Thepaket milföy hamuruMeyve suyu paketleme süreci üç aşamaya ayrılır: ön çalışma, sterilizasyon işlemi ve paket milföy paketleme
Ambalaj için ön çalışma şunları içerir: Kompozit malzemelerin seçilmesi, tuğla şeklindeki kartonların ve kutu yapı çizimlerinin tasarlanması ve dekorasyon tasarımının yapılması ve daha sonra dekorasyon tasarımının desenlerine, metnine ve renklerine göre baskı yapılması, yapısal tasarıma göre girinti ve kesim yapılması için profesyonel bir ambalaj malzemesi fabrikasına teslim edilmesi ve son olarak rulo halinde ambalaj fabrikasına taşınması.
Thepaket milföy hamuruOperasyon atölyesinin ortamı paketlemeden önce ve sonra sterilize edilmeli, odaya giren hava arındırılmalı ve paketleme aşamasında bakteri ve kirin atölyeye girmesini önlemek ve atölye ortamındaki hava basıncını dışarıdaki atmosfer basıncından biraz daha yüksek tutulmalıdır.
Ana süreçlerpaket milföy hamuruşunlardır:
(1) Dolum Dolum, milföy hamuru paketleme sürecinin en önemli aşamasıdır. Birden fazla çalışma adımından oluşur ve bir dolum makinesinde tamamlanır.
- ①Kağıt rulosu yükleme. Kağıt rulosunu makineye itmek için özel bir araba ve otomatik bir kağıt birleştirme makinesi kullanın. Eski kağıt rulosu neredeyse tükendiğinde, yeni ve eski kağıt ruloları makineyi durdurmadan birbirine bağlanabilir. Kağıt rulosu 1, motor tahrikli bir besleme silindiri 3 tarafından beslenir ve yüzer silindir 2, besleme silindiri 3'ü başlatabilir veya durdurabilir. Kağıt bant, üretim tarihini yazdırmak için 4 noktaya gider ve yatay katlamalar yapar.
- ②Sızdırmazlık. Steril kartonun arkasına ısıyla yapıştırma işleminden sonra sızıntıyı önlemek için, ısıyla yapıştırma alanını daha da kapatmak için bant kullanılmalıdır. Özel yöntem, 8 mm genişliğindeki PP bandın yarısını ambalaj kağıdının iç kenarına yapıştırmak için bir sızdırmazlık aplikatörü kullanmak ve diğer yarısını dikey yapıştırma sırasında ambalaj kağıdının diğer kenarına yapıştırarak sıkı ve güçlü bir sızdırmazlık elde etmektir.
- ③Sterilizasyon. Doldurmadan önce,paket milföy hamuruambalaj kağıdı sterilizasyon için hidrojen peroksit (hidrojen peroksit) tankında bekletilir.
- ④Kurutun. Ambalaj kağıdındaki hidrojen peroksidi sıkmak için bir çift sıkma silindiri 7 kullanın. Aynı zamanda, hava perdesi 8, ekstrüzyondan sonra ambalaj kağıdının yüzeyinde kalan hidrojen peroksidi kurutmak ve zararsız su buharı ve oksijene ayrıştırmak için 140-150°C'lik yüksek sıcaklıkta steril hava püskürtmek için kullanılır. Bu sırada, yüksek sıcaklıktaki hava, yeni ekolojik oksijenin sterilizasyon verimliliğini artırabilir ve kalan bazı bakterileri öldürebilir.
- ⑤Isıl yapıştırma ve doldurma.paket milföy hamuruAmbalaj kağıdı, dört kılavuz silindir ve silindir aracılığıyla bir tüp haline getirilir. Bu esnada, ambalaj kağıdının her iki tarafındaki kenarlar yaklaşık 8 mm üst üste biner. Dikey sızdırmazlık cihazı 10, ambalaj kağıdının iç ve dış kısımlarındaki PE filmleri üst üste binme noktalarında sürekli olarak ısıyla kapatır ve önceden yapıştırılmış PP bant iç kenara sıkıca yapıştırılır; aynı zamanda, sterilize edilmiş ve steril borudan taşınan meyve suyu, dolum cihazı 9 aracılığıyla kağıt tüpe dökülür. Aseptik ambalajlama gerekliliklerini karşılamak için, dolum borusunun ucu her zaman meyve suyuyla doldurulmalıdır.
- ⑥Hacmi sabitleyin, kenarlarını bastırın ve yatay olarak kapatın. Cihaz, dönüşümlü olarak yukarı ve aşağı bağlanan iki çift pençeden oluşur. Çalışırken yukarı ve aşağı, içeri ve dışarı doğru sallanır ve 250 mL kapasiteli meyve suyunu dikdörtgen kesitli bir kağıt boşluğuna kapatır. Pençenin uç yüzeyi, ısıyla yapıştırma ve kesme cihazıyla donatılmıştır. İki bitişik karton, iki kat PE film yardımıyla enine ısıyla yapıştırılır.paket milföy hamuruAmbalaj kağıdı. Isıl yapıştırma genişliği yaklaşık 16 mm'dir. Kesmek için bir kesme bıçağı kullanın. İki parçadan oluşur: üst yarı, önceki kartonun üst contası, alt yarı ise sonraki kartonun alt contası olarak kullanılır. Şekilde, noktalı çizgili kutunun içinde, küçük ve steril bir ortamda dolum işleminin güvenli ve güvenilir bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlayan, kapatılmış steril bir alan bulunmaktadır.
