Opaket milföy hamuruMeyve suyu paketleme süreci üç aşamaya ayrılır: ön hazırlık, sterilizasyon işlemi ve milföy hamuruyla paketleme.
Ambalajlama için ön hazırlık çalışmaları şunları içerir: Kompozit malzemelerin seçimi, tuğla şeklinde karton ve kutu yapısı çizimlerinin tasarlanması, dekorasyon tasarımının yapılması ve ardından dekorasyon tasarımının desenlerine, metinlerine ve renklerine göre baskı yapılması için profesyonel bir ambalaj malzemesi fabrikasına teslim edilmesi, yapısal tasarıma göre girinti ve kesim işlemlerinin yapılması ve son olarak rulo halindeki malzemenin ambalaj fabrikasına taşınması.
Opaket milföy hamuruÜretim atölyesinin ortamı, paketlemeden önce ve sonra sterilize edilmeli, odaya giren hava arındırılmalı ve atölye ortamındaki hava basıncı, dış atmosfer basıncından biraz daha yüksek tutulmalıdır. Bu sayede dışarıdan hava girişi engellenir ve paketleme aşamasında bakteri ve kirin istilası azaltılır.
Başlıca süreçlerpaket milföy hamuruşunlardır:
(1) Doldurma Doldurma, tüm paket milföy hamuru paketleme sürecindeki en önemli işlemdir. Birden fazla iş adımından oluşur ve bir doldurma makinesinde tamamlanır.
- ①Kağıt rulosu yükleme. Kağıt rulosunu makineye itmek için özel bir araba kullanılır ve otomatik bir kağıt birleştirme ünitesi kullanılır. Eski kağıt rulosu neredeyse bittiğinde, makine durdurulmadan yeni ve eski kağıt ruloları birleştirilebilir. Kağıt rulosu 1, motor tahrikli bir besleme silindiri 3 tarafından beslenir ve yüzer silindir 2, besleme silindiri 3'ü başlatabilir veya durdurabilir. Kağıt şerit, üretim tarihini basmak ve yatay katlama çizgileri oluşturmak için 4 noktaya hareket eder.
- ②Sızdırmazlık. Steril kartonun arka tarafına ısı ile sızdırmazlık uygulandıktan sonra sızıntıyı önlemek için, ısı ile sızdırmazlık bölgesinin daha da kapatılması amacıyla bant kullanılmalıdır. Spesifik yöntem, 8 mm genişliğindeki PP bandın yarısını ambalaj kağıdının iç kenarına yapıştırmak için bir sızdırmazlık aplikatörü kullanmak ve diğer yarısını da dikey sızdırmazlık sırasında ambalaj kağıdının diğer kenarına yapıştırarak sıkı ve güçlü bir sızdırmazlık elde etmektir.
- ③Sterilizasyon. Doldurmadan önce,paket milföy hamuruAmbalaj kağıdı sterilizasyon için hidrojen peroksit (hidrojen peroksit) tankına batırılır.
- ④Kurutma. Ambalaj kağıdındaki hidrojen peroksiti sıkmak için bir çift sıkma silindiri 7 kullanılır. Aynı zamanda, hava perdesi 8 kullanılarak 140~150°C yüksek sıcaklıkta steril hava püskürtülerek, sıkma işleminden sonra ambalaj kağıdının yüzeyinde kalan hidrojen peroksit kurutulur ve zararsız su buharı ve oksijene ayrıştırılır. Bu sırada, yüksek sıcaklıktaki hava, yeni ekolojik oksijenin sterilizasyon verimliliğini artırabilir ve kalan bazı bakterileri öldürebilir.
