Eksempelanalyse af formuleringen af typiske regler for emballeringsprocessen for butterdej

Depakke butterdejJuiceemballageprocessen er opdelt i tre faser: forberedende arbejde, steriliseringsbehandling og emballering af butterdej

Forarbejdet til emballage omfatter udvælgelse af kompositmaterialer, design af murstensformede kartoner og kassestrukturtegninger, udførelse af dekorationsdesign og derefter levering til en professionel emballagematerialefabrik til trykning i henhold til mønstre, tekst og farver i dekorationsdesignet, indrykning og skæring i henhold til det strukturelle design og endelig rulning. Webmaterialet transporteres til emballagefabrikken.

Depakke butterdejVærkstedets miljø skal steriliseres før og efter pakning, luften, der kommer ind i rummet, skal renses, og lufttrykket i værkstedet skal holdes lidt højere end det udendørs atmosfæriske tryk for at forhindre udeluft i at trænge ind i værkstedet og reducere indtrængen af bakterier og snavs under pakningsfasen.

De vigtigste processer vedpakke butterdejer:
(1) Fyldning Fyldning er den vigtigste proces i hele emballeringsprocessen for butterdej. Den består af flere arbejdstrin og udføres på en fyldemaskine.

• ①Ilægning af papirruller. Brug en speciel vogn til at skubbe papirrullen hen til maskinen, og brug en automatisk papirsplejser. Når den gamle papirrulle næsten er brugt op, kan de nye og gamle papirruller forbindes uden at stoppe maskinen. Papirrulle 1 fremføres af en motordrevet fremføringsrulle 3, og den flydende rulle 2 kan starte eller stoppe fremføringsrullen 3. Papirbåndet bevæger sig til 4 steder for at trykke produktionsdatoen og trykke vandrette folder.
• ②Forsegling. For at forhindre lækage efter varmeforsegling på bagsiden af den sterile karton, bør tape anvendes til yderligere at forsegle varmeforseglingsområdet. Den specifikke metode er at bruge en forseglingsapplikator til at fastgøre halvdelen af den 8 mm brede PP-tape på den indvendige kant af indpakningspapiret, og den anden halvdel klæbes til den anden kant af indpakningspapiret under lodret forsegling for at opnå en tæt og stærk forsegling.
• ③Sterilisering. Før påfyldning skalpakke butterdejEmballagepapiret lægges i blød i en tank med hydrogenperoxid (hydrogenperoxid) for sterilisering.
• ④Tørring. Brug et par klemruller 7 til at presse hydrogenperoxiden ud af indpakningspapiret. Samtidig bruges lufttæppet 8 til at sprøjte steril luft med høj temperatur på 140~150°C ud for at tørre den hydrogenperoxid, der er tilbage på overfladen af indpakningspapiret efter ekstrudering, og nedbryde den til harmløs vanddamp og ilt. På dette tidspunkt kan den høje temperaturluft også forbedre steriliseringseffektiviteten af den nye økologiske ilt og dræbe nogle resterende bakterier.
• ⑤Varmeforsegling og påfyldning.pakke butterdejEmballagepapiret formes til et rør ved hjælp af fire styreruller og en forstærker. På dette tidspunkt overlapper kanterne på begge sider af emballagepapiret hinanden med ca. 8 mm. Den vertikale forseglingsanordning 10 varmeforsegler kontinuerligt PE-filmene indvendigt og udvendigt på emballagepapiret ved overlapningen, og PP-tapen på den indvendige kant limes fast; samtidig hældes den saft, der er blevet steriliseret og transporteret fra det sterile rør, ned i papirrøret gennem påfyldningsanordningen 9. For at opfylde kravene til aseptisk emballering skal påfyldningsrørets ende altid være overhældt med saft.
• ⑥Fastgør volumen, tryk kanterne sammen og forsegl vandret. Enheden består af to par kløer, der er forbundet skiftevis op og ned. Under drift svinger den op og ned, ind og ud, og forsegler juicen med en kapacitet på 250 ml i et papirhulrum med et rektangulært tværsnit. Endefladen på kløen er udstyret med en varmeforseglings- og skæreanordning. To tilstødende kartoner er varmeforseglet på tværs ved hjælp af to lag PE-film i ...pakke butterdejEmballagepapir. Varmeforseglingsbredden er ca. 16 mm. Brug en skærekniv til at skære den i. Der er to dele: den øverste halvdel fungerer som topforsegling af den foregående karton, og den nederste halvdel fungerer som bundforsegling af den efterfølgende karton. På figuren er der et forseglet sterilt område inden i den stiplede boks, hvilket yderligere kan sikre, at påfyldningsarbejdet kan udføres sikkert og pålideligt i et lille sterilt miljø.
• ⑦Fold hjørnerne. Sidehjørnerne på toppen og bunden af den lille pakke foldes henholdsvis til siden og bunden i den murstensformede mappe, og 160°C højtemperaturdamp sprøjtes på bunden og siderne på fire positioner for at få de øverste og nederste hjørner til at klæbe til siderne og bundsiderne. Lim sidehjørnerne til bunden. Kartonens bundside vender opad i mappen, og oversiden af det færdige produkt vender opad, når det udledes fra mappen til transportbåndet.

