عام پيڪيج پف پيسٽري پيڪنگ جي عمل جي ضابطن جي فارموليشن جو مثال تجزيو

جيپف پيسٽري جو پيڪيجرس پيڪنگ جي عمل کي ٽن مرحلن ۾ ورهايو ويو آهي: ابتدائي ڪم، جراثيم ڪش علاج ۽ پيڪيج پف پيسٽري پيڪنگ

پيڪنگنگ لاءِ ابتدائي ڪم ۾ جامع مواد چونڊڻ، اينٽن جي شڪل وارا ڪارٽون ۽ باڪس جي جوڙجڪ جي ڊرائنگ ٺاهڻ، ۽ سينگار جي ڊيزائن کي انجام ڏيڻ، ۽ پوءِ ان کي سينگار جي ڊيزائن جي نمونن، متن ۽ رنگن جي مطابق ڇپائي لاءِ هڪ پيشه ورانه پيڪنگنگ مواد جي ڪارخاني ڏانهن پهچائڻ، ساخت جي ڊيزائن مطابق انڊينٽيشن ۽ ڪٽنگ، ۽ آخرڪار رول ويب مواد کي پيڪنگنگ ڪارخاني ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.

جيپف پيسٽري جو پيڪيجپيڪنگ کان اڳ ۽ بعد ۾ آپريشن ورڪشاپ جي ماحول کي جراثيم کان پاڪ ڪيو وڃي، ڪمري ۾ داخل ٿيندڙ هوا کي صاف ڪيو وڃي، ۽ ورڪشاپ جي ماحول ۾ هوا جو دٻاءُ ٻاهرين هوا جي دٻاءُ کان ٿورو وڌيڪ رکيو وڃي ته جيئن ورڪشاپ ۾ ٻاهرئين هوا کي داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي ۽ پيڪنگ جي مرحلي دوران بيڪٽيريا ۽ مٽي جي حملي کي گهٽايو وڃي.

مکيه عملپف پيسٽري جو پيڪيجآهن:
(1) ڀرڻ پوري پيڪيج پف پيسٽري پيڪنگ جي عمل ۾ سڀ کان اهم عمل آهي. ان ۾ ڪيترائي ڪم جا مرحلا شامل آهن ۽ هڪ ڀرڻ واري مشين تي مڪمل ڪيو ويندو آهي.

