportoare și trimisă în culoarul cald. Aerul cald la 150°C este utilizat pentru a contracta folia PVC. După răcire, aceasta este scoasă de pe banda transportoare pentru a forma un ambalaj în folie termocontractibilă.
• (2) Atunci când ambalajele colective din cutii aseptice sunt transportate în containere, acestea trebuie ambalate folosind ambalaje elastice. 5. Inspecția ambalajelor aseptice pentru suc Ambalajele aseptice pentru suc de fructe sunt supuse unei inspecții online. După reglarea inițială a mașinii de umplere, înainte de lipirea tubului, 2 cutii vor fi inspectate aleatoriu la fiecare 10 minute pentru a verifica calitatea turnării, sigilării și lipirii, precum și capacitatea de umplere. După funcționarea normală, 2 cutii vor fi inspectate aleatoriu la fiecare 30 de minute, iar conținutul inspectat va fi același.

Drogurile sunt două mărfuri speciale care sunt legate de viața și siguranța umană, așadar eficacitatea și siguranța lor trebuie garantate cu strictețe. Siguranța medicamentelor:

Practicile de Management al Calității (GMP) propuse de Organizația Mondială a Sănătății (OMC) au ca scop realizarea unui management cuprinzător al calității medicamentelor, de la materiile prime care intră în fabrică până la livrarea finală. Printre acestea se numără procedurile operaționale de ambalare ale fabricilor farmaceutice, locațiilor de ambalare și personalului de ambalare.pachet de aluat foietajEchipamentele de ambalare, materialele de ambalare, echipamentele de ambalare, marcajele de ambalare etc. au toate reglementări clare și cerințe stricte. Pe scurt, ambalajele farmaceutice trebuie să aibă funcții precum siguranța, fiabilitatea, o bună protecție, procesarea ușoară, promovarea vânzărilor, utilizarea economică, convenabilă și transmiterea informațiilor. 1. Cerințe de ambalare pentru diverse medicamente

Există multe tipuri de medicamente, iar cerințele tehnice pentrupachet de aluat foietajinclude:

① Impactul factorilor externi asupra flaconilor de medicamente. Medicamentele sunt extrem de susceptibile la condiții fizice, chimice, microbiene și climatice. De exemplu, se oxidează ușor în aer și se infectează cu bacterii. Se descompun ușor și își schimbă culoarea atunci când sunt expuse la lumină. Se descompun și se deteriorează ușor atunci când sunt expuse la căldură. Se volatilizează și se înmoaie ușor atunci când sunt încălzite. Drept urmare, medicamentele își pierd eficacitatea și uneori nu numai că nu funcționează. Tratarea unei boli poate provoca de fapt boli și poate pune în pericol siguranța vieții. Prin urmare, indiferent de forma, structura, designul decorativ și selecția materialelor de ambalare pentru ambalajele farmaceutice, trebuie să luăm în considerare mai întâi performanța sa protectoare, adică menținerea eficacității medicamentului. Perioada medie de valabilitate a medicamentelor este de 2 ani, iar unele pot ajunge la mai mult de 3 ani. Prin urmare,pachet de aluat foietajDe asemenea, ar trebui să se asigure că ingredientele medicamentelor sunt stabile pe durata perioadei de valabilitate și nu se vor deteriora. Diferite forme farmaceutice de medicamente se deteriorează în moduri diferite.

Medicamentele solide, cum ar fi tabletele și pulberile, sunt sensibile la umiditate. Când temperatura și umiditatea se schimbă, forma și calitatea lor se schimbă treptat. De exemplu, după ce tabletele acoperite cu zahăr se umezesc, suprafața se va delichesi și vor apărea crăpături în timp, ceea ce va reduce conținutul ingredientelor principale ale medicamentului. Efectul este redus. Un alt exemplu este fenomenul de lipire a pulberilor și granulelor după ce se umezesc, ceea ce reduce, de asemenea, eficacitatea și calitatea medicamentului.
Deși medicamentele precum lichidele sau injecțiile nu sunt sensibile la umiditate, acestea sunt predispuse la oxidare în contact cu oxigenul din aer, ceea ce poate modifica, de asemenea, componentele principale ale medicamentului și poate provoca decolorare sau precipitare; unele medicamente sunt, de asemenea, susceptibile la contaminarea cu bacterii, ciuperci și drojdii. Se deteriorează, își pierd complet eficacitatea și devin un produs rezidual.

Medicamentele vâscoase, cum ar fi unguentele, se vor înmuia sau se vor oxida și își vor schimba culoarea atunci când sunt expuse la schimbări de temperatură și la lumină.
Cerințe privind ambalarea medicamentelor. În primul rând, trebuie luate în considerare starea psihologică și cerințele pacientului și trebuie incluse suficiente informații pentru a permite cumpărătorilor să înțeleagă ingredientele și contextul de fabricație al medicamentului, eficacitatea sa exactă asupra bolii și modul de administrare. Designul stilistic ar trebui să reflecte un sentiment de siguranță și încredere. În același timp, ar trebui să fie ușor de utilizat, transportat și depozitat și ar trebui, de asemenea, luat în considerare facilitarea automatizării ambalării pentru a îmbunătăți productivitatea. Tabelul 8-6 prezintă clasificarea formelor farmaceutice de dozare și...pachet de aluat foietajforme de ambalare utilizate ca referință.

În funcție de mediul de circulație a medicamentului, cum ar fi temperatura, umiditatea, oxigenul, lumina etc., precum și de caracteristicile formei farmaceutice, trebuie selectate procese și materiale de ambalare adecvate pentru proiectarea ambalajelor protectoare. De exemplu, pentru medicamentele care sunt ușor afectate de umiditate, trebuie utilizate materiale de ambalare rezistente la umiditate; pentru medicamentele care sunt instabile la expunerea la lumină, trebuie utilizate materiale care protejează lumina.
pachet de aluat foietajMaterialele sunt produse din celuloză fabricate din celuloză de hârtie (sau celuloză de maculată) ca materie primă principală, iar fibrele sunt formate, compactate și uscate pe o plasă metalică de matriță drenabilă. Țara noastră a început să producă produse turnate din celuloză la începutul anilor 1980 și au fost utilizate pentru prima dată în ambalaje tampon pentru transportul de mărfuri fragile, cum ar fi tăvile pentru ouă. În prezent, domeniul său de aplicare a fost extins la ambalaje de transport, cum ar fi paleții turnați din celuloză, piesele structurale tampon ale unor produse mecanice și electrice etc. La producerea produselor turnate din celuloză, dacă este suplimentată prin îmbunătățirea albirii, colorare, acoperire și alte procese, performanța și aspectul produselor turnate pot fi îmbunătățite în continuare și pot fi utilizate pentru ambalarea produselor alimentare pentru vânzare etc. Pe măsură ce conștientizarea oamenilor față de mediu crește, produsele turnate din celuloză pot deveni cea mai bună alternativă la materialele dificil de manipulat, cum ar fi materialele plastice spumoase.