- ⑤Isı yalıtımı ve doldurma.paket milföy hamuruAmbalaj kağıdı, dört kılavuz silindir ve kalıp vasıtasıyla bir tüp haline getirilir. Bu sırada, ambalaj kağıdının her iki tarafındaki kenarlar yaklaşık 8 mm üst üste biner. Dikey sızdırma cihazı 10, ambalaj kağıdının iç ve dışındaki PE filmlerini üst üste binen yerlerde sürekli olarak ısıtarak sızdırmaz hale getirir ve iç kenara önceden yapıştırılmış PP bant sıkıca yapıştırılır; aynı zamanda, sterilize edilmiş ve steril borudan taşınmış meyve suyu, doldurma cihazı 9 aracılığıyla kağıt tüpe dökülür. Aseptik ambalajlama gereksinimlerini karşılamak için, doldurma borusunun ucu her zaman meyve suyuna batırılmış olmalıdır.
- ⑥Hacmi sabitleyin, kenarları bastırın ve yatay olarak kapatın. Cihaz, yukarı ve aşağı doğru dönüşümlü olarak bağlanmış iki çift pençeden oluşur. Çalışırken yukarı ve aşağı, içeri ve dışarı doğru sallanır ve dikdörtgen kesitli bir kağıt boşluğunda 250 ml kapasiteli meyve suyunu kapatır. Pençenin uç yüzeyi, ısı yalıtım ve kesme cihazıyla donatılmıştır. İki bitişik karton, iki kat PE film yardımıyla enine olarak ısı ile kapatılır.paket milföy hamuruAmbalaj kağıdı. Isı yalıtım genişliği yaklaşık 16 mm'dir. Bir kesme bıçağı kullanarak iki parçaya ayırın: üst yarısı önceki kartonun üst contası, alt yarısı ise sonraki kartonun alt contası olarak görev yapar. Şekilde, noktalı çizgiyle gösterilen kutunun içinde, dolum işleminin küçük bir steril ortamda güvenli ve güvenilir bir şekilde gerçekleştirilebilmesini daha da sağlayan, mühürlenmiş bir steril alan bulunmaktadır.
- ⑦Köşeleri katlayın. Küçük paketin üst ve alt kenarlarının yan köşeleri, tuğla şeklindeki katlama aletinde sırasıyla yana ve alta doğru katlanır ve üst ve alt köşelerin yan ve alt kenarlara yapışmasını sağlamak için dört noktadan alt ve yan yüzeylere 160°C yüksek sıcaklıkta buhar püskürtülür. Yan köşeler alt kısma yapıştırılır. Katlama aletinde kartonun alt tarafı yukarı bakar ve katlama aletinden konveyör bandına boşaltıldığında bitmiş ürünün üst tarafı yukarı bakar.
(2) Ekli Pipetler, tüketicilerin içme kolaylığı için profesyonel fabrikalar tarafından üretilmiştir. 115 mm uzunluğunda ve 4 mm çapında polietilen plastikten yapılmıştır. paket milföy hamuruUygun uzunlukta ve yan yana kapatılmış iki kat polietilen plastik filmle sarılmış, kullanıma hazır haldedir. Pipetler, özel bir tüp yapıştırma makinesiyle steril ambalaj kutusunun arkasındaki çapraz çizgiye yapıştırılır. Paketleme sonrası işlemler başlıca şunları içerir:
- (1) Oluklu paletleri yerleştirin ve ısı ile büzüşmeli ambalajlama işlemini gerçekleştirin. Miktarlar satış ihtiyaçlarına göre serbestçe birleştirilebilir. Genellikle 2×3, 3×4, 4×6 veya 3×9 gibi orta boy ambalajlama yöntemleri mevcuttur. 3×9'un şekli Şekil 8-7'de gösterilmiştir. Isı ile büzüşmeli ambalajlamada iki istasyon bulunmaktadır.paket milföy hamuruPaketleme makinesi. İlk olarak, palet ve üründen oluşan paketleme ünitesi düz filmle önceden paketlenir. PVC ısı büzüşmeli film paleti sardıktan sonra, sızdırma ve kesme mekanizması diğer tarafı ısıtmak ve kapatmak için aşağı iner. Aynı anda kesme işlemi de yapılır; önceden paketlenmiş paket konveyör bandına yerleştirilir ve sıcak koridora gönderilir. 150°C'deki sıcak hava, PVC filmi büzmek için kullanılır. Soğuduktan sonra, konveyör bandından çıkarılarak büzüşmeli ambalaj oluşturulur.
