ตัวอย่างการวิเคราะห์การกำหนดข้อบังคับเกี่ยวกับกระบวนการบรรจุภัณฑ์พัฟเพสตรี้แบบทั่วไป

เดอะบรรจุภัณฑ์แป้งพัฟกระบวนการบรรจุน้ำผลไม้แบ่งออกเป็นสามขั้นตอน ได้แก่ งานเตรียมการ การฆ่าเชื้อ และการบรรจุลงในแป้งพัฟ

ขั้นตอนเบื้องต้นสำหรับการบรรจุภัณฑ์ประกอบด้วย การเลือกวัสดุผสม การออกแบบกล่องทรงสี่เหลี่ยมและแบบร่างโครงสร้างกล่อง และดำเนินการออกแบบตกแต่ง จากนั้นส่งไปยังโรงงานผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์มืออาชีพเพื่อพิมพ์ตามลวดลาย ข้อความ และสีของการออกแบบตกแต่ง ทำการขึ้นรูปและตัดตามแบบโครงสร้าง และสุดท้ายขนส่งวัสดุแบบม้วนไปยังโรงงานบรรจุภัณฑ์

เดอะบรรจุภัณฑ์แป้งพัฟสภาพแวดล้อมของห้องปฏิบัติการต้องได้รับการฆ่าเชื้อก่อนและหลังการบรรจุ อากาศที่เข้าสู่ห้องต้องได้รับการทำให้บริสุทธิ์ และความดันอากาศภายในห้องปฏิบัติการต้องสูงกว่าความดันบรรยากาศภายนอกเล็กน้อย เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าสู่ห้องปฏิบัติการและลดการบุกรุกของแบคทีเรียและสิ่งสกปรกในระหว่างขั้นตอนการบรรจุ

กระบวนการหลักของบรรจุภัณฑ์แป้งพัฟเป็น:
(1) การบรรจุ การบรรจุเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดในกระบวนการบรรจุพัฟเพสตรี้ทั้งหมด ประกอบด้วยขั้นตอนการทำงานหลายขั้นตอนและดำเนินการบนเครื่องบรรจุ