• ①پيپر رول لوڊ ڪرڻ. پيپر رول کي مشين ڏانهن ڌڪڻ لاءِ هڪ خاص ٽرالي استعمال ڪريو، ۽ هڪ خودڪار پيپر اسپلائسر استعمال ڪريو. جڏهن پراڻو پيپر رول تقريبن استعمال ٿي وڃي، ته مشين کي روڪڻ کان سواءِ نوان ۽ پراڻا پيپر رول ڳنڍي سگهجن ٿا. پيپر رول 1 کي موٽر تي هلندڙ فيڊ رولر 3 ذريعي کارايو ويندو آهي، ۽ فلوٽنگ رولر 2 فيڊ رولر 3 کي شروع يا بند ڪري سگهي ٿو. پيپر ٽيپ پيداوار جي تاريخ پرنٽ ڪرڻ لاءِ 4 هنڌن تي سفر ڪري ٿي ۽ افقي ڪريز کي دٻائي ٿي.
• ②سيل ڪرڻ. جراثيم کان پاڪ ڪارٽن جي پوئين پاسي گرمي سيل ڪرڻ کان پوءِ رساو کي روڪڻ لاءِ، گرمي سيل ڪرڻ واري علائقي کي وڌيڪ سيل ڪرڻ لاءِ ٽيپ استعمال ڪرڻ گهرجي. مخصوص طريقو اهو آهي ته سيلنگ ايپليڪٽر استعمال ڪندي 8 ملي ميٽر ويڪر پي پي ٽيپ جو اڌ حصو ريپنگ پيپر جي اندروني ڪنڊ تي لڳايو وڃي، ۽ ٻيو اڌ عمودي سيلنگ دوران ريپنگ پيپر جي ٻئي ڪنڊ سان ڳنڍيل هجي ته جيئن هڪ سخت ۽ مضبوط مهر حاصل ڪري سگهجي.
• ③جراثيم ڪشي. ڀرڻ کان اڳ،پف پيسٽري جو پيڪيجپيڪنگ پيپر کي جراثيم ڪش ڪرڻ لاءِ هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ (هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ) ٽينڪ ۾ لڪايو ويندو آهي.
• ④سڪل. ريپنگ پيپر تي هائيڊروجن پر آڪسائيڊ کي نچوڙڻ لاءِ اسڪوز رولر 7 جو هڪ جوڙو استعمال ڪريو. ساڳئي وقت، هوائي پردو 8 کي 140 ~ 150 ° C جي تيز گرمي پد واري جراثيم کان پاڪ هوا کي اسپري ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن پيڪنگنگ پيپر جي مٿاڇري تي رهيل هائيڊروجن پر آڪسائيڊ کي سڪي سگهجي جيڪو ڪڍڻ کان پوءِ ۽ ان کي بي ضرر پاڻي جي بخارات ۽ آڪسيجن ۾ تبديل ڪري سگهجي. هن وقت، تيز گرمي پد واري هوا نئين ماحولياتي آڪسيجن جي جراثيم ڪش ڪارڪردگي کي به وڌائي سگهي ٿي ۽ ڪجهه باقي بيڪٽيريا کي ماري سگهي ٿي.
