Shembull analize e formulimit të rregulloreve tipike të procesit të paketimit të brumit sfoliatë

I/E/Të/Tëpako brumë sfoliatëProcesi i paketimit të lëngjeve ndahet në tre faza: puna paraprake, trajtimi i sterilizimit dhe paketimi i brumit të sfoliuar.

Puna paraprake për paketimin përfshin përzgjedhjen e materialeve kompozite, dizajnimin e kartonave në formë tulle dhe vizatimeve të strukturës së kutive, kryerjen e dizajnit të dekorimit, dhe më pas dorëzimin e tyre në një fabrikë profesionale të materialeve të paketimit për printim sipas modeleve, tekstit dhe ngjyrave të dizajnit të dekorimit, thellimin dhe prerjen sipas dizajnit strukturor, dhe në fund rrotullimin. Materiali i rrjetës transportohet në fabrikën e paketimit.

I/E/Të/Tëpako brumë sfoliatëMjedisi i punishtes së operimit duhet të sterilizohet para dhe pas paketimit, ajri që hyn në dhomë duhet të pastrohet dhe presioni i ajrit në mjedisin e punishtes duhet të mbahet pak më i lartë se presioni atmosferik i jashtëm për të parandaluar hyrjen e ajrit të jashtëm në punishte dhe për të zvogëluar pushtimin e baktereve dhe papastërtive gjatë fazës së paketimit.

Proceset kryesore tëpako brumë sfoliatëjanë:
(1) Mbushja Mbushja është procesi më i rëndësishëm në të gjithë procesin e paketimit të brumit sfoliatë. Ai përbëhet nga hapa të shumtë pune dhe kryhet në një makinë mbushjeje.