• ①การใส่กระดาษม้วน ใช้รถเข็นพิเศษดันกระดาษม้วนเข้าเครื่อง และใช้เครื่องต่อกระดาษอัตโนมัติ เมื่อกระดาษม้วนเก่าใกล้หมด สามารถต่อกระดาษม้วนใหม่และเก่าเข้าด้วยกันได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง กระดาษม้วนที่ 1 ถูกป้อนโดยลูกกลิ้งป้อนกระดาษที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ 3 และลูกกลิ้งลอยตัว 2 สามารถเริ่มหรือหยุดลูกกลิ้งป้อนกระดาษ 3 ได้ กระดาษม้วนจะเคลื่อนที่ไปยัง 4 ตำแหน่งเพื่อพิมพ์วันที่ผลิตและกดรอยพับแนวนอน
• ②การปิดผนึก เพื่อป้องกันการรั่วซึมหลังจากการปิดผนึกด้วยความร้อนที่ด้านหลังของกล่องปลอดเชื้อ ควรใช้เทปปิดผนึกบริเวณที่ปิดผนึกด้วยความร้อนเพิ่มเติม วิธีการเฉพาะคือใช้เครื่องมือปิดผนึกติดเทป PP กว้าง 8 มม. ครึ่งหนึ่งที่ขอบด้านในของกระดาษห่อ และอีกครึ่งหนึ่งติดกับขอบอีกด้านของกระดาษห่อในระหว่างการปิดผนึกแนวตั้งเพื่อให้ได้การปิดผนึกที่แน่นหนาและแข็งแรง
• ③การฆ่าเชื้อ ก่อนบรรจุบรรจุภัณฑ์แป้งพัฟกระดาษบรรจุภัณฑ์จะถูกแช่ในถังไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์เพื่อฆ่าเชื้อโรค
• ④ทำให้แห้ง ใช้ลูกกลิ้งบีบ 7 คู่หนึ่งบีบไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์บนกระดาษห่อออก ในขณะเดียวกัน ใช้ม่านอากาศ 8 พ่นอากาศฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูง 140-150°C เพื่อทำให้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวกระดาษบรรจุภัณฑ์แห้งหลังจากบีบออก และสลายตัวเป็นไอน้ำและออกซิเจนที่ไม่เป็นอันตราย ในขณะนี้ อากาศอุณหภูมิสูงยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อของออกซิเจนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมชนิดใหม่และฆ่าเชื้อแบคทีเรียที่เหลืออยู่บางส่วนได้
• ⑤การปิดผนึกด้วยความร้อนและการบรรจุบรรจุภัณฑ์แป้งพัฟกระดาษบรรจุภัณฑ์ถูกขึ้นรูปเป็นท่อโดยใช้ลูกกลิ้งนำทางสี่ตัวและแม่พิมพ์ ในขณะนี้ ขอบทั้งสองด้านของกระดาษบรรจุภัณฑ์จะซ้อนทับกันประมาณ 8 มม. อุปกรณ์ปิดผนึกแนวตั้ง 10 จะทำการปิดผนึกฟิล์ม PE ด้านในและด้านนอกของกระดาษบรรจุภัณฑ์อย่างต่อเนื่องตรงส่วนที่ซ้อนทับกัน และเทป PP ที่ติดไว้ล่วงหน้าบนขอบด้านในจะยึดติดแน่น ในขณะเดียวกัน น้ำผลไม้ที่ผ่านการฆ่าเชื้อและลำเลียงจากท่อปลอดเชื้อจะถูกเทลงในท่อกระดาษผ่านอุปกรณ์บรรจุ 9 เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ ปลายท่อบรรจุจะต้องจุ่มอยู่ในน้ำผลไม้เสมอ
• ⑥ปรับปริมาตรให้พอดี กดขอบให้แน่น และปิดผนึกในแนวนอน อุปกรณ์ประกอบด้วยกรงเล็บสองคู่ที่เชื่อมต่อกันขึ้นลงสลับกัน เมื่อใช้งาน มันจะแกว่งขึ้นลง เข้าออก และปิดผนึกน้ำผลไม้ที่มีความจุ 250 มล. ในช่องกระดาษที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ปลายของกรงเล็บมีอุปกรณ์ปิดผนึกและตัดด้วยความร้อน กล่องกระดาษสองกล่องที่อยู่ติดกันจะถูกปิดผนึกตามขวางด้วยความร้อนโดยใช้ฟิล์ม PE สองชั้นบรรจุภัณฑ์แป้งพัฟกระดาษสำหรับบรรจุภัณฑ์ ความกว้างของการปิดผนึกด้วยความร้อนประมาณ 16 มม. ใช้มีดตัดแบ่งออกเป็นสองส่วน: ส่วนบนใช้เป็นฝาปิดด้านบนของกล่องก่อนหน้า และส่วนล่างใช้เป็นฝาปิดด้านล่างของกล่องถัดไป ในภาพ พื้นที่ปลอดเชื้อที่ปิดผนึกไว้ภายในกรอบเส้นประ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการบรรจุสามารถดำเนินการได้อย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมปลอดเชื้อขนาดเล็ก
• ⑦พับมุม พับมุมด้านข้างของด้านบนและด้านล่างของบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กเข้าด้านข้างและด้านล่างตามลำดับในเครื่องพับรูปทรงอิฐ จากนั้นพ่นไอน้ำอุณหภูมิสูง 160°C ไปที่ด้านล่างและด้านข้างในสี่ตำแหน่งเพื่อให้มุมด้านบนและด้านล่างติดกับด้านข้างและด้านล่าง ติดกาวมุมด้านข้างเข้ากับด้านล่าง ด้านล่างของกล่องจะหันขึ้นด้านบนขณะอยู่ในเครื่องพับ และด้านบนของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้วจะหันขึ้นด้านบนเมื่อถูกนำออกจากเครื่องพับไปยังสายพานลำเลียง

(2) หลอดดูด หลอดดูดผลิตโดยโรงงานมืออาชีพเพื่อความสะดวกในการดื่มของผู้บริโภค ทำจากพลาสติกโพลีเอทิลีน มีความยาว 115 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. บรรจุภัณฑ์แป้งพัฟบรรจุในฟิล์มพลาสติกโพลีเอทิลีนสองชั้นที่เหมาะสมกับความยาวและปิดผนึกเคียงข้างกัน พร้อมใช้งาน หลอดจะถูกติดไว้ตามแนวทแยงมุมที่ด้านหลังของกล่องบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ ซึ่งดำเนินการโดยเครื่องติดหลอดแบบพิเศษ งานหลังการบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วย:

