Theпакет лиснатог тестаПроцес паковања сокова подељен је у три фазе: прелиминарни рад, третман стерилизације и паковање, паковање од лиснатог теста.
Прелиминарни радови за паковање укључују избор композитних материјала, дизајнирање картона у облику цигле и цртежа структуре кутија, као и израду дизајна декорације, а затим испоруку професионалној фабрици материјала за паковање ради штампања према шаблонима, тексту и бојама дизајна декорације, увлачење и сечење према структурном дизајну, и коначно ролнање. Ролни материјал се транспортује до фабрике за паковање.
Theпакет лиснатог тестаОкружење радионице мора бити стерилисано пре и после паковања, ваздух који улази у просторију мора бити пречишћен, а притисак ваздуха у радионичком окружењу мора бити нешто виши од спољашњег атмосферског притиска како би се спречио улазак спољашњег ваздуха у радионицу и смањио улазак бактерија и прљавштине током фазе паковања.
Главни процесипакет лиснатог тестасу:
(1) Пуњење Пуњење је најважнији процес у целом процесу паковања лиснатог теста. Састоји се од више радних корака и обавља се на машини за пуњење.
- ①Убацивање ролне папира. Користите посебна колица да бисте гурнули ролну папира до машине и користите аутоматски спајач папира. Када се стара ролна папира скоро потроши, нова и стара ролна папира могу се спојити без заустављања машине. Ролну папира 1 доводи моторни ваљак за додавање 3, а плутајући ваљак 2 може покренути или зауставити ваљак за додавање 3. Папирна трака се креће на 4 места да би одштампала датум производње и пресовала хоризонталне наборе.
- 2Заптивање. Да би се спречило цурење након термичког заптивања на полеђини стерилне кутије, треба користити траку за додатно заптивање подручја термичког заптивања. Специфична метода је да се помоћу апликатора за заптивање залепи половина ПП траке ширине 8 мм на унутрашњу ивицу папира за умотавање, а друга половина се залепи за другу ивицу папира за умотавање током вертикалног заптивања како би се добило чврсто и јако заптивање.
- 3Стерилизација. Пре пуњења,пакет лиснатог тестаПапир за паковање се натопи у резервоар са водоник-пероксидом (водоник-пероксидом) ради стерилизације.
- ④Осушите. Користите пар ваљака за стискање 7 да бисте исцедили водоник-пероксид са папира за паковање. Истовремено, ваздушна завеса 8 се користи за прскање стерилног ваздуха високе температуре од 140~150°C како би се осушио водоник-пероксид који остаје на површини папира за паковање након екструзије и разложио на безопасну водену пару и кисеоник. У овом тренутку, ваздух високе температуре такође може побољшати ефикасност стерилизације новог еколошког кисеоника и убити неке преостале бактерије.
- ⑤Термичко заптивање и пуњење.пакет лиснатог тестаПапир за паковање се обликује у цев помоћу четири вођица и обликовача. У овом тренутку, ивице са обе стране папира за паковање се преклапају за око 8 мм. Вертикални уређај за заптивање 10 континуирано топлотно затвара ПЕ фолије унутар и споља папира за паковање на преклапању, а претходно залепљена ПП трака на унутрашњој ивици је чврсто залепљена; истовремено, сок који је стерилисан и транспортован из стерилне цеви се сипа у папирну цев кроз уређај за пуњење 9. Да би се испунили захтеви асептичног паковања, крај цеви за пуњење мора увек бити утопен у соку.