• ①Ngarkimi i rrotullës së letrës. Përdorni një karrocë të posaçme për të shtyrë rrotullën e letrës në makinë dhe përdorni një ndarës automatik letre. Kur rrotulla e vjetër e letrës pothuajse është përdorur, rrotullat e reja dhe të vjetra të letrës mund të lidhen pa e ndaluar makinën. Rrotulla e letrës 1 ushqehet nga një rul ushqyes 3 me motor, dhe ruli lundrues 2 mund ta ndezë ose ndalojë rulin ushqyes 3. Shiriti i letrës udhëton në 4 vende për të shtypur datën e prodhimit dhe shtyp palosjet horizontale.
• ②Mbyllja. Për të parandaluar rrjedhjet pas vulosjes me nxehtësi në pjesën e pasme të kutisë sterile, duhet të përdoret shirit ngjitës për të vulosur më tej zonën e vulosjes me nxehtësi. Metoda specifike është përdorimi i një aplikatori vulosës për të ngjitur gjysmën e shiritit PP me gjerësi 8 mm në skajin e brendshëm të letrës së mbështjelljes, dhe gjysma tjetër ngjitet në skajin tjetër të letrës së mbështjelljes gjatë vulosjes vertikale për të arritur një vulosje të ngushtë dhe të fortë.
• ③Sterilizimi. Para mbushjes,pako brumë sfoliatëLetra e paketimit zhytet në një enë me peroksid hidrogjeni (peroksid hidrogjeni) për sterilizim.
• ④Thajeni. Përdorni një palë rrotullues shtrydhës 7 për të shtrydhur peroksidin e hidrogjenit mbi letrën e paketimit. Në të njëjtën kohë, perdja e ajrit 8 përdoret për të spërkatur ajër steril me temperaturë të lartë prej 140~150°C për të tharë peroksidin e hidrogjenit që mbetet në sipërfaqen e letrës së paketimit pas nxjerrjes dhe për ta zbërthyer atë në avuj uji dhe oksigjen të padëmshëm. Në këtë kohë, ajri me temperaturë të lartë mund të rrisë gjithashtu efikasitetin e sterilizimit të oksigjenit të ri ekologjik dhe të vrasë disa baktere të mbetura.
• ⑤Mbyllja dhe mbushja me nxehtësi.pako brumë sfoliatëLetra e paketimit formohet në një tub përmes katër rrotulluesve udhëzues dhe të parit. Në këtë kohë, skajet në të dyja anët e letrës së paketimit mbivendosen me rreth 8 mm. Pajisja vertikale e vulosjes 10 vulos vazhdimisht me nxehtësi filmat PE brenda dhe jashtë letrës së paketimit në mbivendosje, dhe shiriti PP i parangjitur në skajin e brendshëm është i lidhur fort; në të njëjtën kohë, lëngu që është sterilizuar dhe transportuar nga tubi steril derdhet në tubin e letrës përmes pajisjes së mbushjes 9. Për të përmbushur kërkesat e paketimit aseptik, fundi i tubit të mbushjes duhet të jetë gjithmonë i mbytur në lëng.
• ⑥Fiksoni vëllimin, shtypni skajet dhe vuloseni horizontalisht. Pajisja përbëhet nga dy palë kthetra të lidhura lart e poshtë në mënyrë alternative. Gjatë punës, ajo lëkundet lart e poshtë, brenda dhe jashtë, dhe vulos lëngun me një kapacitet prej 250 mL në një zgavër letre me një prerje tërthore drejtkëndëshe. Sipërfaqja fundore e kthetrës është e pajisur me një pajisje për vulosje dhe prerje me nxehtësi. Dy kuti kartoni ngjitur janë vulosur me nxehtësi në mënyrë tërthore me ndihmën e dy shtresave të filmave PE nëpako brumë sfoliatëletër paketimi. Gjerësia e vulosjes me nxehtësi është rreth 16 mm. Përdorni një thikë prerëse për ta prerë në dy pjesë: gjysma e sipërme shërben si vula e sipërme e kutisë së mëparshme, dhe gjysma e poshtme shërben si vula e poshtme e kutisë pasuese. Në figurë, ekziston një zonë sterile e vulosur brenda kutisë me vijë të pikuar, e cila mund të sigurojë më tej që puna e mbushjes të mund të kryhet në mënyrë të sigurt dhe të besueshme në një mjedis të vogël steril.
• ⑦Palosni cepat. Cepat anësorë të pjesës së sipërme dhe të poshtme të paketimit të vogël palosen përkatësisht anash dhe poshtë në dosjen në formë tulle, dhe avull me temperaturë të lartë 160°C spërkatet në pjesën e poshtme dhe anësore në katër pozicione për të bërë që cepat e sipërm dhe të poshtëm të ngjiten në anët dhe anët e poshtme. Ngjitni cepat anësorë në pjesën e poshtme. Ana e poshtme e kutisë është e kthyer lart në dosje, dhe ana e sipërme e produktit të përfunduar është e kthyer lart kur shkarkohet nga dosja në shiritin transportues.

(2) Kashtët e bashkangjitura me kashtë prodhohen nga fabrika profesionale për lehtësinë e konsumatorëve për t'i pirë. Ato janë bërë nga polietileni plastik me një gjatësi prej 115 mm dhe një diametër prej 4 mm. Është pako brumë sfoliatënë dy shtresa filmi plastik polietileni të përshtatshëm për gjatësinë e tij dhe të vulosur krah për krah, gati për përdorim. Kashtat ngjiten në vijën diagonale në pjesën e pasme të kutisë së paketimit steril, e cila plotësohet nga një makinë speciale për ngjitjen e tubave. Puna pas paketimit përfshin kryesisht:

• (1) Instaloni paleta të valëzuara dhe kryeni paketim me tkurrje termike. Sasitë mund të kombinohen lirisht sipas nevojave të shitjes. Zakonisht ekzistojnë metoda të paketimit të mesëm si 2×3, 3×4, 4×6 ose 3×9. Forma e 3×9 tregohet në Figurën 8-7. Ekzistojnë dy stacione në paketimin me tkurrje termike.pako brumë sfoliatëmakinë paketimi. Së pari, njësia e paketimit që përbëhet nga paleta dhe produkti parapaketohet me një film të sheshtë. Pasi filmi PVC i tkurrjes termike mbështjell paletën, mekanizmi i vulosjes dhe prerjes bie për të vulosur termikisht dhe për të vulosur anën tjetër. Pritini në të njëjtën kohë; mbështillni të parapaketuarën. Paketa vendoset në shiritin transportues dhe dërgohet në korridorin e nxehtë. Ajri i nxehtë në 150°C përdoret për të tkurrur filmin PVC. Pas ftohjes, ai hiqet nga shiriti transportues për të formuar një paketim të mbështjellë me tkurrje.
• (2) Kur paketimi kolektiv i kartonave të paketimit aseptik transportohet në kontejnerë, ato duhet të paketohen duke përdorur paketim elastik 5. Inspektimi i paketimit aseptik të lëngjeve Paketat aseptike të lëngjeve të frutave i nënshtrohen inspektimit online. Pas rregullimit fillestar të makinës së mbushjes, para ngjitjes së tubave, 2 kuti do të inspektohen rastësisht çdo 10 minuta për të kontrolluar cilësinë e formimit, vulosjes dhe ngjitjes, si dhe kapacitetin e mbushjes. Pas funksionimit normal, 2 kuti do të inspektohen rastësisht çdo 30 minuta, dhe përmbajtja e inspektimit është e njëjtë.

Barnat janë dy mallra të veçanta që lidhen me jetën dhe sigurinë e njeriut, prandaj efektiviteti dhe siguria e tyre duhet të garantohet në mënyrë strikte. Siguria e Barnave:

Praktikat e Menaxhimit të Cilësisë (GMP) të propozuara nga Organizata Botërore e Shëndetësisë (OBT) synojnë të arrijnë një menaxhim gjithëpërfshirës të cilësisë së barnave nga lëndët e para që hyjnë në fabrikë deri në dorëzimin përfundimtar. Ndër to, procedurat operative të paketimit të fabrikave farmaceutike, vendet e paketimit dhe personeli i paketimit,pako brumë sfoliatëPajisjet e paketimit, materialet e paketimit, pajisjet e paketimit, shenjat e paketimit etj., të gjitha kanë rregullore të qarta dhe kërkesa të rrepta. Shkurt, paketimi farmaceutik duhet të ketë funksione të tilla si siguria, besueshmëria, mbrojtja e mirë, përpunimi i lehtë, promovimi i shitjeve, përdorimi ekonomik dhe i përshtatshëm dhe transmetimi i informacionit. 1. Kërkesat e paketimit për barna të ndryshme

Ekzistojnë shumë lloje ilaçesh, dhe kërkesat teknike për topako brumë sfoliatëpërfshijnë:

① Ndikimi i faktorëve të jashtëm në shishet e ilaçeve. Barnat janë jashtëzakonisht të ndjeshme ndaj kushteve fizike, kimike, mikrobike dhe klimatike. Për shembull, ato oksidohen lehtësisht në ajër dhe infektohen me baktere. Ato dekompozohen dhe ndryshojnë ngjyrën lehtë kur ekspozohen ndaj dritës. Ato dekompozohen dhe përkeqësohen lehtë kur ekspozohen ndaj nxehtësisë. Ato avullohen dhe zbuten lehtë kur nxehen. Si rezultat, ilaçet humbasin efikasitetin e tyre dhe ndonjëherë jo vetëm që nuk funksionojnë. Trajtimi i një sëmundjeje në të vërtetë mund të shkaktojë sëmundje dhe të rrezikojë sigurinë e jetës. Prandaj, pavarësisht nga forma, struktura, dizajni i dekorimit dhe përzgjedhja e materialeve të paketimit për paketimin farmaceutik, së pari duhet të marrim në konsideratë performancën e tij mbrojtëse, domethënë ruajtjen e efikasitetit të ilaçit. Periudha mesatare e vlefshmërisë së ilaçeve është 2 vjet, dhe disa mund të arrijnë më shumë se 3 vjet. Prandaj,pako brumë sfoliatëduhet gjithashtu të sigurohet që përbërësit e barnave të jenë të qëndrueshëm gjatë periudhës së vlefshmërisë dhe të mos përkeqësohen. Format e ndryshme të dozimit të barnave përkeqësohen në mënyra të ndryshme.