• (1) ติดตั้งพาเลทกระดาษลูกฟูกและทำการห่อหุ้มด้วยความร้อน ปริมาณสามารถรวมกันได้อย่างอิสระตามความต้องการขาย โดยปกติจะมีวิธีการบรรจุขนาดกลาง เช่น 2×3, 3×4, 4×6 หรือ 3×9 รูปทรงของ 3×9 แสดงในรูปที่ 8-7 มีสถานีสองสถานีบนเครื่องห่อหุ้มด้วยความร้อนบรรจุภัณฑ์แป้งพัฟเครื่องบรรจุภัณฑ์ ขั้นตอนแรก หน่วยบรรจุภัณฑ์ซึ่งประกอบด้วยพาเลทและผลิตภัณฑ์จะถูกห่อด้วยฟิล์มแบนก่อน จากนั้นฟิล์มหดความร้อน PVC จะห่อพาเลท กลไกการปิดผนึกและการตัดจะเลื่อนลงมาเพื่อปิดผนึกด้วยความร้อนและตัดไปพร้อมกัน จากนั้นบรรจุภัณฑ์ที่ห่อไว้แล้วจะถูกวางบนสายพานลำเลียงและส่งไปยังช่องทางความร้อน อากาศร้อนที่อุณหภูมิ 150°C จะถูกใช้ในการหดฟิล์ม PVC หลังจากเย็นตัวลงแล้ว จะถูกนำออกจากสายพานลำเลียงเพื่อสร้างบรรจุภัณฑ์ที่หดความร้อน
• (2) เมื่อขนส่งกล่องบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อแบบรวมในตู้คอนเทนเนอร์ จะต้องบรรจุโดยใช้บรรจุภัณฑ์แบบยืดได้ 5. การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์น้ำผลไม้ปลอดเชื้อ บรรจุภัณฑ์น้ำผลไม้ปลอดเชื้อจะต้องได้รับการตรวจสอบแบบออนไลน์ หลังจากปรับเครื่องบรรจุครั้งแรกแล้ว ก่อนการติดหลอด จะสุ่มตรวจสอบ 2 กล่องทุก 10 นาที เพื่อตรวจสอบคุณภาพการขึ้นรูป การปิดผนึก และการติดกาว รวมถึงความจุในการบรรจุ หลังจากใช้งานตามปกติแล้ว จะสุ่มตรวจสอบ 2 กล่องทุก 30 นาที โดยมีเนื้อหาการตรวจสอบเหมือนกัน

ยาเป็นสินค้าพิเศษสองชนิดที่เกี่ยวข้องกับชีวิตและความปลอดภัยของมนุษย์ ดังนั้นประสิทธิภาพและความปลอดภัยจึงต้องได้รับการรับประกันอย่างเข้มงวด ความปลอดภัยของยา:

หลักปฏิบัติการจัดการคุณภาพ (GMP) ที่เสนอโดยองค์การอนามัยโลก (WTO) มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้บรรลุการจัดการคุณภาพยาอย่างครอบคลุม ตั้งแต่วัตถุดิบที่เข้าสู่โรงงานจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย ซึ่งรวมถึงขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านการบรรจุของโรงงานผลิตยา สถานที่บรรจุ และบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการบรรจุบรรจุภัณฑ์แป้งพัฟอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ วัสดุบรรจุภัณฑ์ เครื่องหมายบนบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ ล้วนมีกฎระเบียบที่ชัดเจนและข้อกำหนดที่เข้มงวด กล่าวโดยสรุป บรรจุภัณฑ์ยาต้องมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น ความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ การปกป้องที่ดี การแป้ง่าย การส่งเสริมการขาย ความประหยัด การใช้งานที่สะดวก และการส่งต่อข้อมูล 1. ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์สำหรับยาชนิดต่างๆ

มียาหลายประเภท และมีข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับยาเหล่านั้นบรรจุภัณฑ์แป้งพัฟรวม:

① ผลกระทบของปัจจัยภายนอกต่อขวดบรรจุยา ยามีความไวต่อสภาพทางกายภาพ เคมี จุลินทรีย์ และสภาพอากาศอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ยาจะถูกออกซิไดซ์ในอากาศและติดเชื้อแบคทีเรียได้ง่าย ยาจะเสื่อมสภาพและเปลี่ยนสีได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับแสง ยาจะเสื่อมสภาพและสลายตัวได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับความร้อน ยาจะระเหยและอ่อนตัวได้ง่ายเมื่อได้รับความร้อน ส่งผลให้ยาเสื่อมประสิทธิภาพ และบางครั้งไม่เพียงแต่ใช้ไม่ได้ผลเท่านั้น การรักษาโรคอาจทำให้เกิดโรคใหม่และเป็นอันตรายต่อชีวิตได้ ดังนั้น ไม่ว่าจะเป็นรูปทรง โครงสร้าง การออกแบบตกแต่ง และการเลือกใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับยา เราต้องคำนึงถึงประสิทธิภาพในการปกป้องเป็นอันดับแรก นั่นคือ การรักษาประสิทธิภาพของยา อายุการใช้งานเฉลี่ยของยาคือ 2 ปี และบางชนิดอาจนานกว่า 3 ปี ดังนั้นบรรจุภัณฑ์แป้งพัฟควรตรวจสอบให้แน่ใจด้วยว่าส่วนประกอบของยาคงสภาพดีตลอดระยะเวลาที่ยาหมดอายุและจะไม่เสื่อมสภาพ ยาแต่ละรูปแบบจะเสื่อมสภาพในลักษณะที่แตกต่างกัน