- ⑦Köşeleri katlayın. Küçük paketin üst ve alt köşeleri, tuğla şeklindeki katlayıcıda sırasıyla yana ve alta doğru katlanır ve üst ve alt köşelerin yanlara ve alt kenarlara yapışmasını sağlamak için paketin alt ve yanlarına dört noktadan 160°C yüksek sıcaklıkta buhar püskürtülür. Yan köşeleri tabana yapıştırın. Kartonun alt tarafı katlayıcıda yukarı bakacak ve bitmiş ürün katlayıcıdan konveyör bandına boşaltılırken üst tarafı yukarı bakacak şekilde yerleştirilir.
(2) Pipetli Pipetler, tüketicilerin içme kolaylığı için profesyonel fabrikalar tarafından üretilir. 115 mm uzunluğunda ve 4 mm çapında polietilen plastikten üretilirler. paket milföy hamuruUzunluğuna uygun iki kat polietilen plastik filmden yan yana yapıştırılmış halde kullanıma hazırdır. Pipetler, steril ambalaj kartonunun arkasındaki çapraz çizgiye yapıştırılır ve özel bir tüp yapıştırma makinesi ile yapıştırılır. Paketleme sonrası çalışmalar temel olarak şunları içerir:
- (1) Oluklu paletleri yerleştirin ve ısıyla daralan paketleme yapın. Miktarlar, satış ihtiyaçlarına göre serbestçe birleştirilebilir. Genellikle 2x3, 3x4, 4x6 veya 3x9 gibi orta boy paketleme yöntemleri mevcuttur. 3x9'un şekli Şekil 8-7'de gösterilmiştir. Isıyla daralan paketlemede iki istasyon bulunmaktadır.paket milföy hamuruPaketleme makinesi. İlk olarak, palet ve üründen oluşan paketleme ünitesi düz filmle önceden paketlenir. PVC ısıyla daralan film paleti sardıktan sonra, yapıştırma ve kesme mekanizması devreye girerek diğer tarafı ısıyla yapıştırır ve kapatır. Aynı anda kesilir; önceden paketlenmiş paket sarılır. Paket, konveyör bandına yerleştirilir ve sıcak koridora gönderilir. 150°C'lik sıcak hava, PVC filmi daraltmak için kullanılır. Soğuduktan sonra, shrink-wrap'lı bir paket oluşturmak için konveyör bandından çıkarılır.
- (2) Toplu ambalaj aseptik ambalaj kartonları konteynerlerde taşındığında, streç ambalaj kullanılarak paketlenmeleri gerekir. 5. Meyve suyu aseptik ambalajlarının denetimi Aseptik meyve suyu ambalajları çevrimiçi denetime tabidir. Dolum makinesinin ilk ayarından sonra, tüp yapıştırılmadan önce, kalıplama, sızdırmazlık ve yapıştırma kalitesi ile dolum kapasitesini kontrol etmek için her 10 dakikada bir 2 kutu rastgele denetlenecektir. Normal çalışma sonrasında, her 30 dakikada bir 2 kutu rastgele denetlenecek ve denetim içerikleri aynı olacaktır.
İlaçlar, insan hayatı ve güvenliği ile ilgili iki özel emtiadır, bu nedenle etkinlikleri ve güvenlikleri kesinlikle garanti altına alınmalıdır. İlaç Güvenliği:
Dünya Sağlık Örgütü (DTÖ) tarafından önerilen Kalite Yönetim Uygulamaları (GMP), hammaddelerin fabrikaya girişinden son teslimata kadar ilaçların kapsamlı kalite yönetimini sağlamayı amaçlamaktadır. Bunlar arasında, ilaç fabrikalarının ambalajlama işletme prosedürleri, ambalajlama tesisleri ve ambalajlama personeli yer almaktadır.paket milföy hamuruPaketleme ekipmanı, paketleme malzemeleri, paketleme ekipmanı, paketleme işaretleri vb.'nin tümü açık düzenlemelere ve katı gerekliliklere sahiptir. Kısacası, ilaç ambalajları güvenlik, güvenilirlik, iyi koruma, kolay işleme, satış promosyonu, ekonomiklik, rahat kullanım ve bilgi aktarımı gibi işlevlere sahip olmalıdır. 1. Çeşitli ilaçlar için paketleme gereksinimleri
Birçok ilaç türü vardır ve bunların teknik gereksinimleripaket milföy hamurukatmak:
① İlaç şişeleri üzerindeki dış etkenlerin etkisi. İlaçlar fiziksel, kimyasal, mikrobiyal ve iklimsel koşullara karşı son derece hassastır. Örneğin, havada kolayca oksitlenir ve bakteri bulaşır. Işığa maruz kaldıklarında kolayca ayrışır ve renk değiştirirler. Isıya maruz kaldıklarında kolayca ayrışır ve bozulurlar. Isıtıldıklarında kolayca buharlaşır ve yumuşarlar. Sonuç olarak ilaçlar etkilerini kaybeder ve bazen sadece işe yaramazlar. Bir hastalığı tedavi etmek aslında hastalığa neden olabilir ve can güvenliğini tehlikeye atabilir. Bu nedenle, ilaç ambalajlarının şekli, yapısı, dekorasyon tasarımı ve ambalaj malzemesi seçimi ne olursa olsun, öncelikle koruyucu performansını, yani ilacın etkinliğini korumasını göz önünde bulundurmalıyız. İlaçların ortalama geçerlilik süresi 2 yıldır ve bazıları 3 yılı aşabilir. Bu nedenle,paket milföy hamuruAyrıca, ilaçların içeriklerinin geçerlilik süresi boyunca stabil kalmasını ve bozulmamasını sağlamalıdır. İlaçların farklı dozaj formları farklı şekillerde bozulur.