- ⑥Фиксирајте запремину, притисните ивице и затворите хоризонтално. Уређај се састоји од два пара канџи наизменично повезаних горе-доле. Приликом рада, помера се горе-доле, унутра-напоље и затвара сок капацитета 250 мл у папирној шупљини правоугаоног попречног пресека. Крајња површина канџе је опремљена уређајем за термичко заптивање и сечење. Две суседне кутије су термички запечаћене попречно помоћу два слоја ПЕ фолије упакет лиснатог тестаПапир за паковање. Ширина термичког заптивања је око 16 мм. Користите нож за сечење да бисте га исекли на два дела: горња половина служи као горњи заптивач претходне кутије, а доња половина служи као доњи заптивач следеће кутије. На слици је запечаћена стерилна област унутар кутије са испрекиданом линијом, што додатно може осигурати да се радови пуњења могу безбедно и поуздано обавити у малом стерилном окружењу.
- ⑦Пресавијте углове. Бочни углови горњег и доњег дела малог паковања се преклапају на страну и на дно, респективно, у фасцикли у облику цигле, а пара високе температуре од 160°C се прска на дно и стране на четири места како би се горњи и доњи углови залепили за стране и доње стране. Залепите бочне углове за дно. Доња страна картона је окренута нагоре у фасцикли, а горња страна готовог производа је окренута нагоре када се испразни из фасцикле на транспортну траку.
(2) Сламке са сламком производе професионалне фабрике ради удобности потрошача при пићу. Направљене су од полиетиленске пластике, дужине 115 мм и пречника 4 мм. То је... пакет лиснатог тестау два слоја полиетиленске пластичне фолије одговарајуће дужине и запечаћене једна поред друге, спремне за употребу. Сламке се лепе на дијагоналну линију на полеђини стерилне кутије за паковање, која се завршава помоћу посебне машине за лепљење цеви. Посао након паковања углавном обухвата:
- (1) Инсталирајте валовитe палете и извршите паковање термоскупљајућим методом. Количине се могу слободно комбиновати према потребама продаје. Обично постоје средње методе паковања као што су 2×3, 3×4, 4×6 или 3×9. Облик 3×9 је приказан на слици 8-7. Постоје две станице на термоскупљајућем уређају.пакет лиснатог тестаМашина за паковање. Прво, јединица за паковање која се састоји од палете и производа се претходно пакује равном фолијом. Након што ПВЦ термоскупљајућа фолија обмота палету, механизам за заптивање и сечење се спушта како би се термички затворила и затворила друга страна. Сечење у исто време; обмотање претходно упакованог. Пакет се ставља на транспортну траку и шаље у врући пролаз. Врућ ваздух на 150°C се користи за скупљање ПВЦ фолије. Након хлађења, уклања се са транспортне траке да би се формирао пакет у термоскупљајућој фолији.
- (2) Када се колективно паковање асептичних кутија транспортује у контејнерима, потребно их је паковати помоћу растегљиве амбалаже. 5. Инспекција асептичног паковања сокова Асептична паковања воћних сокова подлежу онлајн инспекцији. Након почетног подешавања машине за пуњење, пре лепљења цеви, 2 кутије ће се насумично прегледати сваких 10 минута како би се проверио квалитет обликовања, заптивања и лепљења и капацитет пуњења. Након нормалног рада, 2 кутије ће се насумично прегледати сваких 30 минута, а садржај инспекције је исти.