ยาที่เป็นของแข็ง เช่น ยาเม็ดและผง มีความไวต่อความชื้น เมื่ออุณหภูมิและความชื้นเปลี่ยนแปลง รูปร่างและคุณภาพของยาจะค่อยๆ เปลี่ยนไป ตัวอย่างเช่น ยาเม็ดเคลือบน้ำตาล เมื่อโดนความชื้น ผิวยาจะละลายและเกิดรอยแตกขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งจะลดปริมาณสารสำคัญในยาและทำให้ประสิทธิภาพของยาลดลง อีกตัวอย่างหนึ่งคือปรากฏการณ์การเกาะตัวกันของผงและเม็ดยาหลังจากโดนความชื้น ซึ่งจะลดประสิทธิภาพและคุณภาพของยาเช่นกัน
แม้ว่ายาบางชนิด เช่น ยาน้ำหรือยาฉีด จะไม่ไวต่อความชื้น แต่ก็มีแนวโน้มที่จะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันเมื่อสัมผัสกับออกซิเจนในอากาศ ซึ่งอาจเปลี่ยนแปลงส่วนประกอบหลักของยาและทำให้เกิดการเปลี่ยนสีหรือตกตะกอนได้ นอกจากนี้ ยาบางชนิดยังไวต่อการปนเปื้อนจากแบคทีเรีย เชื้อรา และยีสต์ ทำให้เสื่อมสภาพ สูญเสียประสิทธิภาพ และกลายเป็นของเสีย

ยาที่มีความหนืดสูง เช่น ยาขี้ผึ้ง จะอ่อนตัวลง หรือเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและเปลี่ยนสีเมื่อสัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและแสง
ข้อกำหนดเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ยา ประการแรก ต้องคำนึงถึงสภาพจิตใจและความต้องการของผู้ป่วยเป็นอันดับแรก และควรมีข้อมูลเพียงพอเพื่อให้ผู้ซื้อเข้าใจส่วนประกอบและประวัติการผลิตของยา ประสิทธิภาพที่แท้จริงของยาต่อโรค และวิธีการใช้ การออกแบบรูปแบบบรรจุภัณฑ์ควรสะท้อนถึงความรู้สึกปลอดภัยและน่าเชื่อถือ ในขณะเดียวกัน ควรใช้งาน พกพา และจัดเก็บได้ง่าย และควรคำนึงถึงการอำนวยความสะดวกในการบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ตารางที่ 8-6 แสดงการจำแนกประเภทของรูปแบบยาและบรรจุภัณฑ์แป้งพัฟรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ใช้เป็นตัวอย่าง

ตามสภาพแวดล้อมการหมุนเวียนของยา เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ออกซิเจน แสง ฯลฯ รวมถึงลักษณะเฉพาะของรูปแบบยา ควรเลือกกระบวนการและวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมสำหรับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ป้องกัน ตัวอย่างเช่น สำหรับยาที่ได้รับผลกระทบได้ง่ายจากความชื้น ควรใช้บรรจุภัณฑ์ที่กันความชื้น และสำหรับยาที่ไม่เสถียรเมื่อสัมผัสกับแสง ควรใช้บรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันแสง
บรรจุภัณฑ์แป้งพัฟวัสดุเหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษที่ทำจากเยื่อกระดาษ (หรือเยื่อกระดาษเหลือใช้) เป็นวัตถุดิบหลัก โดยนำเส้นใยมาขึ้นรูป อัดแน่น และอบแห้งบนตะแกรงโลหะที่ระบายน้ำได้ ประเทศของเราเริ่มผลิตผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูปในช่วงต้นทศวรรษ 1980 และเริ่มแรกใช้ในบรรจุภัณฑ์กันกระแทกสำหรับการขนส่งสินค้าที่แตกหักง่าย เช่น ถาดไข่ ปัจจุบันขอบเขตการใช้งานได้ขยายไปสู่บรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่ง เช่น พาเลทเยื่อกระดาษขึ้นรูป ชิ้นส่วนโครงสร้างกันกระแทกของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรและไฟฟ้าบางชนิด เป็นต้น เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูป หากเสริมด้วยกระบวนการฟอกขาว การย้อมสี การเคลือบ และกระบวนการอื่นๆ ประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปจะดีขึ้น และสามารถใช้เป็นบรรจุภัณฑ์สำหรับจำหน่ายอาหาร เป็นต้น เมื่อผู้คนตระหนักถึงสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูปอาจกลายเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับวัสดุที่จัดการได้ยาก เช่น พลาสติกโฟม