- (2) Toplu ambalaj aseptik ambalaj kartonları konteynerlerde taşınırken, streç ambalaj kullanılarak paketlenmeleri gerekir. 5. Meyve suyu aseptik ambalajlarının denetimi Aseptik meyve suyu ambalajları çevrimiçi denetime tabidir. Dolum makinesinin ilk ayarlanmasından sonra, tüp yapıştırmadan önce, kalıplama, sızdırmazlık ve yapıştırma kalitesi ve dolum kapasitesini kontrol etmek için her 10 dakikada bir rastgele 2 kutu denetlenir. Normal çalışmadan sonra, her 30 dakikada bir rastgele 2 kutu denetlenir ve denetim içeriği aynıdır.
İlaçlar, insan yaşamı ve güvenliğiyle ilgili iki özel üründür; bu nedenle etkinlikleri ve güvenlikleri kesinlikle garanti edilmelidir. İlaç Güvenliği:
Dünya Sağlık Örgütü (WHO) tarafından önerilen Kalite Yönetim Uygulamaları (GMP), ilaçların fabrikaya giren ham maddelerden nihai teslimata kadar kapsamlı kalite yönetimini sağlamayı amaçlamaktadır. Bunlar arasında ilaç fabrikalarının, ambalajlama tesislerinin ve ambalajlama personelinin ambalajlama işletme prosedürleri yer almaktadır.paket milföy hamuruAmbalaj ekipmanları, ambalaj malzemeleri, ambalaj işaretlemeleri vb. hepsi açık düzenlemelere ve sıkı gerekliliklere tabidir. Kısacası, ilaç ambalajı güvenlik, güvenilirlik, iyi koruma, kolay işleme, satış teşviki, ekonomiklik, kullanım kolaylığı ve bilgi iletimi gibi işlevlere sahip olmalıdır. 1. Çeşitli ilaçlar için ambalaj gereksinimleri
Pek çok ilaç türü vardır ve bunların teknik gereksinimleri de farklılık gösterir.paket milföy hamurukatmak:
① Dış faktörlerin ilaç şişeleri üzerindeki etkisi. İlaçlar fiziksel, kimyasal, mikrobiyal ve iklimsel koşullara karşı son derece hassastır. Örneğin, havada kolayca oksitlenir ve bakteri bulaşır. Işığa maruz kaldıklarında kolayca bozulur ve renk değiştirirler. Isıya maruz kaldıklarında kolayca bozulur ve yıpranırlar. Isıtıldıklarında kolayca buharlaşır ve yumuşarlar. Sonuç olarak, ilaçlar etkilerini kaybeder ve bazen sadece işe yaramaz hale gelmekle kalmaz. Bir hastalığı tedavi etmek aslında hastalığa neden olabilir ve yaşam güvenliğini tehlikeye atabilir. Bu nedenle, ilaç ambalajının şekli, yapısı, dekorasyon tasarımı ve ambalaj malzemesi seçiminden bağımsız olarak, öncelikle koruyucu performansını, yani ilacın etkinliğini korumasını göz önünde bulundurmalıyız. İlaçların ortalama geçerlilik süresi 2 yıldır ve bazıları 3 yıldan fazla olabilir. Bu nedenle,paket milföy hamuruAyrıca ilaçların içeriklerinin geçerlilik süresi boyunca stabil olduğundan ve bozulmayacağından emin olunmalıdır. İlaçların farklı dozaj formları farklı şekillerde bozulur.