• ⑤گرمي سيلنگ ۽ ڀرڻ.پف پيسٽري جو پيڪيجپيڪنگ پيپر کي چار گائيڊ رولرز ۽ اڳوڻي ذريعي هڪ ٽيوب ۾ ٺاهيو ويندو آهي. هن وقت، پيڪنگ پيپر جي ٻنهي پاسن جا ڪنارا تقريباً 8 ملي ميٽر اوورليپ ٿين ٿا. عمودي سيلنگ ڊيوائس 10 اوورليپ تي پيڪنگ پيپر جي اندر ۽ ٻاهر پي اي فلمن کي مسلسل گرم ڪري ٿو، ۽ اڳ ۾ پيسٽ ڪيو ويو آهي. اندروني ڪنڊ تي پي پي ٽيپ مضبوطيءَ سان ڳنڍيل آهي؛ ساڳئي وقت، جراثيم کان پاڪ ۽ جراثيم کان پاڪ پائپ مان منتقل ڪيل رس کي فلنگ ڊيوائس 9 ذريعي پيپر ٽيوب ۾ وجھي ٿو. ايسپٽڪ پيڪنگ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ، فلنگ پائپ جي پڇاڙي کي هميشه رس ۾ ٻوڙيو وڃي.
• ⑥حجم کي درست ڪريو، ڪنارن کي دٻايو، ۽ افقي طور تي سيل ڪريو. ڊوائيس ۾ ٻن جوڙن جي پنجن تي مشتمل آهي جيڪي متبادل طور تي مٿي ۽ هيٺ ڳنڍيل آهن. ڪم ڪرڻ دوران، اهو مٿي ۽ هيٺ، اندر ۽ ٻاهر جھولندو آهي، ۽ 250mL جي گنجائش سان رس کي ڪاغذ جي گفا ۾ مستطيل ڪراس سيڪشن سان سيل ڪري ٿو. پنجن جي آخري مٿاڇري کي گرمي سيل ڪرڻ ۽ ڪٽڻ واري ڊوائيس سان ليس ڪيو ويو آهي. ٻه ويجها ڪارٽون گرمي سيل ٿيل آهن پي اي فلمن جي ٻن پرتن جي مدد سان ٽرانسورسلي طور تي.پف پيسٽري جو پيڪيجپيڪنگ پيپر. گرمي سيل ڪرڻ جي ويڪر تقريباً 16 ملي ميٽر آهي. ان کي ڪٽڻ لاءِ ڪٽڻ واري چاقو استعمال ڪريو ان جا ٻه حصا آهن: مٿيون اڌ پوئين ڪارٽن جي مٿين مهر طور ڪم ڪري ٿو، ۽ هيٺيون اڌ بعد واري ڪارٽن جي هيٺئين مهر طور ڪم ڪري ٿو. شڪل ۾، ڊاٽ ٿيل لائن باڪس اندر هڪ سيل ٿيل جراثيم کان پاڪ علائقو آهي، جيڪو وڌيڪ يقيني بڻائي سگهي ٿو ته ڀرڻ جو ڪم هڪ ننڍڙي جراثيم کان پاڪ ماحول ۾ محفوظ ۽ قابل اعتماد طريقي سان ڪري سگهجي ٿو.
• ⑦ڪنڊن کي فولڊ ڪريو. ننڍي پيڪيج جي مٿئين ۽ تري جي ڪنڊن کي اينٽن جي شڪل واري فولڊر ۾ ترتيب وار پاسي ۽ تري ۾ فولڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ 160 ° C تيز گرمي پد واري ٻاڦ کي هيٺئين ۽ تري تي چار پوزيشن تي اسپري ڪيو ويندو آهي ته جيئن مٿيون ۽ تري ڪنڊون پاسن ۽ هيٺئين پاسن سان چپڪي وڃن. پاسي واري ڪنڊن کي هيٺئين پاسي چپڪايو. ڪارٽن جو هيٺيون پاسو فولڊر ۾ مٿي طرف هوندو آهي، ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ جو مٿيون پاسو مٿي طرف هوندو آهي جڏهن اهو فولڊر کان ڪنويئر بيلٽ ڏانهن خارج ڪيو ويندو آهي.