Tablet ve toz gibi katı ilaçlar neme karşı hassastır. Sıcaklık ve nem değiştikçe, şekilleri ve kaliteleri de kademeli olarak değişir. Örneğin, şeker kaplı tabletler nemlendiğinde, yüzeyleri zamanla eriyip çatlar ve bu da ilacın ana bileşenlerinin içeriğini azaltır. Etkisi azalır. Bir diğer örnek ise, toz ve granüllerin ıslandıktan sonra yapışmasıdır; bu da ilacın etkinliğini ve kalitesini düşürür.
Sıvı veya enjeksiyonluk ilaçlar neme duyarlı olmasa da, havadaki oksijenle temas ettiğinde oksidasyona maruz kalırlar. Bu da ilacın ana bileşenlerini değiştirerek renk bozulmasına veya çökelmeye neden olabilir; bazı ilaçlar ayrıca bakteri, mantar ve maya kontaminasyonuna da duyarlıdır. Bozulur, etkisini tamamen kaybeder ve atık ürün haline gelir.
Merhem gibi kıvamlı ilaçlar, sıcaklık değişimlerine ve ışığa maruz kaldıklarında yumuşar veya oksitlenir ve renk değiştirirler.
İlaç ambalaj gereksinimleri. Her şeyden önce, hastanın psikolojik durumu ve gereksinimleri dikkate alınmalı ve alıcıların ilacın içeriklerini ve üretim geçmişini, hastalık üzerindeki kesin etkinliğini ve nasıl alınacağını anlamalarını sağlayacak yeterli bilgi sunulmalıdır. Tasarım, güvenlik ve güven duygusunu yansıtmalıdır. Aynı zamanda kullanımı, taşınması ve saklanması kolay olmalı ve verimliliği artırmak için ambalaj otomasyonunu kolaylaştıracak şekilde düşünülmelidir. Tablo 8-6, farmasötik dozaj formlarının sınıflandırmasını vepaket milföy hamuruReferans olarak kullanılan ambalaj formları.
İlaç dolaşım ortamının (sıcaklık, nem, oksijen, ışık vb.) yanı sıra ilaç dozaj formunun özelliklerine göre koruyucu ambalaj tasarımı için uygun ambalajlama süreçleri ve malzemeleri seçilmelidir. Örneğin, nemden kolayca etkilenen ilaçlar için nem geçirmez ambalaj tasarımında nem geçirmez ambalaj malzemeleri; ışığa maruz kaldığında kararsız olan ilaçlar için ise ışığı kıran malzemeler kullanılmalıdır.
paket milföy hamuruMalzemeler, ana hammadde olarak kağıt hamurundan (veya atık kağıt hamurundan) yapılan hamur ürünleridir ve lifler, boşaltılabilir bir metal kalıp ağı üzerinde oluşturulur, sıkıştırılır ve kurutulur. Ülkemizde hamur kalıplı ürünler 1980'lerin başında üretilmeye başlanmış ve ilk olarak yumurta tepsileri gibi kırılgan malların taşınması için tampon ambalajlarda kullanılmıştır. Günümüzde uygulama kapsamı, hamur kalıplı paletler, bazı mekanik ve elektrikli ürünlerin tampon yapısal parçaları vb. gibi nakliye ambalajlarına genişletilmiştir. Hamur kalıplı ürünler üretilirken, ağartma iyileştirme, renklendirme, kaplama ve diğer işlemlerle desteklenirse, kalıplanmış ürünlerin performansı ve görünümü daha da iyileştirilebilir ve gıda vb. ürünlerin satış ambalajlarında kullanılabilir. İnsanların çevre bilinci arttıkça, hamur kalıplı ürünler köpük plastikler gibi kullanımı zor malzemelere en iyi alternatif haline gelebilir.
Gönderim zamanı: 15 Nis 2024