Лекови су две посебне робе које су повезане са људским животом и безбедношћу, тако да њихова ефикасност и безбедност морају бити строго загарантоване. Безбедност лекова:
Праксе управљања квалитетом (GMP) које је предложила Светска здравствена организација (СТО) имају за циљ постизање свеобухватног управљања квалитетом лекова, од сировина које улазе у фабрику до коначне испоруке. Међу њима су оперативне процедуре паковања фармацеутских фабрика, места паковања и особље за паковање,пакет лиснатог тестаОпрема за паковање, материјали за паковање, опрема за паковање, ознаке на амбалажи итд., све то има јасне прописе и строге захтеве. Укратко, фармацеутска амбалажа мора имати функције као што су безбедност, поузданост, добра заштита, лака обрада, промоција продаје, економичност, практична употреба и пренос информација. 1. Захтеви за паковање различитих лекова
Постоји много врста лекова, а технички захтеви за њих су...пакет лиснатог тестаукључују:
① Утицај спољашњих фактора на бочице лекова. Лекови су изузетно осетљиви на физичке, хемијске, микробиолошке и климатске услове. На пример, лако оксидирају на ваздуху и инфицирају се бактеријама. Лако се разлажу и мењају боју када су изложени светлости. Лако се разлажу и кваре када су изложени топлоти. Лако испаравају и омекшавају када се загревају. Као резултат тога, лекови губе своју ефикасност, а понекад не само да не делују. Лечење болести може заправо изазвати болест и угрозити безбедност живота. Стога, без обзира на облик, структуру, дизајн декорације и избор материјала за паковање фармацеутске амбалаже, прво морамо узети у обзир њене заштитне перформансе, односно одржавање ефикасности лека. Просечан рок трајања лекова је 2 године, а неки могу достићи и више од 3 године. Стога,пакет лиснатог тестатакође треба да осигура да су састојци лекова стабилни током периода важења и да се неће покварити. Различити дозни облици лекова се кваре на различите начине.
Чврсти лекови попут таблета и прахова су подложни влази. Када се температура и влажност промене, њихов облик и квалитет ће се постепено мењати. На пример, након што таблете обложене шећером постану влажне, површина ће се временом растопити и појавиће се пукотине, што ће смањити садржај главних састојака лека. Ефекат се смањује. Још један пример је феномен лепљења прахова и гранула након што се поквасе, што такође смањује ефикасност и квалитет лека.
Иако лекови попут течности или ињекција нису подложни влази, склони су оксидацији када су у контакту са кисеоником у ваздуху, што такође може променити главне компоненте лека и изазвати промену боје или таложење; неки лекови су такође подложни контаминацији бактеријама, гљивицама и квасцем. Квари се, потпуно губи своју ефикасност и постаје отпадни производ.
Вискозни лекови попут масти ће омекшати или ће подлећи оксидацији и променити боју када буду изложени променама температуре и светлости.
Захтеви за паковање лекова. Пре свега, морају се узети у обзир психолошко стање и захтеви пацијента, а треба укључити довољно информација како би купци могли да разумеју састојке и производну позадину лека, његову тачну ефикасност на болест и начин узимања. Дизајн треба да одражава осећај сигурности и поверења. Истовремено, требало би да буде једноставан за употребу, ношење и складиштење, а требало би размотрити и олакшавање аутоматизације паковања ради побољшања продуктивности. Табела 8-6 приказује класификацију фармацеутских дозних облика ипакет лиснатог тестаобрасци за паковање који се користе за референцу.
У складу са окружењем у којем лек циркулише, као што су температура, влажност, кисеоник, светлост итд., као и карактеристикама дозног облика лека, треба одабрати одговарајуће процесе паковања и материјале за дизајн заштитне амбалаже. На пример, за лекове који су лако подложни влази, потребно је користити материјале за паковање отпорне на влагу; за лекове који су нестабилни када су изложени светлости, треба користити материјале који штите од светлости.
пакет лиснатог тестаМатеријали су производи од пулпе направљени од папирне пулпе (или отпадне папирне пулпе) као главне сировине, а влакна се формирају, сабијају и суше на мрежи металног калупа која се може одводити. Наша земља је почела да производи производе од пулпе почетком 1980-их, а први пут су коришћени у пуферској амбалажи за транспорт крхке робе, као што су посуде за јаја. Тренутно је њихов обим примене проширен на транспортну амбалажу, као што су палете од пулпе, пуферски структурни делови неких механичких и електричних производа итд. Приликом производње производа од пулпе, ако се допуни побољшањем бељења, бојењем, премазивањем и другим процесима, перформансе и изглед обликованих производа могу се додатно побољшати, а могу се користити за продајно паковање хране итд. Како се еколошка свест људи повећава, производи од пулпе могу постати најбоља алтернатива материјалима који се тешко рукују, као што је пенаста пластика.
Време објаве: 15. април 2024.