(2) اسٽرا سان ڳنڍيل اسٽرا پيشيور ڪارخانن پاران صارفين جي پيئڻ جي سهولت لاءِ ٺاهيا ويندا آهن. اهي پوليٿيلين پلاسٽڪ مان ٺهيل آهن جن جي ڊيگهه 115 ملي ميٽر ۽ قطر 4 ملي ميٽر آهي. اهو آهي. پف پيسٽري جو پيڪيجپوليٿيلين پلاسٽڪ فلم جي ٻن تہن ۾، جيڪا ان جي ڊيگهه لاءِ موزون آهي ۽ هڪ ٻئي سان گڏ سيل ٿيل آهي، استعمال لاءِ تيار آهي. اسٽرا جراثيم کان پاڪ پيڪنگ ڪارٽن جي پوئين پاسي ڊاگونل لائن تي لڳل آهن، جيڪو هڪ خاص ٽيوب اسٽيڪنگ مشين ذريعي مڪمل ڪيو ويندو آهي. پيڪنگ کان پوءِ جي ڪم ۾ بنيادي طور تي شامل آهن:

• (1) ڪوريگيٽڊ پيليٽس انسٽال ڪريو ۽ گرمي ڇڪڻ واري پيڪنگنگ ڪريو. مقدار کي سيلز جي ضرورتن مطابق آزاديءَ سان گڏ ڪري سگھجي ٿو. عام طور تي وچولي پيڪنگ جا طريقا آهن جهڙوڪ 2×3، 3×4، 4×6 يا 3×9. 3×9 جي شڪل شڪل 8-7 ۾ ڏيکاريل آهي. گرمي ڇڪڻ واري تي ٻه اسٽيشنون آهن.پف پيسٽري جو پيڪيجپيڪنگ مشين. پهرين، پيڪنگ يونٽ جنهن ۾ پيلٽ ۽ پراڊڪٽ شامل آهن، فليٽ فلم سان اڳ ۾ پيڪ ٿيل آهي. پي وي سي هيٽ شرينڪ فلم پيلٽ کي لپيٽڻ کان پوءِ، سيلنگ ۽ ڪٽنگ ميڪانيزم کي گرم ڪرڻ ۽ ٻئي پاسي کي سيل ڪرڻ لاءِ ڇڏي ٿو. ساڳئي وقت ڪٽيو؛ اڳ ۾ پيڪ ٿيل کي لپيٽيو پيڪيج کي ڪنويئر بيلٽ تي رکيو ويندو آهي ۽ گرم گلي ۾ موڪليو ويندو آهي. 150 ° C تي گرم هوا پي وي سي فلم کي ڇڪڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي. ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، ان کي ڪنويئر بيلٽ مان ڪڍيو ويندو آهي ته جيئن هڪ ڇڪڻ سان لپيٽيل پيڪيج ٺاهيو وڃي.
• (2) جڏهن اجتماعي پيڪنگنگ ايسپٽڪ پيڪنگ ڪارٽن کي ڪنٽينرن ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي، ته انهن کي اسٽريچ پيڪنگنگ 5 استعمال ڪندي پيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي. جوس ايسپٽڪ پيڪنگنگ ايسپٽڪ ميوي جي رس پيڪيجز جو معائنو آن لائن معائنو جي تابع آهي. فلنگ مشين جي شروعاتي ترتيب کان پوءِ، ٽيوب اسٽيڪنگ کان اڳ، مولڊنگ، سيلنگ ۽ پيسٽنگ جي معيار ۽ ڀرڻ جي گنجائش کي جانچڻ لاءِ هر 10 منٽن ۾ 2 باڪس بي ترتيب معائنو ڪيا ويندا. عام آپريشن کان پوءِ، هر 30 منٽن ۾ 2 باڪس بي ترتيب معائنو ڪيا ويندا، ۽ انسپيڪشن مواد ساڳيو هوندو.

دوائون ٻہ خاص شيون آهن جيڪي انساني زندگي ۽ حفاظت سان لاڳاپيل آهن، تنهن ڪري انهن جي اثرائتي ۽ حفاظت جي سختي سان ضمانت ڏني وڃي. دوا جي حفاظت:

ورلڊ هيلٿ آرگنائيزيشن (ڊبليو ٽي او) پاران تجويز ڪيل ڪوالٽي مئنيجمينٽ پريڪٽسز (جي ايم پي) جو مقصد دوائن جي خام مال کان وٺي ڪارخاني ۾ داخل ٿيڻ تائين جامع معيار جي انتظام کي حاصل ڪرڻ آهي. انهن ۾، دواسازي جي ڪارخانن، پيڪنگنگ سائيٽن، ۽ پيڪنگنگ جي پيڪنگنگ آپريٽنگ طريقا،پف پيسٽري جو پيڪيجپيڪنگنگ جو سامان، پيڪنگنگ مواد، پيڪنگنگ جو سامان، پيڪنگنگ جا نشان، وغيره سڀ واضح ضابطا ۽ سخت گهرجون آهن. مختصر ۾، دواسازي جي پيڪنگنگ ۾ حفاظت، اعتبار، سٺي حفاظت، آسان پروسيسنگ، سيلز پروموشن، اقتصادي، آسان استعمال، ۽ معلومات جي منتقلي جهڙا ڪم هجڻ گهرجن. 1. مختلف دوائن لاءِ پيڪنگنگ جون گهرجون

دوائن جا ڪيترائي قسم آهن، ۽ انهن لاءِ ٽيڪنيڪل گهرجونپف پيسٽري جو پيڪيجشامل آهن:

① دوائن جي بوتلن تي ٻاهرين عنصرن جو اثر. دوائون جسماني، ڪيميائي، مائڪروبيل ۽ موسمي حالتن لاءِ انتهائي حساس آهن. مثال طور، اهي هوا ۾ آساني سان آڪسائيڊ ٿي وينديون آهن ۽ بيڪٽيريا سان متاثر ٿينديون آهن. اهي روشني جي سامهون اچڻ تي سڙڻ ۽ رنگ تبديل ڪرڻ ۾ آسان آهن. اهي گرمي جي سامهون اچڻ تي آساني سان سڙڻ ۽ خراب ٿي ويندا آهن. گرم ٿيڻ تي اهي غير مستحڪم ۽ نرم ٿيڻ ۾ آسان آهن. نتيجي طور، دوائون پنهنجي اثرائتي وڃائي ڇڏينديون آهن ۽ ڪڏهن ڪڏهن نه رڳو اهي ڪم نه ڪنديون آهن. بيماري جو علاج اصل ۾ بيماري جو سبب بڻجي سگهي ٿو ۽ زندگي جي حفاظت کي خطرو ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، شڪل، بناوت، سينگار جي ڊيزائن ۽ دواسازي جي پيڪنگنگ لاءِ پيڪنگنگ مواد جي چونڊ کان سواءِ، اسان کي پهريان ان جي حفاظتي ڪارڪردگي تي غور ڪرڻ گهرجي، يعني دوا جي اثرائتي کي برقرار رکڻ. دوائن جي سراسري صحيح مدت 2 سال آهي، ۽ ڪجهه 3 سالن کان وڌيڪ تائين پهچي سگهن ٿيون. تنهن ڪري،پف پيسٽري جو پيڪيجاهو پڻ يقيني بڻائڻ گهرجي ته دوائن جا اجزا صحيح مدت دوران مستحڪم آهن ۽ خراب نه ٿيندا. دوائن جا مختلف دوز فارم مختلف طريقن سان خراب ٿين ٿا.

گوليون ۽ پائوڊر جهڙيون سخت دوائون نمي لاءِ حساس هونديون آهن. جڏهن گرمي پد ۽ نمي ۾ تبديلي ايندي، ته انهن جي شڪل ۽ معيار بتدريج تبديل ٿيندا. مثال طور، شوگر ڪوٽيڊ ٽيبلٽس نم ٿيڻ کان پوءِ، مٿاڇري تي ٽڪرا ٽڪرا ٿيندا ۽ وقت سان گڏ ڦاٽندا، جنهن سان دوا جي مکيه اجزاء جو مواد گهٽجي ويندو. اثر گهٽجي ويندو آهي. ٻيو مثال پائوڊر ۽ گرينولز جو گلي ٿيڻ کان پوءِ چپڪڻ جو رجحان آهي، جيڪو دوا جي اثرائتي ۽ معيار کي پڻ گهٽائي ٿو.
جيتوڻيڪ دوائون جهڙوڪ مائع يا انجيڪشن نمي لاءِ حساس نه هونديون آهن، پر اهي هوا ۾ آڪسيجن سان رابطي ۾ اچڻ تي آڪسائيڊيشن جو شڪار هونديون آهن، جيڪو دوا جي مکيه جزن کي به تبديل ڪري سگهي ٿو ۽ رنگت يا برسات جو سبب بڻجي سگهي ٿو؛ ڪجهه دوائون بيڪٽيريا، فنگس ۽ خمير جي آلودگي لاءِ پڻ حساس هونديون آهن. خراب ٿي وينديون آهن، مڪمل طور تي پنهنجي اثرائتي وڃائي ڇڏينديون آهن ۽ هڪ فضول پيداوار بڻجي وينديون آهن.