(2) Sugerør fremstilles af professionelle fabrikker for at gøre det nemmere for forbrugerne at drikke. De er lavet af polyethylenplast med en længde på 115 mm og en diameter på 4 mm. Det er pakke butterdeji to lag polyethylenplastfilm, der passer til dens længde, og forseglet side om side, klar til brug. Sugerørene er fastgjort på den diagonale linje på bagsiden af den sterile emballagekarton, som er færdiggjort af en speciel rørfastgørelsesmaskine. Efterpakningsarbejdet omfatter primært:

• (1) Installer bølgepappaller og udfør krympeemballage. Mængderne kan frit kombineres efter salgsbehov. Der findes normalt mellemstore emballagemetoder såsom 2×3, 3×4, 4×6 eller 3×9. Formen på 3×9 er vist i figur 8-7. Der er to stationer på krympeemballagen.pakke butterdejpakkemaskine. Først pakkes emballageenheden, der består af pallen og produktet, med fladfilm. Efter at PVC-krympefilmen har pakket pallen ind, falder forseglings- og skæremekanismen ned for at varmeforsegle og forsegle den anden side. Skær samtidig; pak den præpakkede ind. Pakken placeres på transportbåndet og sendes til den varme gang. Den varme luft ved 150°C bruges til at krympe PVC-filmen. Efter afkøling fjernes den fra transportbåndet for at danne en krympeindpakket pakke.
• (2) Når kartoner til kollektiv emballage transporteres i containere, skal de pakkes med strækemballage. 5. Inspektion af aseptisk juiceemballage Aseptiske frugtjuicepakker kan inspiceres online. Efter den første justering af påfyldningsmaskinen, og før påsætning af tuber, vil 2 kasser blive tilfældigt inspiceret hvert 10. minut for at kontrollere støbnings-, forseglings- og limkvalitet samt påfyldningskapacitet. Efter normal drift vil 2 kasser blive tilfældigt inspiceret hvert 30. minut, og inspektionsindholdet er det samme.

Lægemidler er to særlige varer, der er relateret til menneskeliv og sikkerhed, så deres effektivitet og sikkerhed skal strengt garanteres. Lægemiddelsikkerhed:

Kvalitetsstyringspraksis (GMP), som er foreslået af Verdenssundhedsorganisationen (WTO), har til formål at opnå omfattende kvalitetsstyring af lægemidler fra råmaterialer, der kommer ind på fabrikken, til den endelige levering. Blandt disse er emballeringsprocedurerne på farmaceutiske fabrikker, emballeringssteder og emballagepersonalet,pakke butterdejEmballeringsudstyr, emballeringsmaterialer, emballeringsudstyr, emballeringsmærkninger osv. har alle klare regler og strenge krav. Kort sagt skal farmaceutisk emballage have funktioner som sikkerhed, pålidelighed, god beskyttelse, nem forarbejdning, salgsfremmende foranstaltninger, økonomisk fordelagtighed, bekvem brug og informationsoverførsel. 1. Emballeringskrav til forskellige lægemidler

Der findes mange typer medicin, og de tekniske krav tilpakke butterdejomfatte:

① Eksterne faktorers indvirkning på medicinflasker. Lægemidler er ekstremt modtagelige for fysiske, kemiske, mikrobielle og klimatiske forhold. For eksempel oxideres de let i luften og inficeres med bakterier. De nedbrydes let og skifter farve, når de udsættes for lys. De nedbrydes let og forringes, når de udsættes for varme. De fordamper let og blødgøres, når de opvarmes. Som følge heraf mister lægemidlerne deres effektivitet, og nogle gange virker de ikke kun ikke. Behandling af en sygdom kan faktisk forårsage sygdom og bringe liv og sikkerhed i fare. Derfor skal vi, uanset form, struktur, dekorationsdesign og valg af emballagematerialer til farmaceutisk emballage, først overveje dets beskyttende ydeevne, dvs. opretholdelse af lægemidlets effektivitet. Den gennemsnitlige gyldighedsperiode for lægemidler er 2 år, og nogle kan nå mere end 3 år. Derfor,pakke butterdejbør også sikre, at lægemidlernes ingredienser er stabile i hele gyldighedsperioden og ikke forringes. Forskellige doseringsformer af lægemidler forringes på forskellige måder.

Faste lægemidler såsom tabletter og pulvere er modtagelige for fugt. Når temperatur og luftfugtighed ændrer sig, vil deres form og kvalitet gradvist ændre sig. For eksempel, når sukkerovertrukne tabletter bliver fugtige, vil overfladen flyde hen, og der vil opstå revner over tid, hvilket vil reducere indholdet af lægemidlets hovedingredienser. Effekten reduceres. Et andet eksempel er klæbende fænomen af pulvere og granuler efter at være blevet våde, hvilket også reducerer lægemidlets effektivitet og kvalitet.
Selvom lægemidler som væsker eller injektionsvæsker ikke er følsomme over for fugt, er de tilbøjelige til oxidation, når de er i kontakt med ilt i luften, hvilket også kan ændre lægemidlets hovedbestanddele og forårsage misfarvning eller udfældning. Nogle lægemidler er også modtagelige for kontaminering med bakterier, svampe og gær. Forringes, mister fuldstændigt sin virkning og bliver et affaldsprodukt.

Viskøse lægemidler som salver vil blødgøre eller undergå oxidation og farveændringer, når de udsættes for temperaturændringer og lyseksponering.
Krav til lægemiddelemballage. Først og fremmest skal patientens psykologiske tilstand og behov tages i betragtning, og der skal inkluderes tilstrækkelig information til, at købere kan forstå ingredienserne og fremstillingsbaggrunden for lægemidlet, dets nøjagtige virkning på sygdommen og hvordan det tages. Stylingdesignet skal afspejle en følelse af sikkerhed og tillid. Samtidig skal det være nemt at bruge, bære og opbevare, og det bør også overvejes at fremme emballageautomatisering for at forbedre produktiviteten. Tabel 8-6 viser klassificeringen af farmaceutiske doseringsformer ogpakke butterdejemballageformularer brugt som reference.

I henhold til lægemidlets cirkulationsmiljø, såsom temperatur, fugtighed, ilt, lys osv., samt lægemidlets doseringsforms egenskaber, bør passende emballageprocesser og materialer vælges til beskyttende emballagedesign. For eksempel skal der anvendes fugttætte emballagematerialer til lægemidler, der let påvirkes af fugt, og til lægemidler, der er ustabile, når de udsættes for lys, bør der anvendes lysafskærmende materialer.
pakke butterdejMaterialerne er papirmasseprodukter fremstillet af papirmasse (eller papiraffaldsmasse) som det primære råmateriale, og fibrene formes, komprimeres og tørres på et drænbart metalformnet. Vores land begyndte at producere papirmassestøbte produkter i begyndelsen af 1980'erne, og de blev først brugt i bufferemballage til transport af skrøbelige varer, såsom æggebakker. I øjeblikket er anvendelsesområdet blevet udvidet til transportemballage, såsom papirmassestøbte paller, bufferstrukturdele til nogle mekaniske og elektriske produkter osv. Ved produktion af papirmassestøbte produkter kan ydeevnen og udseendet af de støbte produkter forbedres yderligere, hvis de suppleres med blegningsforbedring, farvning, belægning og andre processer, og de kan bruges til salgsemballage af fødevarer osv. Efterhånden som folks miljøbevidsthed stiger, kan papirmassestøbte produkter blive det bedste alternativ til vanskelige materialer som skumplast.