Barnat e ngurta si tabletat dhe pluhurat janë të ndjeshme ndaj lagështisë. Kur temperatura dhe lagështia ndryshojnë, forma dhe cilësia e tyre do të ndryshojnë gradualisht. Për shembull, pasi tabletat e veshura me sheqer të lagen, sipërfaqja do të bëhet e lëngshme dhe me kalimin e kohës do të shfaqen çarje, gjë që do të zvogëlojë përmbajtjen e përbërësve kryesorë të ilaçit. Efekti zvogëlohet. Një shembull tjetër është fenomeni i ngjitjes së pluhurave dhe granulave pasi lagen, gjë që gjithashtu zvogëlon efikasitetin dhe cilësinë e ilaçit.
Edhe pse ilaçet si lëngjet ose injeksionet nuk janë të ndjeshme ndaj lagështirës, ato janë të prirura ndaj oksidimit kur janë në kontakt me oksigjenin në ajër, gjë që gjithashtu mund të ndryshojë përbërësit kryesorë të ilaçit dhe të shkaktojë njollosje ose reshje; disa ilaçe janë gjithashtu të ndjeshme ndaj kontaminimit nga bakteret, kërpudhat dhe maja. Përkeqësohet, humbet plotësisht efikasitetin e saj dhe bëhet një produkt i mbeturinave.

Ilaçet viskoze, të tilla si pomadat, zbuten ose oksidohen dhe ndryshojnë ngjyrë kur ekspozohen ndaj ndryshimeve të temperaturës dhe ekspozimit ndaj dritës.
Kërkesat për paketimin e barnave. Para së gjithash, duhet të merren në konsideratë gjendja psikologjike dhe kërkesat e pacientit, dhe duhet të përfshihet informacion i mjaftueshëm për t'u mundësuar blerësve të kuptojnë përbërësit dhe sfondin e prodhimit të barit, efikasitetin e tij të saktë në sëmundje dhe mënyrën e marrjes së tij. Dizajni i stilit duhet të pasqyrojë një ndjenjë sigurie dhe besimi. Në të njëjtën kohë, duhet të jetë i lehtë për t'u përdorur, për t'u mbajtur dhe për të ruajtur, dhe gjithashtu duhet të merret në konsideratë për të lehtësuar automatizimin e paketimit për të përmirësuar produktivitetin. Tabela 8-6 tregon klasifikimin e formave të dozimit farmaceutik dhepako brumë sfoliatëformat e paketimit të përdorura për referencë.

Sipas mjedisit të qarkullimit të ilaçit, siç janë temperatura, lagështia, oksigjeni, drita etj., si dhe karakteristikave të formës së dozimit të ilaçit, duhet të zgjidhen procese dhe materiale të përshtatshme paketimi për dizajnin mbrojtës të paketimit. Për shembull, për ilaçet që preken lehtësisht nga lagështia, duhet të përdoren materiale paketimi rezistente ndaj lagështirës për dizajnin e paketimit rezistent ndaj lagështirës; për ilaçet që janë të paqëndrueshme kur ekspozohen ndaj dritës, duhet të përdoren materiale mbrojtëse nga drita.
pako brumë sfoliatëMaterialet janë produkte të pulpës së bërë nga pulpa e letrës (ose pulpa e mbeturinave të letrës) si lënda e parë kryesore, dhe fibrat formohen, ngjeshen dhe thahen në një rrjetë metalike të kullueshme. Vendi ynë filloi të prodhonte produkte të derdhura në pulpë në fillim të viteve 1980, dhe ato u përdorën për herë të parë në paketimin tampon për transportin e mallrave të brishta, siç janë tabakatë e vezëve. Aktualisht, fusha e aplikimit të saj është zgjeruar në paketimin e transportit, siç janë paletat e derdhura në pulpë, pjesët strukturore tampon të disa produkteve mekanike dhe elektrike, etj. Kur prodhohen produkte të derdhura në pulpë, nëse plotësohen me zbardhues, ngjyrosje, veshje dhe procese të tjera, performanca dhe pamja e produkteve të derdhura mund të përmirësohen më tej, dhe ato mund të përdoren për paketimin e shitjeve të ushqimit, etj. Ndërsa rritet ndërgjegjësimi mjedisor i njerëzve, produktet e derdhura në pulpë mund të bëhen alternativa më e mirë për materialet e vështira për t'u trajtuar, siç janë plastikat e shkumës.