Tablet ve toz gibi katı ilaçlar neme karşı hassastır. Sıcaklık ve nem değiştiğinde, şekilleri ve kaliteleri de kademeli olarak değişir. Örneğin, şeker kaplı tabletler nemlendikten sonra, yüzeyleri erir ve zamanla çatlaklar oluşur; bu da ilacın ana bileşenlerinin içeriğini azaltır ve etkisini düşürür. Bir diğer örnek ise, toz ve granüllerin ıslandıktan sonra yapışmasıdır; bu da ilacın etkinliğini ve kalitesini düşürür.
Sıvı veya enjeksiyon şeklinde olan ilaçlar neme karşı dayanıklı olsalar da, havadaki oksijenle temas ettiklerinde oksidasyona eğilimlidirler; bu durum ilacın ana bileşenlerini değiştirebilir ve renk bozulmasına veya çökelmeye neden olabilir; bazı ilaçlar ayrıca bakteri, mantar ve maya kontaminasyonuna karşı da hassastır. Bozulur, tamamen etkinliğini kaybeder ve atık ürün haline gelir.
Merhem gibi viskoz ilaçlar, sıcaklık değişimlerine ve ışığa maruz kaldıklarında yumuşar, oksitlenir veya renk değiştirir.
İlaç ambalajlama gereksinimleri. Her şeyden önce, hastanın psikolojik durumu ve gereksinimleri dikkate alınmalı ve alıcıların ilacın içeriğini ve üretim geçmişini, hastalığa karşı kesin etkinliğini ve nasıl kullanılacağını anlamalarını sağlayacak yeterli bilgi içermelidir. Tasarım, güvenlik ve güven duygusunu yansıtmalıdır. Aynı zamanda, kullanımı, taşınması ve saklanması kolay olmalı ve verimliliği artırmak için ambalaj otomasyonunu kolaylaştıracak şekilde tasarlanmalıdır. Tablo 8-6, farmasötik dozaj formlarının sınıflandırmasını vepaket milföy hamuruReferans amacıyla kullanılan ambalaj formları.
İlaçların dolaşım ortamına (sıcaklık, nem, oksijen, ışık vb.) ve ilaç dozaj formunun özelliklerine göre, koruyucu ambalaj tasarımı için uygun ambalajlama süreçleri ve malzemeleri seçilmelidir. Örneğin, nemden kolayca etkilenen ilaçlar için nem geçirmez ambalaj malzemeleri kullanılmalı; ışığa maruz kaldığında kararsız hale gelen ilaçlar için ise ışık kalkanı malzemeleri kullanılmalıdır.
paket milföy hamuruBu malzemeler, ana hammadde olarak kağıt hamuru (veya atık kağıt hamuru) kullanılarak üretilen ve liflerin, drenajlı metal bir kalıp ağı üzerinde şekillendirilip, sıkıştırılıp kurutulmasıyla elde edilen hamur ürünleridir. Ülkemizde hamur kalıplama ürünleri üretimine 1980'lerin başında başlanmış ve ilk olarak yumurta tepsileri gibi kırılgan ürünlerin taşınmasında tampon ambalaj olarak kullanılmıştır. Günümüzde uygulama alanı, hamur kalıplama paletleri, bazı mekanik ve elektrikli ürünlerin tampon yapısal parçaları gibi taşıma ambalajlarına kadar genişlemiştir. Hamur kalıplama ürünleri üretilirken, ağartma, renklendirme, kaplama ve diğer işlemlerle desteklenirse, kalıplanmış ürünlerin performansı ve görünümü daha da iyileştirilebilir ve gıda vb. ürünlerin satış ambalajlarında kullanılabilir. İnsanların çevre bilincinin artmasıyla birlikte, hamur kalıplama ürünleri, köpük plastikler gibi kullanımı zor malzemelere en iyi alternatif haline gelebilir.
Yayın tarihi: 15 Nisan 2024