چپچپا دوائون جهڙوڪ مرهم نرم ٿي وينديون آهن، يا آڪسائيڊيشن ۽ رنگ ۾ تبديليون اينديون آهن جڏهن گرمي پد ۾ تبديلين ۽ روشني جي نمائش جي سامهون اينديون آهن.
دوا جي پيڪنگ جي گهرجون. سڀ کان پهريان، مريض جي نفسياتي حالت ۽ ضرورتن کي غور ۾ رکڻ گهرجي، ۽ خريد ڪندڙن کي دوا جي اجزاء ۽ پيداوار جي پس منظر، بيماري تي ان جي صحيح اثرائتي، ۽ ان کي ڪيئن وٺڻ جي قابل بڻائڻ لاءِ ڪافي معلومات شامل ڪئي وڃي. اسٽائلنگ ڊيزائن کي سيڪيورٽي ۽ اعتماد جي احساس کي ظاهر ڪرڻ گهرجي. ساڳئي وقت، ان کي استعمال ڪرڻ، کڻڻ ۽ ذخيرو ڪرڻ آسان هجڻ گهرجي، ۽ پيداوار کي بهتر بڻائڻ لاءِ پيڪنگنگ آٽوميشن کي آسان بڻائڻ تي پڻ غور ڪيو وڃي. جدول 8-6 دواسازي جي دوائن جي فارمن جي درجه بندي ڏيکاري ٿو ۽پف پيسٽري جو پيڪيجحوالي لاءِ استعمال ٿيندڙ پيڪنگ فارم.

دوا جي گردش جي ماحول، جهڙوڪ گرمي پد، نمي، آڪسيجن، روشني، وغيره، ۽ گڏوگڏ دوا جي دوز فارم جي خاصيتن جي مطابق، حفاظتي پيڪنگنگ ڊيزائن لاءِ مناسب پيڪنگنگ عمل ۽ مواد چونڊيو وڃي. مثال طور، دوائن لاءِ جيڪي نمي کان آساني سان متاثر ٿين ٿيون، نمي کان بچاءُ واري پيڪنگنگ مواد کي نمي کان بچاءُ واري پيڪنگنگ ڊيزائن لاءِ استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ دوائن لاءِ جيڪي روشني جي سامهون اچڻ تي غير مستحڪم هونديون آهن، روشني کان بچاءُ واري مواد استعمال ڪرڻ گهرجي.
پف پيسٽري جو پيڪيجمواد گودا جون شيون آهن جيڪي ڪاغذ جي گودا (يا فضول ڪاغذ جي گودا) مان ٺهيل آهن، ۽ فائبر ٺاهيا ويندا آهن، ٺهيل هوندا آهن ۽ هڪ نيڪال ٿيندڙ ڌاتو جي مولڊ نيٽ تي خشڪ ڪيا ويندا آهن. اسان جي ملڪ 1980 جي شروعات ۾ گودا سان ٺهيل شين جي پيداوار شروع ڪئي، ۽ انهن کي پهريون ڀيرو نازڪ شين جي نقل و حمل لاءِ بفر پيڪنگنگ ۾ استعمال ڪيو ويو، جهڙوڪ انڊا ٽري. هن وقت، ان جي درخواست جو دائرو ٽرانسپورٽ پيڪنگنگ تائين وڌايو ويو آهي، جهڙوڪ گودا سان ٺهيل پيليٽس، ڪجهه ميڪيڪل ۽ برقي شين جا بفر ساختي حصا، وغيره. گودا سان ٺهيل شين جي پيداوار دوران، جيڪڏهن بليچنگ وڌائڻ، رنگ، ڪوٽنگ ۽ ٻين عملن سان گڏ ڪيو وڃي، ته ٺهيل شين جي ڪارڪردگي ۽ ظاهر کي وڌيڪ بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ انهن کي کاڌي جي سيلز پيڪنگنگ وغيره لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. جيئن ماڻهن جي ماحولياتي شعور ۾ اضافو ٿئي ٿو، گودا سان ٺهيل شيون فوم پلاسٽڪ جهڙين ڏکيائي سان هٿ ڪرڻ واري مواد جو بهترين متبادل بڻجي سگهن ٿيون.